一种用于酒瓶瓶盖封口的单头封口机的制作方法

本实用新型涉及酒瓶瓶盖封装装置，尤其涉及一种用于酒瓶瓶盖封口的单头封口机。

背景技术：

目前，随着经济形势的不断发展，人们对生活品质的要求逐渐提高。以酒类饮料为例，人们对于保健酒、收藏酒的需求越来越大。此类酒需求虽然较以往有很大的增长，但是相比日常饮用的白酒类，产量仍然不高。对于此类收藏酒、保健酒类的饮料，酒厂过去采用人工封装的方式，效率低，产量低。随着需求的增大，迫切需求一种自动化设备来完成封口工序。如果采用市场上常见的六头、八头自动封口机，会有很大的产量富裕，造成生产资料的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于酒瓶瓶盖封口的单头封口机，可实现自动化进瓶、封口、出瓶，能够有效降低工人劳动强度，具有结构简单、操作便捷等优点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于酒瓶瓶盖封口的单头封口机，包括机架、机座、升降驱动装置、拨轮、升降导向柱、升降筒和旋盖机构，所述机架顶部固定有机座，所述机座顶部垂直固定有升降导向柱，所述升降导向柱上升降滑动安装有升降筒，所述升降导向柱上安装有安装座，所述安装座位于升降筒下方，所述安装座顶部安装有升降驱动装置，所述升降驱动装置具有升降杆，所述升降驱动装置的升降杆顶部固定于升降筒底部，所述升降驱动装置用于驱动升降筒在升降导向柱上升降运动；所述升降筒一侧固定安装有旋盖动力装置，所述升降筒另一侧固定安装有支臂，所述支臂上转动安装有旋盖机构，所述旋盖机构与旋盖动力装置通过传动装置动力连接；所述机座顶部安装有瓶子输送链道，所述机座底部安装有主电机装置，所述主电机装置的动力输出轴贯穿机座与拨轮连接，所述拨轮与瓶子输送链道相对应，而且拨轮与旋盖机构的旋盖端相对应，所述机座上安装有电控箱，所述电控箱分别与升降驱动装置、主电机装置、旋盖动力装置电连接。

为了更好地实现本实用新型，所述升降驱动装置为升降电机或升降气缸。

作为优选，所述旋盖动力装置为电机，所述传动装置为传输皮带，所述旋盖机构为旋盖筒，所述旋盖机构顶端转动安装于支臂上，所述旋盖机构上部具有皮带轮，所述电机具有动力输出轮，所述传输皮带安装于动力输出轮与皮带轮之间。

作为优选，所述升降筒上设有用于张紧传输皮带的张紧轮。

作为优选，所述瓶子输送链道两侧安装设有护瓶导板。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型可实现自动化进瓶、封口、出瓶，能够有效降低工人劳动强度，具有结构简单、操作便捷等优点。

(2)本实用新型单头自动封口机装有卡瓶自动停机装置，可有效保护主机。通过更换规格件，可以实现多种瓶型的自动封口作业。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为图2取掉机架的放大示意图；

图4为本实用新型俯视方向的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－机架，2－机座，3－旋盖动力装置，4－主电机装置，5－升降驱动装置，6－旋盖机构，7－张紧轮，8－瓶子输送链道，9－拨轮，10－护瓶导板，11－电控箱，12－升降导向柱,13－传动装置,14－升降筒,15－支臂，16－安装座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1～图4所示，一种用于酒瓶瓶盖封口的单头封口机，包括机架1、机座2、升降驱动装置5、拨轮9、升降导向柱12、升降筒14和旋盖机构6，机架1顶部固定有机座2，机座2顶部垂直固定有升降导向柱12，升降导向柱12上升降滑动安装有升降筒14，升降导向柱12上安装有安装座16，安装座16位于升降筒14下方，安装座16顶部安装有升降驱动装置5，本实用新型优选的升降驱动装置5为升降电机或升降气缸。升降驱动装置5具有升降杆，升降驱动装置5的升降杆顶部固定于升降筒14底部，升降驱动装置5用于驱动升降筒14在升降导向柱12上升降运动。升降筒14一侧固定安装有旋盖动力装置3，升降筒14另一侧固定安装有支臂15，支臂15上转动安装有旋盖机构6，旋盖机构6与旋盖动力装置3通过传动装置13动力连接。机座2顶部安装有瓶子输送链道8，瓶子输送链道8两侧安装设有护瓶导板10。机座2底部安装有主电机装置4，主电机装置4的动力输出轴贯穿机座2与拨轮9连接，拨轮9与瓶子输送链道8相对应，而且拨轮9与旋盖机构6的旋盖端相对应，机座2上安装有电控箱11，电控箱11分别与升降驱动装置5、主电机装置4、旋盖动力装置3电连接。

本实用新型优选的旋盖动力装置3为电机，传动装置13为传输皮带，旋盖机构6为旋盖筒，旋盖机构6顶端转动安装于支臂15上，旋盖机构6上部具有皮带轮，电机具有动力输出轮，传输皮带安装于动力输出轮与皮带轮之间。升降筒14上设有用于张紧传输皮带的张紧轮7。

本实用新型的工作原理如下：

工作时，旋盖动力装置3启动，旋盖动力装置3通过传动装置13驱动旋盖机构6转动。灌装好的瓶子通过瓶子输送链道8输送进入单头封口机，瓶子在瓶子输送链道8上紧靠在一起。主电机装置4启动，主电机装置4驱动拨轮9转动送入封口工位，主电机装置4采用400瓦伺服电机，主电机装置4能够把瓶子准确的停止在所需工位上。升降驱动装置5启动，升降驱动装置5带动旋盖机构6下降运动，旋盖机构6接触瓶盖后开始封盖。封盖完成之后，升降驱动装置5上升运动，旋盖机构6复位，主电机装置4启动并通过拨轮9将封好盖的瓶子送入瓶子输送链道8后端，并沿着瓶子输送链道8输送至下一工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于酒瓶瓶盖封口的单头封口机，其特征在于：包括机架(1)、机座(2)、升降驱动装置(5)、拨轮(9)、升降导向柱(12)、升降筒(14)和旋盖机构(6)，所述机架(1)顶部固定有机座(2)，所述机座(2)顶部垂直固定有升降导向柱(12)，所述升降导向柱(12)上升降滑动安装有升降筒(14)，所述升降导向柱(12)上安装有安装座(16)，所述安装座(16)位于升降筒(14)下方，所述安装座(16)顶部安装有升降驱动装置(5)，所述升降驱动装置(5)具有升降杆，所述升降驱动装置(5)的升降杆顶部固定于升降筒(14)底部，所述升降驱动装置(5)用于驱动升降筒(14)在升降导向柱(12)上升降运动；所述升降筒(14)一侧固定安装有旋盖动力装置(3)，所述升降筒(14)另一侧固定安装有支臂(15)，所述支臂(15)上转动安装有旋盖机构(6)，所述旋盖机构(6)与旋盖动力装置(3)通过传动装置(13)动力连接；所述机座(2)顶部安装有瓶子输送链道(8)，所述机座(2)底部安装有主电机装置(4)，所述主电机装置(4)的动力输出轴贯穿机座(2)与拨轮(9)连接，所述拨轮(9)与瓶子输送链道(8)相对应，而且拨轮(9)与旋盖机构(6)的旋盖端相对应，所述机座(2)上安装有电控箱(11)，所述电控箱(11)分别与升降驱动装置(5)、主电机装置(4)、旋盖动力装置(3)电连接。

2.按照权利要求1所述的一种用于酒瓶瓶盖封口的单头封口机，其特征在于：所述升降驱动装置(5)为升降电机或升降气缸。

3.按照权利要求1或2所述的一种用于酒瓶瓶盖封口的单头封口机，其特征在于：所述旋盖动力装置(3)为电机，所述传动装置(13)为传输皮带，所述旋盖机构(6)为旋盖筒，所述旋盖机构(6)顶端转动安装于支臂(15)上，所述旋盖机构(6)上部具有皮带轮，所述电机具有动力输出轮，所述传输皮带安装于动力输出轮与皮带轮之间。

4.按照权利要求3所述的一种用于酒瓶瓶盖封口的单头封口机，其特征在于：所述升降筒(14)上设有用于张紧传输皮带的张紧轮(7)。

5.按照权利要求1所述的一种用于酒瓶瓶盖封口的单头封口机，其特征在于：所述瓶子输送链道(8)两侧安装设有护瓶导板(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于酒瓶瓶盖封口的单头封口机，包括机架、机座、升降驱动装置、拨轮、升降导向柱、升降筒和旋盖机构，机座顶部垂直固定有升降导向柱，升降导向柱上升降滑动安装有升降筒，升降导向柱上安装有安装座，安装座顶部安装有升降驱动装置，升降驱动装置顶部固定于升降筒底部，升降筒一侧固定安装有旋盖动力装置，升降筒另一侧固定安装有支臂，支臂上转动安装有旋盖机构，旋盖机构与旋盖动力装置通过传动装置动力连接；机座顶部安装有瓶子输送链道，机座底部安装有主电机装置，主电机装置的动力输出轴贯穿机座与拨轮连接。本实用新型可实现自动化进瓶、封口、出瓶，能够有效降低工人劳动强度，具有结构简单、操作便捷等优点。

技术研发人员：刘洋;潘昊
受保护的技术使用者：湖南博雅智能装备股份有限公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2020.04.17