收奶排气装置的制作方法

本实用新型涉及乳品厂的生产辅助设备，具体涉及一种收奶排气装置。

背景技术：

目前常用的常压收奶装置，因为牛奶在长途运输过程中，路途颠簸，容易产生较多的泡沫和大量的气体，常压的收奶装置，不会排出这些气体，气体和泡沫会随着牛奶进入后续流程，大量地气体会产生计量不准确的结果，并且会影响产品本身的风味品质及产品的货架期。收奶排气装置可以完美地解决此类问题，利用微负压将产品中的气体和泡沫挤出，上浮到液面上方，当积累一定时间后暂停收奶，打开排气阀排出罐内，极大地提高乳品厂的生产精准度及产品品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题而提供的一种收奶排气装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种收奶排气装置，其特点在于，包括收奶缓存罐、出料截止阀、洗球和收奶泵，所述的收奶缓存罐上由上至下分别设置高液位开关和低液位开关，可以精准控制收奶泵的启停，该收奶缓存罐底部出料口通过管路依次经所述的出料截止阀和收奶泵与奶仓相连，所述的收奶缓存罐侧面设有进料口，与奶车相连。

在所述的收奶泵和奶仓之间还设有清洗阀，该清洗阀通过管路分别连接排气阀与缓存罐罐体顶部的洗球。

上述结构中，设备运行时，收奶缓存罐作为牛奶的缓冲罐，配置侧面切线进料口，底部出料口。收奶之前，排空收奶缓存罐，此时排气阀处于打开状态。在收奶开始时，进料截止阀关闭，排气阀处于打开状态，装置进入填充过程，牛奶通过自重缓慢从侧面切线进料口流入罐内，可最大程度减少气泡的产生。当达到缓存罐高液位时，装置进入连续收奶过程。进料截止阀打开，排气阀关闭，收奶泵开始送奶至下游奶仓，泵对收奶罐中产品的抽吸，使收奶罐内部产生微负压，牛奶中的气泡会被挤出，气体会上浮至液面上方，积存在收奶罐的顶部。从而减少牛奶中的气体含量，为后续工艺流程提高计量精度及改善产品品质。同时收奶罐内的微负压，会加速牛奶从奶车的流出，提高收奶的效率。随着收奶的进行，脱气罐顶部收集的牛奶中的空气越来越多，当积存了一定量的时候，缓存罐出现低液位，出料截止阀会延时关闭，收奶泵也一起关闭。装置又开始进入填充过程，直至填满，进行连续出料。如此往复循环，直至规定时间内收奶罐的高液位没有到达，说明奶车已空。当收奶完成后，会进行cip清洗，清洗阀脉冲动作，与收奶线共用一条cip清洗线，清洗收奶缓存罐，可大大地节省能耗。

为了进一步提高收奶排气装置的使用性能，所述的设备组成材料都固定在一个不锈钢框架上，设备加工制造成一个单机设备，就近安装在奶仓的旁边。

为了进一步提高收奶排气装置的使用性能，所述的缓存罐为不锈钢材质卫生设计，采用食品级不锈钢ss304材质，装置配置有清洗阀和360度卫生洗球，可实现自动cip清洗。

为了进一步提高收奶排气装置的使用性能，所述的排气阀为不锈钢卫生型设计，采用食品级不锈钢ss316l材质，所有密封圈均满足fda认证，采用epdm材质。可实现自动控制，可以实现气体与清洗液的自动排放。

为了进一步提高收奶排气装置的使用性能，所述的出料截止阀为不锈钢卫生型设计，采用食品级不锈钢ss316l材质，所有密封圈均满足fda认证，采用epdm材质。可实现自动控制，自动截止牛奶的流动。

为了进一步提高收奶排气装置的使用性能，所述的清洗阀为不锈钢卫生型设计，采用食品级不锈钢ss316l材质，所有密封圈均满足fda认证，采用epdm材质。可实现自动控制，在清洗时脉冲动作，可与进料管线共用一条清洗线清洗收奶缓存罐，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型收奶排气装置的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、收奶缓存罐；2、出料截止阀；3、清洗阀；4、排气阀；5、洗球；6、高液位开关；7、低液位开关；8、收奶泵；9、奶仓；10、奶车

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步阐述说明。

如图1所示，一种收奶排气装置，包括收奶排气罐1、出料截止阀2、清洗阀3、排气阀4、洗球5、高液位开关6、低液位开关7、收奶泵8。

上述结构中，设备运行时，收奶排气罐1作为牛奶的缓冲罐，侧面进料，底部出料。收奶之前，排气阀处4于打开状态，排空收奶罐1至低液位7以下。在收奶开始时，牛奶通过自重从侧面切线进料口流入收奶罐1内，进行收奶罐1的填充过程。出料截止阀2处于关闭状态，排气阀4处于打开状态。收奶罐1的侧面切线进料口可最大程度减少气泡的产生，罐内牛奶液位逐渐升高，罐内气体不断从排气阀4排出。当液位达到收奶罐1的高液位7位置时，装置进入连续收奶过程。进料截止阀2打开，排气阀4关闭，收奶泵8给后段供料，泵的吸力使罐内产生的微负压，牛奶中的气泡会被挤出，气体会上浮至液面破裂，积存在罐的顶部，减少牛奶中的气体含量，为后续工艺流程提高计量精度，同时改善产品品质。收奶过程中罐内的微负压会加速牛奶从奶车流入收奶罐，当罐内的空气积攒到一定量时，收奶罐1出现低液位7，出料截止阀2会延时关闭，收奶泵8也会同时关闭。装置又进入前面所述的填充过程和连续收奶过程，如此动作循环，直至规定时间内高液位无法到达，表示奶车已空。当收奶完成后，会进行cip清洗，清洗阀脉冲动作，与收奶线共用一条cip清洗线，清洗收奶缓存罐，可大大地节省能耗。

为了进一步提高收奶排气装置的使用性能，所选用收奶缓存罐为不锈钢材质卫生设计，采用食品级不锈钢ss304材质，上方设置360度卫生洗球5，和自动清洗阀3，可实现收奶罐的自动cip清洗。所有阀门均为不锈钢材质，采用食品级不锈钢ss316l材质，所有密封圈均满足fda认证，采用epdm材质。可实现自动控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种收奶排气装置，其特征在于，包括收奶缓存罐、出料截止阀和收奶泵，所述的收奶缓存罐上由上至下分别设置高液位开关和低液位开关，该收奶缓存罐底部出料口通过管路依次经所述的出料截止阀和收奶泵与奶仓相连，所述的收奶缓存罐侧面设有进料口，该进料口与奶车相连。

2.根据权利要求1所述的收奶排气装置，其特征在于，在所述的收奶泵和奶仓之间还设有清洗阀，该清洗阀通过管路分别连接排气阀与缓存罐罐体顶部的洗球。

3.根据权利要求1或2所述的收奶排气装置，其特征在于：所述的收奶缓存罐为不锈钢卫生型设计，采用食品级不锈钢ss304材质，配置侧面切线进奶口，设置有洗球和清洗阀，可实现自动cip清洗。

4.根据权利要求2所述的收奶排气装置，其特征在于：所述的排气阀为不锈钢卫生型设计，采用食品级不锈钢ss316l材质，所有密封圈均满足fda认证，采用epdm材质,排气阀为气动阀门，收奶罐填充过程中自动排气。

5.根据权利要求1或2所述的收奶排气装置，其特征在于：所述的出料截止阀为不锈钢卫生型设计，采用食品级不锈钢ss316l材质，所有密封圈均满足fda认证，采用epdm材质，出料截止阀为气动阀门，填充过程自动截止牛奶的流动。

6.根据权利要求2所述的收奶排气装置，其特征在于：所述的清洗阀为不锈钢卫生型设计，采用食品级不锈钢ss316l材质，所有密封圈均满足fda认证，采用epdm材质；可实现自动控制，在清洗时脉冲动作，可与进料管线共用一条清洗线清洗收奶缓存罐，节约能源。

技术总结
本实用新型涉及乳品厂的一种收奶排气装置，包括收奶缓存罐、出料截止阀和收奶泵，所述的收奶缓存罐上由上至下分别设置高液位开关和低液位开关，该收奶缓存罐底部出料口通过管路依次经所述的出料截止阀和收奶泵与奶仓相连，所述的收奶缓存罐侧面设有进料口，该进料口与奶车相连。所述的排气阀为气动阀门，在收奶过程中关闭，罐内形成微负压状态，使得气泡从牛奶中挤出，上浮到液面上方，在排气阀打开时排出。本实用新型避免了奶车在长途运输过程中，牛奶混入了空气，特别地，在奶车空罐之前会混入大量的空气，大量气体会造成在收奶过程中计量不准确，同时，空气中含有的氧气也会影响牛奶的品质。

技术研发人员：戴紫雯;张轶
受保护的技术使用者：洁翼流体技术(上海)有限公司
技术研发日：2020.06.04
技术公布日：2021.03.30