防堵塞煤气排水器的制作方法

1.本实用新型属于技术领域，特别是涉及防堵塞煤气排水器。


背景技术：

2.当今冶金企业副产煤气普遍采用湿式净化工艺，因此，煤气管道运输的是水蒸汽饱和的煤气，由于脱水器的效率不高，很多情况下经处理过后的煤气仍携带的一部分水，因为煤气中还含有其它非气态杂质以及有毒物质和其他煤气固有尘粒，在管道输气过程中由于管壁散热引起介质温度下降，促使原饱和存在于煤气中的部分水汽冷凝下来，其中冷凝物以冷凝水和沉淀下来的杂质，冷凝水从煤气排水器出水口排出。
3.在排水的过程中带出了少量杂质，大部分的杂质积郁在排水器内部，造成煤气排水器堵塞，排水器排水功能失效，堵塞导致煤气管道内部积水，清理亦存在煤气中毒风险及人工浪费，对生产及安全均存在隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供防堵塞煤气排水器，通过设置联通排水筒的管道，对排水筒输入清洁剂进行清洗能够有效的防止造成管路堵塞。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为防堵塞煤气排水器，顶盖和排水筒，顶盖上设有输气管和洗气管，输气管贯通顶盖；
7.排水筒内被隔板至少分出两个气室，隔板上设有一导气管；
8.导气管上具有通孔，洗气管的出气端口经通孔穿入导气管，洗气管的进气端漏出顶盖，洗气管的进气端上安装有端盖。
9.进一步地，排水筒的底部设有底板，底板上设有一排排污口，一气室对应一排污口，排水筒上设有出气口管。
10.进一步地，顶盖1上开设有阶梯孔，阶梯孔上安装有清洗盖、洗气管，洗气管包括管体和管头，管体和管头的连接处设有固定环，固定环固定在阶梯孔上。
11.进一步地，输气管的进气端口上安装有三通阀，三通阀的一进气端口联通清洗介质。
12.进一步地，相邻两气室之间通过导气管联通。
13.进一步地，气室包括首次进气室和末端进气室，末端进气室和出气口管联通，首次进气室和输气管联通。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型设置联通排水筒的管道，对排水筒输入清洁剂进行清洗能够有效的防止造成管路堵塞，输气管的进气端口上安装有三通阀，三通阀的一进气端口联通清洗介质，联通清洗介质的端口打开，通过输入水、氮气，清洗液对煤气排水器，通过清洗盖和端盖放入超声波发生器探头，对气室内的污渍进行震动清洗，使得排水筒中污渍清洗的更加高效。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为煤气排水器的结构示意图；
19.图2为煤气排水器的内部结构示意图；
20.图3为煤气排水器的内部结构示意图；
21.图4为洗气管的结构示意图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-顶盖，2-出气口，3-排水筒，4-底板，5-清洗盖，6-二通阀，7-端盖，8-输气管，9-洗气管，10-隔板，11-气室，901-管体，902-固定环，903-连接端。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型为防堵塞煤气排水器，包括顶盖1和排水筒3和底板4，底板4设置在排水筒3的底部，底板4上设有一排排污口，在排水筒3内污垢清理完成后，通过排污口将污渍排掉，排水筒3上设有出气口管2。
27.其中，排水筒3被被隔板10分出三个气室11，相邻两气室11之间通过导气管12联通，即到气管12贯穿隔板10。
28.气室11包括首次进气室和末端进气室，末端进气室和出气口管2联通，首次进气室和输气管8联通，输气管8用于水蒸汽饱和的煤气进入清洗和输出，出气口管2用于水蒸汽饱和的煤气输出，一气室11对应一排污口。
29.具体的，顶盖1上设有输气管8和洗气管9，输气管8贯通顶盖1后进入首次进气室，输气管8的进气端口上安装有三通阀6，三通阀6的一进气端口联通清洗介质，另一端口联通水蒸汽饱和的煤气，通过三通阀6关断水蒸汽饱和的煤气的端口时，联通清洗介质的端口打开，通过输入水、氮气，清洗液对煤气排水器。
30.导气管12上具有通孔，洗气管9的出气端口经通孔穿入导气管12，洗气管9的进气端漏出顶盖，洗气管9的进气端上安装有端盖7，在清洗时，可打开端盖向洗气管9内倒入输入水、氮气，清洗液对其贯通的气室11进行清洗，清洗之后通过排污口导出污渍。
31.其中，顶盖1上开设有阶梯孔，阶梯孔上安装有清洗盖5、洗气管9，洗气管9包括管体901和管头903，管体901和管头903的连接处设有固定环902，固定环902固定在阶梯孔上。
32.而对于气室内中难以清理的顽固污渍，可通过清洗盖5和端盖7放入超声波发生器探头，对气室内的污渍进行震动清洗，使得排水筒3中污渍清洗的更加高效。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.防堵塞煤气排水器，其特征在于：顶盖(1)，顶盖(1)上设有输气管(8)和洗气管(9)，输气管(8)贯通顶盖(1)；排水筒(3)，排水筒(3)的内部被隔板(10)至少分出两个气室(11)，隔板(10)上设有一导气管(12)；导气管(12)上具有通孔，洗气管(9)的出气端口经通孔穿入导气管(12)，洗气管(9)的进气端漏出顶盖，洗气管(9)的进气端上安装有端盖(7)。2.根据权利要求1所述的防堵塞煤气排水器，其特征在于，排水筒(3)的底部设有底板(4)，底板(4)上设有一排排污口，一气室对应一排污口，排水筒(3)上设有出气口管(2)。3.根据权利要求1或2所述的防堵塞煤气排水器，其特征在于，顶盖(1)上开设有阶梯孔，阶梯孔上安装有清洗盖(5)、洗气管(9)，洗气管(9)包括管体(901)和管头(903)，管体(901)和管头(903)的连接处设有固定环(902)，固定环(902)固定在阶梯孔上。4.根据权利要求3所述的防堵塞煤气排水器，其特征在于，输气管(8)的进气端口上安装有三通阀(6)，三通阀(6)的一进气端口联通清洗介质。5.根据权利要求4所述的防堵塞煤气排水器，其特征在于，相邻两气室(11)之间通过导气管(12)联通。6.根据权利要求5所述的防堵塞煤气排水器，其特征在于，气室(11)包括首次进气室和末端进气室，末端进气室和出气口管(2)联通，首次进气室和输气管(8)联通。

技术总结
本实用新型公开了防堵塞煤气排水器，涉及技术领域。本实用新型包括顶盖和排水筒，顶盖上设有输气管和洗气管，输气管贯通顶盖；排水筒内被隔板至少分出两个气室，隔板上设有一导气管；导气管上具有通孔，洗气管的出气端口经通孔穿入导气管，洗气管的进气端漏出顶盖，洗气管的进气端上安装有端盖，排水筒的底部设有底板，底板上设有一排排污口，一气室对应一排污口，排水筒上设有出气口管。本实用新型通过设置联通排水筒的管道，对排水筒输入清洁剂进行清洗能够有效的防止造成管路堵塞。行清洗能够有效的防止造成管路堵塞。行清洗能够有效的防止造成管路堵塞。


技术研发人员：张伟伟
受保护的技术使用者：安徽长江钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/6/7