一种油气混输装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种油气混输装置,属于石油开采技术领域。


背景技术：

2.在油田生产过程中，从油气藏中采集出的原油或天然气需要从各个井口或小型集输站输送到较大规模集输站，在大集输站初步处理后再进入下游炼化环节。由于输送管道距离远，为了将油气高效输送至大型油气处理站需要对油气增压输送。由于地质条件不同，各井内采集的油气比不同，由于目前增压输送设备性能限制，当原油占比大时，往往通过油气分离后将原油通过螺杆泵或往复式柱塞泵增压输送，分离出的相对少量的天然气则燃烧处理。
3.但目前越来越多的油气井采集出来的油气比越来越接近，原油和天然气产量都非常可观，但目前成熟的螺杆泵、往复式柱塞泵只能输送原油，对含气原油非常敏感，无法输送。目前急需一款能够同时输送原油和天然气的油气混输设备。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种油气混输装置，可以实现原油含量大于天然气含量的油气混合物的输送，具有结构简单，成本低的优点。
6.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种油气混输装置，包括气液分离罐和文丘里管，所述气液分离罐上部连接油气进管，所述油气进管连接开采油气管路，所述气液分离罐对油气混合介质进行预处理；
7.所述气液分离罐的上部设有油气出口，所述油气出口通过油气输送管路连接文丘里管的油气进口；
8.所述文丘里管上设有动力液进口；所述动力液进口通过动力液管路与气液分离罐的出液口连接，所述动力液管路上设置动力液泵。
9.进一步地，所述气液分离罐的底部连接补水管，所述补水管连接补水罐，所述补水管上设有补水泵。
10.进一步地，所述文丘里管的油气出口连接油气输出管路，所述油气输出管路连接油气主输送管道。
11.进一步地，所述气液分离罐内设置有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器设在第二液位传感器上方；所述第二液位传感器处液位为开始补水液位，所述第一液位传感器处液位为补水停止液位。
12.进一步地，所述第一液位传感器和第二液位传感器均与控制系统连接，
13.进一步地，所述动力液泵、补水泵均与控制系统连接。
14.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
15.本实用新型利用文丘里现象，通过向文丘里管内提供高压动力液从而在文丘里管
内产生负压，从而将油气混合介质吸入文丘里管内并输送出去。由于油气混合介质有原油含量高于天然气，通过气液分离罐对油气混合介质进行预处理，分离出一部分液体，存在气液分离罐7内，保证动力液泵的液体供应。气液分离罐内有液位传感器用于检测液位，保证动力液不足时，进行自动补水。
16.本实用新型可以实现原油含量大于天然气含量的油气混合物的输送，具有结构简单，成本低的优点。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图中，
20.1-文丘里管，2-油气输出管路，3-油气输送管路，4-动力液进口，5-动力液泵，6-动力液管路，7-气液分离罐，8-油气进管，9-补水泵，10-补水管，11-补水罐，12-第一液位传感器，13-第二液位传感器。
具体实施方式
21.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
22.实施例1
23.如图1所示，本实用新型提供一种油气混输装置，包括气液分离罐7和文丘里管1，所述气液分离罐7上部连接油气进管8，所述油气进管8连接开采油气管路，所述气液分离罐7对油气混合介质进行预处理，分离出一部分液体，存在气液分离罐7内。
24.所述文丘里管1上设有油气进口、油气出口和动力液进口4。
25.所述气液分离罐7的上部设有油气出口，所述油气出口通过油气输送管路3连接文丘里管1的油气进口；所述文丘里管1的油气出口连接油气输出管路2，所述油气输出管路2连接油气主输送管道。
26.所述动力液进口4通过动力液管路6与气液分离罐7的出液口连接，所述动力液管路6上设置动力液泵5，通过动力液泵5将气液分离罐7内的原油液体加压后作为动力液输送至文丘里管1内，可以在文丘里管1内形成负压。
27.所述气液分离罐7的底部连接补水管10，所述补水管10连接补水罐11，所述补水管10上设有补水泵9。
28.所述气液分离罐7内设置有第一液位传感器12和第二液位传感器13，所述第一液位传感器12设在第二液位传感器13上方；所述第一液位传感器12和第二液位传感器13均与控制系统连接，所述第二液位传感器13处液位为开始补水液位，所述第一液位传感器12处液位为补水停止液位。
29.所述动力液泵5、补水泵9均与控制系统连接。
30.所述动力液泵5可以是柱塞式往复泵、离心泵、螺杆泵等可以实现液体增压的设备。
31.本实用新型的工作原理：
32.油气混合介质先经有油气进管进入气液分离罐进行预处理，分离出一部分液体，存在分离罐内，动力液泵从气液分离罐内吸液体并加压后供入文丘里管内，在文丘里管内产生负压将气液分离罐内的油气混合物吸入并加压后从其油气出口输出至油气输出管，然后输送至主输送管道，实现油气混输。
33.当油气混合物中原油量偏少，气液分离罐内液面低于第二液位传感器处液位时，补水泵将从补水罐内将水补入气液分离罐内，以保证动力液泵的液量供给；当液位达到第一液位传感器处的液位时，补水泵停止补水。
34.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油气混输装置，其特征在于：包括气液分离罐（7）和文丘里管（1），所述气液分离罐（7）上部连接油气进管（8），所述油气进管（8）连接开采油气管路，所述气液分离罐（7）对油气混合介质进行预处理；所述气液分离罐（7）的上部设有油气出口，所述油气出口通过油气输送管路（3）连接文丘里管（1）的油气进口；所述文丘里管（1）上设有动力液进口（4）；所述动力液进口（4）通过动力液管路（6）与气液分离罐（7）的出液口连接，所述动力液管路（6）上设置动力液泵（5）。2.如权利要求1所述的一种油气混输装置，其特征在于：所述气液分离罐（7）的底部连接补水管（10），所述补水管（10）连接补水罐（11），所述补水管（10）上设有补水泵（9）。3.如权利要求1所述的一种油气混输装置，其特征在于：所述文丘里管（1）的油气出口连接油气输出管路（2），所述油气输出管路（2）连接油气主输送管道。4.如权利要求2所述的一种油气混输装置，其特征在于：所述气液分离罐（7）内设置有第一液位传感器（12）和第二液位传感器（13），所述第一液位传感器（12）设在第二液位传感器（13）上方。5.如权利要求4所述的一种油气混输装置，其特征在于：所述第一液位传感器（12）和第二液位传感器（13）均与控制系统连接。6.如权利要求5所述的一种油气混输装置，其特征在于：所述动力液泵（5）、补水泵（9）均与控制系统连接。

技术总结
本实用新型公开了一种油气混输装置,属于石油开采技术领域，包括气液分离罐、动力液泵和文丘里管，所述气液分离罐上部连接油气进管，所述油气进管连接开采油气管路，所述气液分离罐对油气混合介质进行预处理；所述气液分离罐的上部设有油气出口，所述油气出口通过油气输送管路连接文丘里管的油气进口；所述文丘里管上设有动力液进口；所述动力液进口通过动力液管路与气液分离罐的出液口连接，所述动力液管路上设置动力液泵；本实用新型可以实现原油含量大于天然气含量的油气混合物的输送，具有结构简单，成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。


技术研发人员：付阳 张建平 曲丽 曲祯祥 刁成亮 任希鹏 高宏超 李松松
受保护的技术使用者：潍坊胜利石化机械有限公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/7/15