一种管道连接处专用查漏装置的制作方法

本实用新型涉及输气管道技术领域，具体涉及一种管道连接处专用查漏装置。

背景技术：

在输气管道领域中，为了对管道连接处进行查漏，所以查漏装置是十分必要的。

专利号cn201821844253.7公布了一种便携式气体管道查漏工具，专门针对大型车间工业co2管道、气管的查漏，具有查漏准确性高，效率高、操作方便等优点，从气体供给源头压力变化快速判断后端的气体管路是否存在泄漏，解决高空co2气管、阀门无法进行日常点检问题。

该查漏工具虽然可以解决高空co2气管、阀门无法进行日常点检问题，但存在以下缺点：1、不能方便对管道连接处的气体进行主动吸附检测，检测效果不佳；2、不能方便进行移动；3、不能方便对上下高度进行调节，从而对不同高度的管道进行检测；4、不能方便对吸气口的角度进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种管道连接处专用查漏装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种管道连接处专用查漏装置，包括底座、可制动万向轮和固定仓，所述底座顶部通过安装槽安装有固定仓，所述固定仓底端内侧通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的动力输出端贯穿固定仓且端部焊接有中空仓，所述中空仓一端通过支撑杆连接有安装板，所述安装板顶部通过固定槽安装有集气仓，所述集气仓顶部通过螺钉安装有可燃气体检测仪，所述中空仓设置为中空，所述中空仓顶部设置有进气口且进气口外侧通过柔性金属管连接有抽风风扇，所述中空仓顶端一侧开设有出气口且出气口一端通过输气管连接集气仓内部。

进一步地，所述底座底部两端均通过螺钉安装有可制动万向轮。

进一步地，所述可燃气体检测仪的检测端为检测探头，所述检测探头位于集气仓内。

进一步地，所述输气管上设置有第二截止阀。

进一步地，所述集气仓底端一侧开设有出气端口，所述出气端口一端连接有管道，所述管道上设置有第一截止阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置抽风风扇、集气仓和可燃气体检测仪，打开抽风风扇，工作时方便将管道连接处周围的空气吸入，经由柔性金属管、中空仓和输气管输送至集气仓中，再利用可燃气体检测仪位于集气仓内的检测探头，对集气仓内的可燃气体的浓度进行检测，从而方便对管道连接处的气体进行主动吸附检测，检测效果佳。

2.通过设置可制动万向轮，方便人员将本查漏装置移动到合适位置进行工作。

3.通过设置液压缸，工作时工作输出端方便带动中空仓和抽风风扇上下移动，从而方便对不同高度的管道进行检测。

4.通过设置柔性金属管，方便人员调节抽风风扇的吸气口的角度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种管道连接处专用查漏装置的整体结构示意图。

图2为本实用一种管道连接处专用查漏装置的集气仓内部结构示意图。

图3为本实用一种管道连接处专用查漏装置的用电器电连接示意图。

图中：1、底座；2、可制动万向轮；3、固定仓；4、液压缸；5、中空仓；6、安装板；7、集气仓；8、可燃气体检测仪；9、第一截止阀；10、输气管；11、第二截止阀；12、柔性金属管；13、抽风风扇。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型所述一种管道连接处专用查漏装置，包括底座1、可制动万向轮2和固定仓3，所述底座1顶部通过安装槽安装有固定仓3，所述固定仓3底端内侧通过螺栓安装有液压缸4，所述液压缸4的动力输出端贯穿固定仓3且端部焊接有中空仓5，所述中空仓5一端通过支撑杆连接有安装板6，所述安装板6顶部通过固定槽安装有集气仓7，所述集气仓7顶部通过螺钉安装有可燃气体检测仪8，所述中空仓5设置为中空，所述中空仓5顶部设置有进气口且进气口外侧通过柔性金属管12连接有抽风风扇13，所述中空仓5顶端一侧开设有出气口且出气口一端通过输气管10连接集气仓7内部。

其中，所述底座1底部两端均通过螺钉安装有可制动万向轮2。

本实施例中如图1所示，利用可制动万向轮2，方便人员将本查漏装置移动到合适位置进行工作。

其中，所述可燃气体检测仪8的检测端为检测探头，所述检测探头位于集气仓7内。

本实施例中如图2所示，利用可燃气体检测仪8位于集气仓7内的检测探头，方便对集气仓7内的可燃气体的浓度进行检测。

其中，所述输气管10上设置有第二截止阀11。

本实施例中如图1所示，人员可以通过开关第二截止阀11，从而方便开闭输气管10。

其中，所述集气仓7底端一侧开设有出气端口，所述出气端口一端连接有管道，所述管道上设置有第一截止阀9。

本实施例中如图1所示，人员打开第一截止阀9，从而方便在检测后对集气仓7内的气体进行排放。

需要说明的是，本实用新型为一种管道连接处专用查漏装置，工作时，利用外部电源方便为抽风风扇13、可燃气体检测仪8和液压缸4进行供电，利用可制动万向轮2，方便人员将本查漏装置移动到合适位置进行工作，利用柔性金属管12，方便人员调节抽风风扇13的吸气口的角度，打开抽风风扇13，工作时方便将管道连接处周围的空气吸入，经由柔性金属管12、中空仓5和输气管10输送至集气仓7中，再利用可燃气体检测仪8(沧州海固安全防护科技有限公司生产，型号hg-db-ex)位于集气仓7内的检测探头，对集气仓7内的可燃气体的浓度进行检测，从而方便对管道连接处的气体进行主动吸附检测，检测效果佳，打开液压缸4，工作时工作输出端方便带动中空仓5和抽风风扇13上下移动，从而方便对不同高度的管道进行检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种管道连接处专用查漏装置，包括底座(1)、可制动万向轮(2)和固定仓(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过安装槽安装有固定仓(3)，所述固定仓(3)底端内侧通过螺栓安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的动力输出端贯穿固定仓(3)且端部焊接有中空仓(5)，所述中空仓(5)一端通过支撑杆连接有安装板(6)，所述安装板(6)顶部通过固定槽安装有集气仓(7)，所述集气仓(7)顶部通过螺钉安装有可燃气体检测仪(8)，所述中空仓(5)设置为中空，所述中空仓(5)顶部设置有进气口且进气口外侧通过柔性金属管(12)连接有抽风风扇(13)，所述中空仓(5)顶端一侧开设有出气口且出气口一端通过输气管(10)连接集气仓(7)内部。

2.根据权利要求1所述的一种管道连接处专用查漏装置，其特征在于：所述底座(1)底部两端均通过螺钉安装有可制动万向轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种管道连接处专用查漏装置，其特征在于：所述可燃气体检测仪(8)的检测端为检测探头，所述检测探头位于集气仓(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种管道连接处专用查漏装置，其特征在于：所述输气管(10)上设置有第二截止阀(11)。

5.根据权利要求1所述的一种管道连接处专用查漏装置，其特征在于：所述集气仓(7)底端一侧开设有出气端口，所述出气端口一端连接有管道，所述管道上设置有第一截止阀(9)。

技术总结
本实用新型涉及一种管道连接处专用查漏装置，包括底座、可制动万向轮和固定仓，所述底座顶部通过安装槽安装有固定仓，所述固定仓底端内侧通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的动力输出端贯穿固定仓且端部焊接有中空仓，所述中空仓一端通过支撑杆连接有安装板，所述安装板顶部通过固定槽安装有集气仓，所述集气仓顶部通过螺钉安装有可燃气体检测仪，所述中空仓设置为中空。本实用新型能方便对管道连接处的气体进行主动吸附检测，检测效果佳，能方便进行移动，还能方便对上下高度进行调节，从而对不同高度的管道进行检测，便于对吸气口的角度进行调节，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：江远超
受保护的技术使用者：江远超
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.07.03