一种真空旋盖机抱紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空旋盖技术，尤其涉及一种真空旋盖机抱紧装置。


背景技术：

2.传统的真空旋盖机是将整个瓶子放置在真空空间内，抽真空之后对齐进行旋盖，然后放气进去消除真空，不断循环这一动作进行连续生产。这种方式需要抽真空的空间比较大，抽真空的量较大，达到真空状态所需做功比较大，导致存在一定的能源浪费。另外，在真空空间内还需要设置夹持瓶子的夹具，这对设备结构的密封性有要求，导致结构的设置难度增加，设备成本难以降低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种易于夹持并便于抽真空的真空旋盖机抱紧装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种真空旋盖机抱紧装置，其包括环形的气囊固定板、包覆所述气囊固定板内环面并延伸至气囊固定板两端面的气囊、与气囊固定板的其中一端面压紧气囊边缘的气囊压紧板、与气囊固定板的另一端面夹紧气囊边缘的气囊夹紧板、密封叠加于气囊夹紧板的真空罩、沿径向穿透设于气囊固定板的注气接口、沿径向穿透设于真空罩的抽气接口和负压接口。
5.作为本实用新型真空旋盖机抱紧装置的技术方案的一种改进，所述气囊固定板的两端面与气囊压紧板或气囊夹紧板之间分别设有沟槽，所述气囊为环形且其边沿设有与所述沟槽密封配合的环圈凸起。
6.作为本实用新型真空旋盖机抱紧装置的技术方案的一种改进，所述注气接口处设有注气接头；所述抽气接口处设有抽真空接头；所述负压接口出安装有负压接头对接负压检测表。
7.作为本实用新型真空旋盖机抱紧装置的技术方案的一种改进，所述注气接头连接有气压管道；所述抽真空接头连接有真空管道。
8.作为本实用新型真空旋盖机抱紧装置的技术方案的一种改进，所述真空罩包括环形的环盖，环盖的端面设有密封圈与旋盖头的座体端面密封贴合，旋紧瓶盖的旋盖头伸入所述环盖所形成的真空腔中。
9.本实用新型的有益效果在于：真空旋盖机抱紧装置，在瓶颈位置设置气囊固定板并用气囊压紧板和气囊夹紧板将气囊安装好，并通过注气接口加入压力气体使气囊向内鼓起而夹持瓶颈同时起到密封作用，使得需要抽真空的空间大大缩小并且夹持和密封一举两得，从而使抱紧装置易于夹持瓶子并且便于抽真空。
附图说明
10.图1为本实用新型一种真空旋盖机抱紧装置的俯视结构示意图。
11.图2为图1所示的真空旋盖机抱紧装置的侧向剖面结构示意图。
12.图3为图1所示的真空旋盖机抱紧装置的第一立体结构示意图。
13.图4为图1所示的真空旋盖机抱紧装置的第一立体结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
15.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种真空旋盖机抱紧装置，其包括环形的气囊固定板11、包覆所述气囊固定板11内环面并延伸至气囊固定板两端面的气囊13、与气囊固定板11的其中一端面压紧气囊13边缘的气囊压紧板15、与气囊固定板11的另一端面夹紧气囊边缘的气囊夹紧板16、密封叠加于气囊夹紧板16的真空罩、沿径向穿透设于气囊固定板11的注气接口21、沿径向穿透设于真空罩的抽气接口22和负压接口23。真空旋盖机抱紧装置，在瓶颈位置设置气囊固定板11并用气囊压紧板15和气囊夹紧板16将气囊13安装好，并通过注气接口加入压力气体使气囊13向内鼓起而夹持瓶颈同时起到密封作用，使得需要抽真空的空间大大缩小并且夹持和密封一举两得，从而使抱紧装置易于夹持瓶子并且便于抽真空。
16.其中，所述气囊固定板11的两端面与气囊压紧板15或气囊夹紧板16之间分别设有沟槽12，所述气囊13为环形且其边沿设有与所述沟槽12密封配合的环圈凸起32，使得气囊13便于安装易于更换，安装后气囊连接结构更为紧密稳定而且密封性更好，气囊13夹持得更加牢固而且不漏气，避免影响抽真空。
17.进一步地，所述注气接口21处设有注气接头25，方便对接气压管道输入压力气体形成鼓起的气囊从而保持瓶颈形成密封，并构建瓶盖和瓶口处的缩小化的真空空间，使得抽真空的难度降低，易于操作并降低能耗；所述抽气接口22处设有抽真空接头26，便于接入真空管道进行抽真空动作；所述负压接口23出安装有负压接头28对接负压检测表，便于监测需要抽真空的空间内的实时真空度，反馈信号给处置中心进行判断并输出控制信号，进行瓶盖旋合操作，实现自动化和真空度标准化。
18.更佳地，所述注气接头25连接有气压管道，便于施加气压产生鼓起的气囊13形成密封环形气囊对瓶颈进行夹持；所述抽真空接头26连接有真空管道，以便在密封状态下进行抽真空操作。
19.进一步地，所述真空罩包括环形的环盖18，环盖18的端面设有密封圈19与旋盖头的座体端面密封贴合，从而可以构建密封空间进行抽真空，旋紧瓶盖的旋盖头伸入所述环盖18所形成的真空腔中，然后在一定真空度的真空状态下旋紧瓶盖，使得瓶内物品实现真空密封包装。
20.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种真空旋盖机抱紧装置，其特征在于：包括环形的气囊固定板、包覆所述气囊固定板内环面并延伸至气囊固定板两端面的气囊、与气囊固定板的其中一端面压紧气囊边缘的气囊压紧板、与气囊固定板的另一端面夹紧气囊边缘的气囊夹紧板、密封叠加于气囊夹紧板的真空罩、沿径向穿透设于气囊固定板的注气接口、沿径向穿透设于真空罩的抽气接口和负压接口。2.根据权利要求1所述的真空旋盖机抱紧装置，其特征在于：所述气囊固定板的两端面与气囊压紧板或气囊夹紧板之间分别设有沟槽，所述气囊为环形且其边沿设有与所述沟槽密封配合的环圈凸起。3.根据权利要求1所述的真空旋盖机抱紧装置，其特征在于：所述注气接口处设有注气接头；所述抽气接口处设有抽真空接头；所述负压接口出安装有负压接头对接负压检测表。4.根据权利要求3所述的真空旋盖机抱紧装置，其特征在于：所述注气接头连接有气压管道；所述抽真空接头连接有真空管道。5.根据权利要求1所述的真空旋盖机抱紧装置，其特征在于：所述真空罩包括环形的环盖，环盖的端面设有密封圈与旋盖头的座体端面密封贴合，旋紧瓶盖的旋盖头伸入所述环盖所形成的真空腔中。

技术总结
本实用新型公开了一种真空旋盖机抱紧装置，其包括环形的气囊固定板、包覆所述气囊固定板内环面并延伸至气囊固定板两端面的气囊、与气囊固定板的其中一端面压紧气囊边缘的气囊压紧板、与气囊固定板的另一端面夹紧气囊边缘的气囊夹紧板、密封叠加于气囊夹紧板的真空罩、沿径向穿透设于气囊固定板的注气接口、沿径向穿透设于真空罩的抽气接口和负压接口。真空旋盖机抱紧装置在瓶颈位置设置气囊固定板并用气囊压紧板和气囊夹紧板将气囊安装好，并通过注气接口加入压力气体使气囊向内鼓起而夹持瓶颈同时起到密封作用，使得需要抽真空的空间大大缩小并且夹持和密封一举两得，从而使抱紧装置易于夹持瓶子并且便于抽真空。抱紧装置易于夹持瓶子并且便于抽真空。抱紧装置易于夹持瓶子并且便于抽真空。


技术研发人员：张志召
受保护的技术使用者：广州市胜川包装设备有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/21