一种主泵电机充排油定量控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及定量控制技术领域，具体为一种主泵电机充排油定量控制装置。


背景技术：

2.现有的主泵电机充排油定量控制装置无法精确的控制导流管内液体的流量与排出的液体体积，传统的注泵电机充排油定量控制装置需要人工进行控制，无法实现自动化，当需要调整液体排出量时需要额外使用容器进行测量，容易造成资源浪费，因此，如何设计一种可自动控制，无需人工，可随意调整液体排出量的主泵电机充排油定量控制装置，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种主泵电机充排油定量控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主泵电机充排油定量控制装置，包括导流管和连接头，所述导流管的顶端固定连接有第一电磁阀，所述导流管的底端固定连接有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀与导流管的连接处皆固定安装有连接头，所述连接头的正面对称设置有多组螺纹通孔，所述多组螺纹通孔之间且处于连接头的正面固定安装有密封垫，所述导流管的一侧固定安装有操控台，所述操控台的正面固定安装有多组控制按钮，所述操控台的一侧固定安装有显示屏，所述导流管的内部两侧对称固定安装有两组固定滑槽，所述两组固定滑槽之间转动安装有转动轴，所述转动轴的表面对称固定安装有多组桨叶，所述两组固定滑槽之间且处于靠近操控台的一侧转动安装有连接轴，所述连接轴贯穿导流管并与操控台转动连接，所述连接轴的另一侧与转动轴固定连接。
5.优选的，所述密封垫采用橡胶材质。
6.优选的，所述第一电磁阀与第二电磁阀皆通过操控台进行控制。
7.优选的，所述连接头与导流管之间通过固定螺栓固定连接。
8.优选的，所述转动轴与桨叶皆采用不锈钢材质。
9.优选的，所述密封垫、转动轴与桨叶的表面皆喷涂有耐油耐腐蚀涂层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该主泵电机充排油定量控制装置通过在导流管内部转动安装转动轴与桨叶来测量导流管内液体的流量，并在操控台一侧固定安装显示屏进行观察，通过操控台设置液体排出量的参数，当桨叶转动得到一定的数值时操控台向电磁阀发送指令使电磁阀关闭，从而实现自动控制导流管内的液体排出量。
12.2、该主泵电机充排油定量控制装置通过电磁阀与导流管内部的转动轴和桨叶之间相互配合实现自动化、有效减少了工人的工作量。
13.3、该主泵电机充排油定量控制装置通过在导流管一侧设置操控台并通过操控台
调整桨叶转动的数值，当桨叶转动的圈数达到设置的数值时电磁阀则会自动关闭，因此可实现对导流管内液体排出量的随意调整。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体外观正视示意图；
15.图2为本实用新型的整体内部结构正视示意图；
16.图3为本实用新型的连接头正视示意图；
17.图4为本实用新型的转动轴与桨叶连接示意图。
18.图中：1、连接头；2、第一电磁阀；3、导流管；4、第二电磁阀；5、操控台；6、控制按钮；7、显示屏；8、转动轴；9、固定滑槽；10、螺纹通孔；11、密封垫；12、桨叶；13、连接轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
23.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主泵电机充排油定量控制装置，包括导流管3和连接头1，导流管3的顶端固定连接有第一电磁阀2，导流管3的底端固定连接有第二电磁阀4，第一电磁阀2和第二电磁阀4与导流管3的连接处皆固定安装有连接头1，连接头1的正面对称设置有多组螺纹通孔10，多组螺纹通孔10之间且处于连接头1的正面固定安装有密封垫11，导流管3的一侧固定安装有操控台5，操控台5的正面固定安装有多组控制按钮6，操控台5的一侧固定安装有显示屏7，导流管3的内部两侧对称固定安装有两组固定滑槽9，两组固定滑槽9之间转动安装有转动轴8，转动轴8的表面对称固定安装有多组桨叶12，两组固定滑槽9之间且处于靠近操控台5的一侧转动安装有连接轴13，连接轴13贯穿导流管3并与操控台5转动连接，连接轴13的另一侧与转动轴8固定连接。
24.进一步，密封垫11采用橡胶材质。实施例中，橡胶材质具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，出去外力后能恢复原状，
因此密封垫使用橡胶材质可有效防止导流管内的液体发生泄漏。
25.进一步，第一电磁阀2与第二电磁阀4皆通过操控台5进行控制。实施例中，由于该定量控制装置需要实现自动化，因此通过操控台控制电磁阀可实现电磁阀自动关闭。
26.进一步，连接头1与导流管3之间通过固定螺栓固定连接。实施例中，由于电磁阀与导流管不是一体成型，因此将电磁阀两端的连接头与导流管之间通过固定螺栓固定连接可方便后续维护检修。
27.进一步，转动轴8与桨叶12皆采用不锈钢材质。实施例中，不锈钢材质具有优异的耐腐蚀性、成形性、相容性以及强韧性等优点。
28.进一步，密封垫11、转动轴8与桨叶12的表面皆喷涂有耐油耐腐蚀涂层。实施例中，耐油防腐涂料性能稳定、可靠等优点。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种主泵电机充排油定量控制装置，包括导流管(3)和连接头(1)，其特征在于：所述导流管(3)的顶端固定连接有第一电磁阀(2)，所述导流管(3)的底端固定连接有第二电磁阀(4)，所述第一电磁阀(2)和第二电磁阀(4)与导流管(3)的连接处皆固定安装有连接头(1)，所述连接头(1)的正面对称设置有多组螺纹通孔(10)，所述多组螺纹通孔(10)之间且处于连接头(1)的正面固定安装有密封垫(11)，所述导流管(3)的一侧固定安装有操控台(5)，所述操控台(5)的正面固定安装有多组控制按钮(6)，所述操控台(5)的一侧固定安装有显示屏(7)，所述导流管(3)的内部两侧对称固定安装有两组固定滑槽(9)，所述两组固定滑槽(9)之间转动安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)的表面对称固定安装有多组桨叶(12)，所述两组固定滑槽(9)之间且处于靠近操控台(5)的一侧转动安装有连接轴(13)，所述连接轴(13)贯穿导流管(3)并与操控台(5)转动连接，所述连接轴(13)的另一侧与转动轴(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种主泵电机充排油定量控制装置，其特征在于：所述密封垫(11)采用橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种主泵电机充排油定量控制装置，其特征在于：所述第一电磁阀(2)与第二电磁阀(4)皆通过操控台(5)进行控制。4.根据权利要求1所述的一种主泵电机充排油定量控制装置，其特征在于：所述连接头(1)与导流管(3)之间通过固定螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种主泵电机充排油定量控制装置，其特征在于：所述转动轴(8)与桨叶(12)皆采用不锈钢材质。6.根据权利要求1所述的一种主泵电机充排油定量控制装置，其特征在于：所述密封垫(11)、转动轴(8)与桨叶(12)的表面皆喷涂有耐油耐腐蚀涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种主泵电机充排油定量控制装置，包括导流管和连接头，所述导流管的顶端固定连接有第一电磁阀，所述导流管的底端固定连接有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀与导流管的连接处皆固定安装有连接头，所述连接头的正面对称设置有多组螺纹通孔，所述多组螺纹通孔之间且处于连接头的正面固定安装有密封垫，所述导流管的一侧固定安装有操控台，所述操控台的正面固定安装有多组控制按钮，所述操控台的一侧固定安装有显示屏，本实用新型通过在导流管一侧设置操控台并通过操控台调整桨叶转动的数值，当桨叶转动的圈数达到设置的数值时电磁阀则会自动关闭，因此可实现对导流管内液体排出量的随意调整。可实现对导流管内液体排出量的随意调整。可实现对导流管内液体排出量的随意调整。


技术研发人员：许津津
受保护的技术使用者：深圳市白鹭科技有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2022/1/4