一种中间介质气化器的制作方法

本实用新型及一种中间介质气化器，属于热交换技术领域。

背景技术：

中间介质气化器(即ifv)包括冷凝器、壳体和蒸发器，常规的中间介质汽化器如图1所示，其共用壳体为圆筒结构，圆筒两端使用平盖封闭，且在平盖上开孔来放置管束以及管箱。此种结构要求平盖具有较大的厚度，而且由于平盖上开孔较大且管束以及管箱的放置位置偏心导致平盖的结构应力较大，不利于密封。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种利于密封壳体的中间介质气化器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种中间介质气化器，包括冷凝器、壳体和蒸发器，所述冷凝器与蒸发器共用壳体，所述壳体的两端设有用于密封壳体的平盖，所述平盖上固定有管束和管箱；所述壳体共分为三段，包括依次连接的第一锥形段、圆筒段和第二锥形段，所述第一锥形段、第二锥形段离圆筒段越远处的横截面越小，所述管束和管箱位于平盖的中部。

本实用新型中所述冷凝器与蒸发器共用壳体，壳体中装有液态中间介质，壳体由三段组成，分别为二段锥形段和一段圆筒段，这样封闭壳体的平盖相比现有技术大幅度减小，管束以及管箱的放置位置就可以位于平盖的中心，不再偏心，减小了结构应力，保证了密封效果。而且，基于上述改进，本实用新型中平盖的厚度也可以相应减小，从而节省了材料，降低了成本。总结以上内容可知，本实用新型采用锥壳变径避免了两端设置大平盖，从而避免了大平盖上开孔导致的应力不均衡。

本实用新型在工作时，壳体中充入一定量的中间介质，热介质由蒸发器进口进入换热管，加热共用壳体内的中间介质，中间介质汽化并上升到壳体上部。冷介质从冷凝器进口进入换热管对壳体上部的中间介质蒸汽进行冷凝，冷凝后的凝液落入下方。在此过程中，中间介质在壳体中不断的被蒸发和冷凝。

本实用新型还可以作以下改进：1）所述冷凝器的管束数为多管程。

2）所述蒸发器的管束数为多管程。

3）所述冷凝器的管程介质为lng（液化天然气），所述蒸发器的管程介质为co2，所述壳体的壳程介质为丙烷。

附图说明

图1是现有技术中中间介质气化器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的结构结构图。

具体实施方式

实施例

本实施例的中间介质气化器，如图2所示，包括冷凝器1、壳体2和蒸发器3，所述冷凝器1与蒸发器3共用壳体2，所述壳体2的两端设有用于密封壳体2的平盖4，所述平盖4上固定有管束和管箱。

所述壳体2共分为三段，包括依次连接的第一锥形段2-1、圆筒段2-2和第二锥形段2-3，所述第一锥形段2-1、第二锥形段2-3离圆筒段2-2越远处的截面越小，所述平盖4位于第一锥形段2-1、第二锥形段2-3远离圆筒段2-2的端部，两个平盖4的中心线平行设置，所述管束和管箱位于平盖4的中部。

蒸发器3管程介质为热介质，壳程介质为中间介质，其中换热管采用u形管。冷凝器1管程介质为低温介质，壳程介质为中间介质，其中换热管采用u形管。优选的，冷凝器1的管程介质为lng（液化天然气），设计压力为12mpa，设计温度-160℃，换热管材料为s30408;蒸发器3的管程介质为co2，设计压力1.8mpag,设计温度-40℃,换热管材料s30408;壳体2中的介质为丙烷，设计压力2.03mpag,设计温度-60℃，壳体材质s30408。

优选的，所述冷凝器1的管束数为多管程，所述蒸发器2的管束数也为多管程。

本实施例在工作时，蒸发器3的管程热介质co2加热壳体2中的液态丙烷，丙烷汽化上升到壳体上部，冷凝器1中的管程中冷介质冷凝壳体中的丙烷蒸汽，冷凝液下落到壳体下部。丙烷在壳体2中不断的被蒸发和冷凝。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

技术特征：

1.一种中间介质气化器，包括冷凝器（1）、壳体（2）和蒸发器（3），所述冷凝器（1）与蒸发器（3）共用壳体（2），所述壳体的两端设有用于密封壳体的平盖（4），所述平盖（4）上固定有管束和管箱；其特征在于：所述壳体（2）共分为三段，包括依次连接的第一锥形段（2-1）、圆筒段（2-2）和第二锥形段（2-3），所述第一锥形段（2-1）、第二锥形段（2-3）离圆筒段（2-2）越远处的截面越小，所述管束和管箱位于平盖（4）的中部。

2.根据权利要求1所述的中间介质气化器，其特征在于：所述冷凝器（1）的管束数为多管程。

3.根据权利要求1所述的中间介质气化器，其特征在于：所述蒸发器（3）的管束数为多管程。

技术总结
本实用新型涉及一种中间介质气化器，属于热交换技术领域。该气化器包括冷凝器、壳体和蒸发器，所述冷凝器与蒸发器共用壳体，所述壳体的两端设有用于密封壳体的平盖，所述平盖上固定有管束和管箱；所述壳体共分为三段，包括依次连接的第一锥形段、圆筒段和第二锥形段，所述第一锥形段、第二锥形段离圆筒段越远处的横截面越小，所述管束和管箱位于平盖的中部。本实用新型采用锥壳变径避免了两端设置大平盖，从而避免了大平盖上开孔导致的应力不均衡。

技术研发人员：白剑;曹建武;张少坤;卞敬慈
受保护的技术使用者：航天晨光股份有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.07.13