本实用新型涉及合成革生产装置领域,具体是一种原料桶桶塞开塞工具。
背景技术:
合成革生产用原料一般密封存储于原料桶中,如mdi原料桶,在原料桶顶部设有两个塞孔,其中较大的塞孔作为出料口,较小的塞孔作为进气孔,出料口中螺入有出口桶塞,进气孔中螺入有气孔桶塞,每个堵塞顶面分别设有一字型凸棱,倒料时工作人员需要夹紧凸棱旋转对应桶塞,以将桶塞转出,桶塞转出后通过出料口倒料,并通过进气孔使原料桶内进气。这种原料桶由于桶塞与对应孔紧配,因此旋出桶塞较为费力。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种原料桶桶塞开塞工具,以解决现有技术原料桶中桶塞旋出费力的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种原料桶桶塞开塞工具,其特征在于:包括锤体,锤体后侧垂直连接有锤柄,锤体下端连接有一对呈左右对称的卡块,两卡块彼此相对的一面分别设有凹槽,凹槽内分别安装有夹块,每个夹块与对应的凹槽槽底之间分别连接有弹簧,锤体上端设有沿左右水平方向延伸的滑槽,滑槽内左、右端之间转动安装有丝杆,丝杆的左、右段螺纹旋向相反,锤体上端设有一对呈左右对称的夹板,每个夹板下端分别连接有滑块,左、右侧滑块分别对应滑动安装于滑槽内左、右侧,每个滑块分别通过螺纹通孔螺合装配于丝杆对应段,且每个滑块螺纹通孔的螺纹旋向与所在丝杆对应段螺纹旋向匹配。
所述的一种原料桶桶塞开塞工具,其特征在于:两夹块彼此相对的一面拐角处分别设为弧形口。
所述的一种原料桶桶塞开塞工具,其特征在于:所述锤体上部侧面对应滑槽一端位置设有轴向呈左右水平的圆孔,丝杆对应端穿出滑槽并伸入圆孔中,且丝杆伸入端端面设有十字槽。
所述的一种原料桶桶塞开塞工具,其特征在于:所述滑槽底部中间位置设有凸台,丝杆从凸台中穿过,由凸台将丝杆分为左、右两段。
本实用新型中,通过两夹块夹持于出料口桶塞顶面的凸棱上,利用弹簧提供一定的夹紧力,然后旋转锤柄即可将出料口桶塞旋出。出料口桶塞取出后,再翻转锤体,将两夹板伸入进气孔,通过旋转丝杆可使两夹板能够夹紧进气孔中桶塞顶面的凸棱,然后旋转锤柄即可将进气孔中桶塞旋出。
与现有技术相比,本实用新型可用于原料桶上桶塞的开启,能够有效节约人力,并提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构侧视图。
图2是本实用新型结构后视图。
图3是本实用新型工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-图3所示,一种原料桶桶塞开塞工具,包括锤体1,锤体1后侧垂直连接有锤柄2,锤体1下端连接有一对呈左右对称的卡块3,两卡块3彼此相对的一面分别设有凹槽4,凹槽4内分别安装有夹块5,两夹块5彼此相对的一面拐角处分别设为弧形口,每个夹块5与对应的凹4槽槽底之间分别连接有弹簧6,锤体1上端设有沿左右水平方向延伸的滑槽7,滑槽7内左、右端之间转动安装有丝杆8,丝杆8的左、右段螺纹旋向相反,锤体1上端设有一对呈左右对称的夹板9,每个夹板9下端分别连接有滑块10,左、右侧滑块10分别对应滑动安装于滑槽7内左、右侧,每个滑块10分别通过螺纹通孔螺合装配于丝杆8对应段,且每个滑块10螺纹通孔的螺纹旋向与所在丝杆8对应段螺纹旋向匹配。
锤体1上部侧面对应滑槽7一端位置设有轴向呈左右水平的圆孔11,丝杆8对应端穿出滑槽并伸入圆孔11中,且丝杆8伸入端端面设有十字槽。滑槽7底部中间位置设有凸台12,丝杆8从凸台12中穿过,由凸台8将丝杆12分为左、右两段。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
1.一种原料桶桶塞开塞工具,其特征在于:包括锤体,锤体后侧垂直连接有锤柄,锤体下端连接有一对呈左右对称的卡块,两卡块彼此相对的一面分别设有凹槽,凹槽内分别安装有夹块,每个夹块与对应的凹槽槽底之间分别连接有弹簧,锤体上端设有沿左右水平方向延伸的滑槽,滑槽内左、右端之间转动安装有丝杆,丝杆的左、右段螺纹旋向相反,锤体上端设有一对呈左右对称的夹板,每个夹板下端分别连接有滑块,左、右侧滑块分别对应滑动安装于滑槽内左、右侧,每个滑块分别通过螺纹通孔螺合装配于丝杆对应段,且每个滑块螺纹通孔的螺纹旋向与所在丝杆对应段螺纹旋向匹配。
2.根据权利要求1所述的一种原料桶桶塞开塞工具,其特征在于:两夹块彼此相对的一面拐角处分别设为弧形口。
3.根据权利要求1所述的一种原料桶桶塞开塞工具,其特征在于:所述锤体上部侧面对应滑槽一端位置设有轴向呈左右水平的圆孔,丝杆对应端穿出滑槽并伸入圆孔中,且丝杆伸入端端面设有十字槽。
4.根据权利要求1所述的一种原料桶桶塞开塞工具,其特征在于:所述滑槽底部中间位置设有凸台,丝杆从凸台中穿过,由凸台将丝杆分为左、右两段。