一种易拆卸式润滑油瓶封口结构的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油相关技术领域，具体为一种易拆卸式润滑油瓶封口结构。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，一般由基础油和添加剂两部分组成。润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.在对润滑油瓶进行封口时，现有的润滑油瓶在封口后不便于拆卸，且封口时不便于对润滑油瓶进行定位，从而不便于将瓶盖封口到润滑油瓶盖上，浪费了时间，因此我们对此做出改进，提出一种易拆卸式润滑油瓶封口结构。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种易拆卸式润滑油瓶封口结构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种易拆卸式润滑油瓶封口结构，包括工作台和设在工作台底端的四个支撑腿，所述工作台的顶端设有u形支架，所述u 形支架的顶部设有用于对润滑油瓶口进行封口压紧的压紧机构，所述压紧机构包括内嵌在u形支架上的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设有升降板，所述升降板的底端设有多个用于将瓶盖压紧到润滑油瓶口的压杆，所述压杆上远离升降板的一端设有永久磁铁，所述工作台的顶端设有用于放置润滑油瓶的升降机构，所述升降机构包括设在工作台内部的升降台，所述升降台上开设有多个等距分布的瓶体放置槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构还包括设在工作台底端的第一u形安装架，所述第一u形安装架上设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴与升降台固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一u形安装架与升降台之间设有位于第二电动推杆两侧的两个第一伸缩杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形支架的内部设有用于定位压紧瓶盖的定位机构，所述定位机构包括经多个连接块连接在u形支架上的多个定位管，所述连接块与定位管相互交错连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形支架的背面设有用于送瓶盖的送盖机构，所述送盖机构包括设在u形支架上的第二u 形安装架，所述第二u形安装架的内部设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端设有送盖板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送盖板的顶端开设有多个等距分布且用于放置瓶盖的瓶盖放置槽，所述送盖板上靠近第三电动推杆的一端设有定位挡板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二u形安装架与送盖板之间设有位于第三电动推杆两侧的第二伸缩杆。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形支架的内壁开设有两个燕尾槽，所述升降板的两端设有与燕尾槽相匹配滑动的燕尾块。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.该种易拆卸式润滑油瓶封口结构，在对润滑油瓶口进行封口时，通过在u形支架的顶部设有用于对润滑油瓶口进行封口压紧的压紧机构，压紧机构包括内嵌在u形支架上的第一电动推杆，将多个瓶盖分别放到多个永久磁铁的底端并用永久磁铁吸住，第一电动推杆的输出轴推动升降板向下运动，升降板带动压杆向下运动直到压杆推动多个永久磁铁和多个瓶盖一起向下运动到瓶盖与润滑油瓶口接触并使瓶盖压紧到润滑油瓶口上进行封口，可以同时对多个润滑油瓶进行封口，提高了润滑油瓶封口的效率，通过在工作台的顶端设有用于放置润滑油瓶的升降机构，且升降机构包括设在工作台内部的升降台，升降台上开设有多个等距分布的瓶体放置槽，可以将润滑油瓶放置到升降机构上的瓶体放置槽内，便于对润滑油瓶进行定位，从而便于将瓶盖封口到润滑油瓶口上，节省了时间。
16.2.该种易拆卸式润滑油瓶封口结构，通过在u形支架的内部设有用于定位压紧瓶盖的定位机构，定位机构包括经多个连接块连接在u 形支架上的多个定位管，升降台带动瓶体放置槽内部的润滑油瓶向上运动直到润滑油瓶的瓶口处进入到定位管的内部，压杆推动永久磁铁和瓶盖进入到定位管的内部，对瓶盖定位的同时也对润滑油瓶进行定位，便于将瓶盖压紧到润滑油瓶的瓶口上，进一步提高了润滑油瓶的封口效率。
17.3.该种易拆卸式润滑油瓶封口结构，通过升降机构还包括设在工作台底端的第一u形安装架，第一u形安装架上设有第二电动推杆，第二电动推杆的输出轴与升降台固定连接，在对润滑油瓶进行封口时，可以利用第二电动推杆的输出轴推动升降台向上运动，升降台带动瓶体放置槽内部的润滑油瓶向上运动直到润滑油瓶的瓶口处进入到定位管的内部，进一步对润滑油瓶的封口进行定位，提高了润滑油瓶封口的效率。
18.4.该种易拆卸式润滑油瓶封口结构，通过在u形支架的背面设有用于送瓶盖的送盖机构，且送盖机构包括设在u形支架上的第二u形安装架，将多个瓶盖分别放入到瓶盖放置槽的内部，第三电动推杆的输出轴推动送盖板进行运动，送盖板将瓶盖放置槽内部的瓶盖送到永久磁铁的底部，永久磁铁将瓶盖吸住，便于对多个瓶盖同时进行送料，提高了瓶盖送料的效率，而定位挡板的设置可以防止送盖板运动的距离过大影响瓶盖的送盖定位效果。
19.5.该种易拆卸式润滑油瓶封口结构，在对封口的润滑油瓶进行拆卸时，第一电动推杆的输出轴带动压杆和永久磁铁从定位管的内部出来，第二电动推杆的输出轴带动升降台向下运动，升降台带动放置到瓶体放置槽内部封口的润滑油瓶从定位管出来，将封口的润滑油瓶从瓶体放置槽的内部取出，便于对封口后的润滑油瓶进行拆卸。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型一种易拆卸式润滑油瓶封口结构的结构示意图；
22.图2是本实用新型一种易拆卸式润滑油瓶封口结构的送盖机构结构示意图；
23.图3是本实用新型一种易拆卸式润滑油瓶封口结构的升降机构结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、u形支架；4、第一电动推杆； 5、升降板；6、压杆；7、永久磁铁；8、燕尾块；9、燕尾槽；10、连接块；11、定位管；12、升降机构；1201、第一u形安装架；1202、第二电动推杆；1203、第一伸缩杆；1204、升降台；1205、瓶体放置槽；13、送盖机构；1301、第二u形安装架；1302、第三电动推杆； 1303、第二伸缩杆；1304、送盖板；1305、瓶盖放置槽；1306、定位挡板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种易拆卸式润滑油瓶封口结构，包括工作台1和设在工作台1底端的四个支撑腿2，工作台1 的顶端设有u形支架3，u形支架3的顶部设有用于对润滑油瓶口进行封口压紧的压紧机构，压紧机构包括内嵌在u形支架3上的第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端设有升降板5，升降板5的底端设有多个用于将瓶盖压紧到润滑油瓶口的压杆6，压杆6上远离升降板5的一端设有永久磁铁7，工作台1的顶端设有用于放置润滑油瓶的升降机构12，升降机构12包括设在工作台1内部的升降台1204，升降台1204上开设有多个等距分布的瓶体放置槽1205。
27.其中，升降机构12还包括设在工作台1底端的第一u形安装架 1201，第一u形安装架1201上设有第二电动推杆1202，第二电动推杆1202的输出轴与升降台1204固定连接，在对润滑油瓶进行封口时，可以利用第二电动推杆1202的输出轴推动升降台1204向上运动，升降台1204带动瓶体放置槽1205内部的润滑油瓶向上运动直到润滑油瓶的瓶口处进入到定位管11的内部，进一步对润滑油瓶的封口进行定位，提高了润滑油瓶封口的效率。
28.其中，第一u形安装架1201与升降台1204之间设有位于第二电动推杆1202两侧的两个第一伸缩杆1203，第一伸缩杆1203的设置使得升降台1204的运动稳定性提高。
29.其中，u形支架3的内部设有用于定位压紧瓶盖的定位机构，定位机构包括经多个连接块10连接在u形支架3上的多个定位管11，连接块10与定位管11相互交错连接，升降台1204带动瓶体放置槽 1205内部的润滑油瓶向上运动直到润滑油瓶的瓶口处进入到定位管 11的内部，压杆6推动永久磁铁7和瓶盖进入到定位管11的内部，对瓶盖定位的同时也对润滑油瓶进行定位，便于将瓶盖压紧到润滑油瓶的瓶口上，进一步提高了润滑油瓶的封口效率。
30.其中，u形支架3的背面设有用于送瓶盖的送盖机构13，送盖机构13包括设在u形支架3上的第二u形安装架1301，第二u形安装架1301的内部设有第三电动推杆1302，第三电动推杆1302的输出端设有送盖板1304，送盖板1304的顶端开设有多个等距分布且用于放置瓶盖的瓶盖放置槽1305，送盖板1304上靠近第三电动推杆1302 的一端设有定位挡板1306，将多个瓶盖分别放入到瓶盖放置槽1305 的内部，第三电动推杆1302的输出轴推动送盖板1304进行运动，送盖板1304将瓶盖放置槽1305内部的瓶盖送到永久磁铁7的底部，永久磁铁7将瓶盖吸住，便于对多个瓶盖同时进行送料，提高了瓶盖送料的效率，而定位挡板1306的设置可以防止送盖板1304运动的距离过大影响瓶盖的送盖定位效果。
31.其中，第二u形安装架1301与送盖板1304之间设有位于第三电动推杆1302两侧的第二伸缩杆1303，第二伸缩杆1303的设置提高了送盖板1304运动的稳定性。
32.其中，u形支架3的内壁开设有两个燕尾槽9，升降板5的两端设有与燕尾槽9相匹配滑动的燕尾块8，升降板5在运动过程中，燕尾块8在燕尾槽9的内部进行运动，提高了升降板5运动过程中的稳定性。
33.工作原理：在对润滑油瓶口进行封口时，通过在u形支架3的顶部设有用于对润滑油瓶口进行封口压紧的压紧机构，压紧机构包括内嵌在u形支架3上的第一电动推杆4，将多个瓶盖分别放到多个永久磁铁7的底端并用永久磁铁7吸住，第一电动推杆4的输出轴推动升降板5向下运动，升降板5带动压杆6向下运动直到压杆6推动多个永久磁铁7和多个瓶盖一起向下运动到瓶盖与润滑油瓶口接触并使瓶盖压紧到润滑油瓶口上进行封口，可以同时对多个润滑油瓶进行封口，提高了润滑油瓶封口的效率，通过在工作台1的顶端设有用于放置润滑油瓶的升降机构12，且升降机构12包括设在工作台1内部的升降台1204，升降台1204上开设有多个等距分布的瓶体放置槽1205，可以将润滑油瓶放置到升降机构12上的瓶体放置槽1205内，便于对润滑油瓶进行定位，从而便于将瓶盖封口到润滑油瓶口上，节省了时间；通过在u形支架3的内部设有用于定位压紧瓶盖的定位机构，定位机构包括经多个连接块10连接在u形支架3上的多个定位管11，升降台1204带动瓶体放置槽1205内部的润滑油瓶向上运动直到润滑油瓶的瓶口处进入到定位管11的内部，压杆6推动永久磁铁7和瓶盖进入到定位管11的内部，对瓶盖定位的同时也对润滑油瓶进行定位，便于将瓶盖压紧到润滑油瓶的瓶口上，进一步提高了润滑油瓶的封口效率；通过升降机构12还包括设在工作台1底端的第一u形安装架1201，第一u形安装架1201上设有第二电动推杆1202，第二电动推杆1202的输出轴与升降台1204固定连接，在对润滑油瓶进行封口时，可以利用第二电动推杆1202的输出轴推动升降台1204向上运动，升降台1204带动瓶体放置槽1205内部的润滑油瓶向上运动直到润滑油瓶的瓶口处进入到定位管11的内部，进一步对润滑油瓶的封口进行定位，提高了润滑油瓶封口的效率；通过在u形支架3的背面设有用于送瓶盖的送盖机构13，且送盖机构13包括设在u形支架3 上的第二u形安装架1301，将多个瓶盖分别放入到瓶盖放置槽1305 的内部，第三电动推杆1302的输出轴推动送盖板1304进行运动，送盖板1304将瓶盖放置槽1305内部的瓶盖送到永久磁铁7的底部，永久磁铁7将瓶盖吸住，便于对多个瓶盖同时进行送料，提高了瓶盖送料的效率，而定位挡板1306的设置可以防止送盖板1304运动的距离过大影响瓶盖的送盖定位效果；在对封口的润滑油瓶进行拆卸时，第一电动推杆4的输出轴带动压杆6和永久磁铁7从定位管11的内部出来，第二电动推杆1202的输出轴带动升降台1204向下运动，升降台1204带动放置到瓶体放置槽1205内部封口的润滑油瓶从定位管 11出来，将封口的润滑油瓶从瓶体放置槽1205的内部取出，便于对封口后的润滑油瓶进行拆卸。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。