用在饮料配给组件中的压力容器的制作方法

文档序号:32346524发布日期:2022-11-26 11:31阅读:225来源:国知局
用在饮料配给组件中的压力容器的制作方法

1.本发明的方面和实施例涉及一种用在饮料配给组件中的压力容器。


背景技术:

2.nl2017109公开了一种饮料配给组件和用在饮料配给组件中的饮料盛器。该饮料盛器具有颈部和邻近该颈部的肩部,其中,该颈部设有至少饮料流出开口和至少一个气体入口开口。
3.nl2017109中公开的饮料盛器可以是内装袋盛器(bic)型盛器,该饮料盛器包括外盛器和内盛器。该bic型盛器可以通过由塑料制成的整体预成型件或预成型件组件吹塑成型。
4.为了从nl2017109的配给组件中配给饮料,加压气体被供应到外盛器和内盛器之间的空间。借助于该加压气体,内盛器可以被压缩并且饮料可以被配给出流出开口。


技术实现要素:

5.nl2017109的饮料配给组件被用于配给例如啤酒等碳酸饮料。当用不同于啤酒的饮料,例如用例如咖啡、茶、酒和果汁等无碳酸的饮料,填充用于nl2017109的配给系统的盛器时,填充过程可能需要是无菌的,以防止这些饮料的变质,尤其是当该盛器在不被冷却储存时。
6.无菌填充可以被定义为这样的填充过程,即其中,被填充的盛器以及用于填充盛器的饮料基本上被灭菌以去除、杀死或灭活该盛器中和/或该盛器上以及该饮料中存在的微生物。
7.bic型盛器的无菌填充可能需要昂贵且复杂的机器。优选的是设置饮料盛器,特别是用在nl2017109中所描述的饮料配给组件中的饮料盛器,该饮料盛器可能要求不那么复杂的机器来无菌地填充。
8.第一方面提供了一种用在饮料配给组件中的压力容器,该压力容器包括由至少两个壳部分设置的壳体,该壳体包括用于将气体接收在该压力容器中的气体入口以及饮料配给通道,其中,该至少两个壳部分能够可释放地连接,以便形成该壳体并且用于在该壳体中接收填充有饮料的可压缩饮料盛器组件或至少填充有饮料的柔性袋。
9.在具体实施例中,该至少两个壳部分能够可释放地连接,以便形成壳体并且用于在该壳体中接收填充有大体上无碳酸的饮料的可压缩饮料盛器组件。然而,填充有例如啤酒和苹果酒等碳酸饮料的可压缩饮料盛器组件也可以接收在该壳体中。
10.壳体可包括颈部和与该颈部相邻的肩部。该肩部和该颈部可根据nl2017109中描述的饮料配给组件成形,该专利特此通过引用方式并入本发明。
11.在实施例中,气体入口可以设置成穿过颈部。替代性地,该气体入口可以设置成穿过所述至少两个壳部分中的任一个。
12.在其他实施例中,饮料配给通道设置成穿过颈部。替代性地,该饮料配给通道可以
设置成穿过所述至少两个壳部分中的任一个。
13.对于已知的bic盛器,当饮料被供应至内盛器时,盛装饮料的内盛器已经被外盛器包围。利用根据第一方面所述的压力容器,可以在外盛器包围饮料盛器之前填充可压缩饮料盛器。因此,获得了类似bic的盛器,该盛器的内盛器在被供应饮料时不一定被外盛器包围。因此,第一方面提供了一种外盛器,该外盛器可与多个内盛器重复使用多次。
14.与已经被外盛器包围的bic盛器的内盛器的无菌填充相比,未被外盛器特别是刚性外盛器包围的内盛器(例如作为可压缩饮料盛器的塑料袋)的无菌填充可更容易和/或可要求复杂度更低的机器。例如,如果内盛器比内盛器在外盛器内的组件更容易消毒,则无菌填充可以更容易。
15.具体地,所述至少两个壳部分可以从彼此释放出来,从而在壳体中形成开口或接收开口,使得已填充的可压缩盛器能够被放置进该壳体中。在将已填充的可压缩盛器放置进壳体中之后,所述至少两个壳部分可被连接以形成围绕可压缩盛器的基本上气密的壳体。
16.在示例中,已填充的可压缩盛器占据的体积大于壳体内体积的80%。优选地,已填充的可压缩盛器占据的体积大于壳体内体积的90%,甚至更优选地,已填充的可压缩盛器占据的体积大于壳体内体积的95%。
17.在配给了可压缩盛器中的饮料之后,所述至少两个壳部分可以从彼此释放出来,并且排空的或至少部分排空的可压缩盛器能够从压力容器中移除。优选地,压力容器能够通过将新填充的可压缩盛器放置到壳体中而重新使用。可压缩饮料盛器组件可以是一次性的,例如与用过的配给管线一起。这样,基本上避免了饮料与压力容器和/或配给器之间的接触,这出于卫生原因是有利的。
18.尽管它们是可释放的,但是所述至少两个壳部分可以在释放状态中保持连接,例如通过一个或多个铰链。
19.在实施例中,所述至少两个壳部分中的第一壳部分可以形成颈部和肩部。在这样的实施例中,所述至少两个壳部分中的第一壳部分在使用中可以形成壳体主体的至少一部分。然后,所述至少两个壳部分中的第二壳部分在使用中可以形成用于关闭该壳体主体的开口、特别是接收开口的盖子的至少一部分。所述至少两个相连接的壳部分之间的接缝在使用中可以是基本上水平取向的接缝。
20.当所述至少两个壳部分中的第一壳部分形成颈部和肩部时,该颈部和该肩部可由材料的单个无接缝部分形成。这在下述情况中可能是有利的,即当希望设置压力容器的肩部与饮料配给器的接纳部接触和/或靠近饮料配给器的接纳部时,例如用于冷却压力容器,尤其是当使用接纳部和压力容器之间的接触冷却时。
21.在其它实施例中,肩部的第一部分可由所述两个壳部分中的第一壳部分形成,并且肩部的第二部分可由所述两个壳部分中的第二壳部分形成。因此,在使用中,两个连接的所述壳部分之间的接缝可以是基本上竖直取向的接缝。
22.可替代地或附加地,颈部的第一部分可以由所述两个壳部分中的第一壳部分形成,并且颈部的第二部分可以由所述两个壳部分中的第二壳部分形成。因此,在使用中,两个连接的所述壳部分之间的接缝可以是基本上竖直取向的接缝,主要平行于压力容器的中心线。
23.在实施例中,压力容器的颈部可以包括饮料配给通道。当颈部和肩部的第一部分由所述两个壳部分中的第一壳部分形成,而颈部和肩部的第二部分由所述两个壳部分中的第二壳部分形成时,所述两个壳部分之间的接缝可以与饮料配给通道相交。
24.饮料配给通道可以布置为用于容纳可压缩饮料盛器的凹形适配器部分的至少一部分。在其他实施例中,饮料配给通道可以布置为用于容纳可压缩饮料盛器的任何其他部分,例如填充压盖。
25.通常,饮料配给通道可以是穿过压力容器的通孔,布置为容纳可压缩饮料盛器的一部分,例如一个或多个压盖部分。饮料配给通道可以延伸穿过所述至少两个壳部分中的一个或多个以及颈部。
26.根据第一方面的压力容器可以包括在壳体中的可压缩饮料盛器,例如填充有基本上无碳酸的饮料的可压缩饮料盛器。盛装在可压缩饮料盛器中的饮料的体积可以例如对应于壳体的内部容积的至少70%,或甚至至少80%,至少90%或甚至95%或更多。这可以允许有效使用可用容积。
27.作为可选项,颈部可以连接到第一壳部分,而第二壳部分可以是当壳部分被连接时定位成与颈部对置的盖子部分。盖子部分通常可以小于其他壳部分。颈部通常可以是与壳部分分离的部件,或者可以替代地由一个或多个壳部分构成。
28.因此,第二壳部分可以是盖子部分,该盖子部分在远离颈部的方向上具有比第一壳部分小的高度,特别是小至少50%、至少75%或甚至至少85%的高度。这可以允许第一壳部分形成容积的大部分,在该容积中可以存在填充有饮料的柔性袋。
29.第二方面提供了可压缩饮料盛器组件,特别是用于与根据第一方面所述的压力容器使用的可压缩饮料盛器组件,该可压缩饮料盛器组件包括柔性袋、填充压盖和凹形适配器部分,该柔性袋限定出饮料储存容积,该填充压盖连接到柔性袋,从而提供通向饮料储存容积的压盖饮料通道,该凹形适配器部分能够连接到填充压盖,布置成接收配给管线的凸形适配器部分的至少一部分,其中密封构件设置在压盖饮料通道中。
30.可压缩饮料盛器组件可以理解为形成可压缩饮料盛器的若干部件的组件。在填充之前、期间和/或之后和/或在将可压缩饮料盛器组件放置到压力容器中之前、期间或之后,可以至少部分地组装这些部件。
31.在本说明书的上下文中,柔性袋是柔性的,这意味着柔性袋的形状可以通过饮料储存容积与柔性袋的周围环境之间的压力差来操纵。在示例中,柔性袋包括一个或多个片材料的薄层,例如在10μm和250μm之间,该片材料可以是透明的或不透明的。在其它示例中,柔性袋类似于已知bic盛器的内盛器。
32.优选地,例如出于卫生原因,可压缩饮料盛器是单次使用的一次性饮料盛器。
33.为了将凹形适配器部分固定到压力容器上,凹形适配器部分可以包括叉接纳部,该叉接纳部布置为用于接收夹紧叉的一部分。在特定实施例中,叉接纳部可以是凹槽、凸缘、一个或多个凸轮或其任何组合。
34.因为饮料盛器是可压缩饮料盛器,所以在至少部分填充时饮料盛器的形状可能受到来自饮料盛器内侧的饮料的流体压力的影响。流体压力可影响饮料盛器的形状,使得将已填充的饮料盛器放置在压力容器内变得更困难。
35.为了限定并且更具体地限制柔性袋的形状和周边,可压缩饮料盛器的实施例可以
包括可释放的袋收缩构件,该可释放的袋收缩构件在未释放状态下限制柔性袋的外周,并且在释放状态下基本上允许柔性袋由于饮料储存容积内的流体的流体压力而成形。
36.在具体实施例中,可压缩饮料盛器至少部分地折叠在自身上,并且该折叠通过袋收缩构件保持住,该袋收缩构件例如可以实施为一条带。
37.可释放的袋收缩构件可以包括一个或多个弱化区段,并且使所述一个或多个弱化区段中的至少一个弱化区段破裂将释放可释放的袋收缩构件到释放状态中。在使用中,例如,可压缩饮料盛器可以在释放可释放的袋收缩构件之前至少部分地放置在压力容器中。
38.柔性袋可以包括两个片,这两个片被胶合、焊接或以其他方式连接在一起以形成饮料储存容积。这两个片可以形成柔性袋的两个侧壁。
39.在实施例中,凹形适配器部分被设置在该柔性袋的侧壁上,并且饮料盛器可以进一步包括袋装载构件,该袋装载构件连接到凹形适配器部分上或靠近凹形适配器部分,并且袋装载构件包括设置在距凹形适配器部分第一距离处的第一手柄和设置在距凹形适配器部分第二距离处的第二手柄,第一距离基本上与第二距离相同。
40.通过操纵袋装载构件的两个手柄,当将可压缩饮料盛器放置在压力容器中时,凹形适配器部分可以对准压力容器的配给管线通道。
41.为了进一步使饮料盛器成形以便更方便地放置到压力容器中,柔性袋可以包括界定饮料储存容积的至少一个非直的拐角。优选地,最靠近凹形适配器部分的两个拐角是非直的拐角。
42.在具体实施例中,柔性袋可以填充有基于咖啡的饮料,特别是冷煮咖啡。
43.第三方面提供了用于形成可压缩饮料盛器组件的成套零件,该成套零件包括根据第二方面的可压缩饮料盛器和配给管线,该配给管线在下游端包括配给出口并且在上游端包括布置为连接至凹形适配器部分的凸形适配器部分。
44.可压缩饮料盛器的阀门可以是可操作的,例如通过破坏阀门以形成饮料通道,通过重新定位阀门,或以任何其他方式打开阀门。为了打开阀门,凸形适配器部分可以包括穿透构件。当凸形适配器部分联接到接纳部上时,穿透构件可与阀门接合,以打开阀门并且允许自可压缩饮料盛器配给饮料。
45.第四方面提供了根据第一方面的压力容器的压力容器组件和根据第二方面的饮料盛器,其中至少饮料盛器的柔性袋设置在压力容器内侧。通过对压力容器加压,可以将饮料从柔性袋中压出,该柔性袋的外壁暴露于压力容器内侧的压力中。
46.在可压缩饮料盛器放置在压力容器内侧的情况下,压力容器的气体入口可以布置成允许在可压缩盛器和容器的内壁之间的空间中设置气体。如果可压缩盛器与容器的内壁之间的气体压力足够高,则可以自可压缩饮料盛器配给饮料。这样,用于气体的流动路径可以由可压缩饮料盛器和压力容器的内壁之间的气体入口提供。
47.可以设置装具,该装具布置为容纳饮料盛器的柔性袋,为了更方便地将饮料盛器放置到压力容器中,该装具的形状对应于压力容器的壳体。装具可以是可与多个柔性饮料盛器重复使用的单独部件。
48.作为特别的可选项,可压缩饮料盛器组件可以连接到压力容器的颈部。特别地,凹形适配器部分可以连接到压力容器的颈部。
49.第五方面涉及饮料配给组件,该饮料配给组件例如可用于酒吧、餐馆或偏好方便
地配给饮料、特别是无碳酸的饮料的任何其他场所。
50.饮料配给组件包括根据第四方面所述的压力容器组件。饮料配给组件进一步包括配给器壳体,其中,该配给器壳体设置有用于接收压力容器组件的至少一部分的接纳部,其中,该压力容器组件定位在配给器中,颈部和肩部向下,使得颈部和至少一部分肩部接收在接纳部中,并且其中,肩部的一部分延伸靠近接纳部的壁和/或与接纳部的壁接触。nl2017109公开了一种设置为与bic盛器一起使用的饮料配给组件,该专利在此通过引用方式并入本发明。压力容器组件可以是bic盛器的替代物。
51.配给器壳体可以包括冷却装置,该冷却装置用于冷却接纳部的壁的至少一部分,优选地用于接触冷却压力容器的至少肩部的一部分。
52.作为其他可选项,饮料配给器组件可以包括气体供应和至少一个气体连接器,该气体连接器能够相对于压力容器组件的颈部移动,优选地基本上径向地相对于压力容器组件的颈部的纵向轴线可移动。
53.通常,可压缩饮料盛器组件的配给管线可以在下游端包括用于打开和关闭配给管线的阀门,并且饮料配给器组件可以包括用于连接到配给管线的阀门和/或与配给管线的阀门协作的龙头。这样,使用该龙头,使用者可以打开和关闭阀门以配给期望体积的饮料。
54.第六方面提供了用于操作饮料配给器组件、特别是根据第五方面所述的饮料配给器组件的方法,该方法包括以下步骤:释放压力容器的两个壳部分以暴露压力容器的开口;将填充有饮料、特别是基本上无碳酸的饮料的柔性袋通过开口定位在压力容器中;连接两个壳部分;对压力容器加压;以及允许饮料流动通过连接至柔性袋的配给管线。在将柔性袋定位在压力容器中之后,配给管线可以连接到柔性袋,特别是连接到柔性袋的压盖。
55.填充有饮料的柔性袋可以特别地在填充设备处预填充,该填充设备远离执行用于操作饮料配给器组件的方法的位置。
56.可以与第六方面的方法结合使用的用于将饮料盛器放置在压力容器内的不同方法将在附图说明中详细阐述。
57.本领域技术人员将领会到,根据第一方面所述的压力容器、根据第二方面所述的可压缩饮料盛器、根据第三方面所述的成套零件,根据第四方面所述的组件、根据第五方面所述的饮料配给组件以及根据第六方面所述的方法涉及能够从更便于无菌填充的饮料盛器配给饮料的单个发明构思。
附图说明
58.在附图中,
59.图1示出了压力容器的实施例的爆炸图;
60.图2a和图2b分别以侧视图和顶视图示意性地示出了压力容器的另一个实施例;
61.图3a示出了可压缩饮料盛器的实施例的爆炸图;
62.图3b示出了柔性配给管线的实施例;
63.图4a示出了压力容器组件的实施例的爆炸图;
64.图4b示出了处于组装状态的压力容器组件的实施例的截面;
65.图5a示出了可压缩饮料盛器组件的另一实施例的爆炸图;
66.图5b示出了处于组装状态的可压缩饮料盛器组件的一部分;
67.图6示出压力容器组件的另一实施例;
68.图7a示出了压力容器组件的一部分的详细视图;
69.图7b示出了压力容器组件的另一实施例的一部分的详细截面图;
70.图8a、图8b和图8c示意性地示出了可压缩饮料盛器组件的实施例;
71.图9a示出了饮料盛器组件的具体实施例的一部分;
72.图9b示意性地示出了可压缩饮料盛器的另一实施例;以及
73.图10示出了饮料配给器组件。
具体实施方式
74.图1示出压力容器102的实施例的爆炸图。如图1所示的压力容器102包括容器壳体103,该容器壳体包括作为第一壳部分的容器主体106和作为第二壳部分的容器盖子109。容器主体106包括肩部108。容器壳体103进一步包括作为颈部的联接元件110,该联接元件110包括用于将气流接收到压力容器102中的气体入口190。在组装状态中,联接元件110邻近肩部108。
75.在图1所示的压力容器102的实施例中,饮料配给通道111穿过联接元件110设置。
76.图1示出,容器盖子109在远离颈部的方向上可以具有比容器主体106小的高度。容器盖子109甚至可以是基本上平坦的形状,即,当连接时,该容器盖子对由容器盖子109和容器主体106一起限定的体积贡献不超过5%,或不超过10%。特别地,当填充有饮料的柔性袋被放置在容器主体106中时,仅或近似地仅容器主体106的内部容积可以用于容纳具有饮料的柔性袋。如果柔性袋具有比容器主体106大的高度,则该柔性袋可以在容器主体106的顶部边缘上折叠,这可以使得将柔性袋放置到容器主体106中更为困难。
77.在如图1所示的具体实施例中,设置了联接环114以将联接元件110连接到容器主体106上。联接环114在组装状态中设置在容器主体106内侧,并且一个或多个的例如螺钉或螺栓等连接元件可以在联接环114与联接元件110之间延伸以将联接元件110连接到容器主体106上。通过用联接环114将联接元件110连接到容器主体106上,可以实现气密密封以防止气体在容器主体106与联接元件110的密封表面113之间泄漏。
78.在肩部108旁,如图1所示的容器主体106包括柱状区段107。容器主体106进一步包括接收开口112,该接收开口用于接收填充有基本上无碳酸的饮料的可压缩饮料盛器。接收开口112设置在容器主体106的柱状区段107中。在具体实施例中,容器主体106的内直径在接收开口112与肩部108之间不增加。换言之,容器主体106的最大内直径可以设置在接收开口112处,这可以使柔性袋容易地插入该开口112中。
79.在实施例中,肩部108和颈部由基本上整体式的容器主体106构成。在其他实施例中,肩部和颈部由多个部件构成,该多个部件可以例如使用如上所述的螺纹连接或联接环114组装在一起。
80.容器主体106和容器盖子109可以可释放地连接以形成压力容器壳体103的至少一部分。该连接优选为气密的,以防止壳体103内的气体向周围环境泄漏。为了设置或改善容器主体106与容器盖子109之间的连接的气密性,可以在容器主体106与容器盖子109之间设置密封环116。
81.为了连接容器主体106和容器盖子109,容器主体106包括一组一个或多个连接凸
轮118,并且容器盖子109包括布置为夹紧到该组连接凸轮118上的夹紧部分120。具体地,为了将容器盖子109连接到容器主体106上,可以将容器盖子109按压到容器主体106上,其中,夹紧部分120与连接凸轮118不对准。然后,通过相对于容器主体106旋转容器盖子109,夹紧部分120可以与该组连接凸轮118对准以防止容器盖子109相对于容器主体106除该旋运动之外的任何运动。在相同或其他实施例中,盖子109和容器主体106可以通过铰链连接。
82.本领域技术人员将领会到,其中容器主体106包括一组连接凸轮118并且容器盖子109包括夹紧部分120的实施例仅仅是将容器盖子109连接到容器主体106上的可能方式的示例。在其他实施例中,容器主体106可以包括夹紧部分120并且容器盖子109可以包括一组连接凸轮118。附加地或替代地,可以使用任何其他形式的连接,包括一个或多个螺纹、螺栓、螺母、螺钉、夹具、任何其他连接元件、或其任何组合。
83.作为可选项,压力容器102可以包括压力计142。借助于压力计142,可以从压力容器102外侧进行指示压力容器102内侧的压力的读取。例如,压力计142可部分地突出穿过容器盖子109或容器壳体的任何其它部分,以与压力容器102内侧的压力接触。
84.作为其他可选项,压力容器102可以包括安全释放阀144。通过该安全释放阀144,可以在压力容器102的内侧和压力容器102周围的环境之间设置压力释放气体路径。安全释放阀144可以布置为当压力容器102内侧与周围环境之间的压力差超过预定阈值时打开该气体路径。
85.图2a和图2b分别以侧视图和顶视图示意性地示出了压力容器102的另一个实施例。如图2a和图2b所示的压力容器102包括第一壳部分141和第二壳部分142,该第一壳部分141和该第二壳部分142通过铰链144可释放地连接。当连接时,第一壳部分141和第二壳部分142形成压力容器的壳体103的至少一部分。
86.在图2a和图2b中,两个壳部分141、142在打开状态中示出,其中,填充有基本上无碳酸的饮料的可压缩饮料盛器可以被接收在第一壳部分141和第二壳部分142中的至少一个中。例如,接收开口可以由第一壳部分141提供。
87.饮料配给开口111和气体入口190可以基本上平行地延伸穿过所述两个壳部分中的一个、或壳部分141、142两者,具体地,穿过颈部区段110。
88.本领域技术人员将领会到,压力容器102的不同实施例的不同方面可以轻而易举地组合。例如,图2a和图2b示出的实施例的方面可以与图1示出的压力容器102的实施例的方面相结合。
89.图3a示出了可压缩饮料盛器组件200的实施例的爆炸图,该可压缩饮料盛器组件包括限定出饮料储存容积的柔性袋202。填充压盖212连接到该柔性袋202,该填充压盖提供通向饮料储存容积的饮料通道。借助该饮料通道,柔性袋202的饮料储存容积可被填充,并且作为可选项,在饮料配给期间,柔性袋202的饮料储存容积可通过相同的饮料通道排空。还设想了包括用于填充和配给的单独饮料通道的饮料盛器的实施例。
90.饮料盛器200进一步包括凹形适配器部分214,该凹形适配器部分布置为用于联接凸形适配器部分。在组装状态中,凸形适配器部分的至少一部分可以同轴地安装在凹形适配器部分214中。
91.图3b示出了柔性配给管线204的实施例,该柔性配给管线在下游端包括配给出口206并且在上游端包括凸形适配器部分216,该凸形适配器部分布置为连接到可压缩饮料盛
器组件200的凹形适配器部分214。凸形适配器部分216包括穿透构件218,该穿透构件布置为当凸形适配器部分216联接到凹形适配器部分214上时穿透饮料盛器200所包括的密封构件以允许从可压缩饮料盛器组件200配给饮料。
92.密封构件可以设置在与可压缩饮料盛器组件200相同的材料中。替代地,密封构件设置在其他材料中。密封构件可以是可穿透的,或者,替代地或附加地,设置为一个阀门,该阀门可以是可滑动的,可枢转的或以其他方式可移动的,可选地由例如弹簧等偏置构件偏置,优选地朝向开口关闭的位置偏置。
93.图4a示出了压力容器组件600的爆炸图。图4b示出了处于组装状态的压力容器组件600,该压力容器组件包括可压缩饮料盛器组件200的实施例、柔性配给管线204的实施例以及压力容器102的实施例。
94.为了组装压力容器组件600,可以执行以下步骤。如果容器盖子109连接到容器主体106上,则第一步骤包括将容器盖子109从容器主体106上断开连接以暴露接收开口112。如果在压力容器104中存在可压缩的饮料盛器,则首先,需要将可选的夹紧叉150从可选地由凹形适配器部分214包括的叉接纳部157上移除。
95.然后,能够从压力容器102中移除存在于压力容器102中的饮料盛器200,该盛器可以是排空的或部分排空的盛器。在该移除过程期间,可以拉动配给管线204穿过饮料配给通道111。饮料盛器可以在排空后丢弃。
96.为了将新的、完全填充过的饮料盛器200放置在压力容器102中,饮料盛器200必须穿过接收开口112。此外,凹形适配器部分214的至少一部分可以穿过饮料配给通道111的至少一部分。
97.在实施例中,凸形适配器部分216可以在凹形适配器部分214已经穿过饮料配给通道111的至少一部分之后连接至凹形适配器部分214。在其他实施例中,在可压缩饮料盛器组件200放置在压力容器102中之前,凸形适配器部分216连接至凹形压盖部分214。在后者情况中,整个配给管线204可能必须穿过饮料配给通道111。
98.在凹形适配器部分214适当定位之后,可选地,夹紧叉150可以连接至叉接纳部157以将凹形适配器部分214的位置固定至压力容器102。
99.最后,作为壳部分的盖子109可以连接到作为壳部分的主体106,使得在盖子109和主体106之间实现气密密封。图4b示出了处于组装状态中的压力容器组件600的实施例的横截面。
100.图5a示出了可压缩饮料盛器组件300的另一实施例的爆炸图,其中,饮料盛器200包括柔性袋202,为了附图的简洁,仅示出了该柔性袋202的一部分。填充压盖212连接到柔性袋202。凹形适配器部分214可连接到填充压盖212或可选地直接连接到柔性袋202。
101.配给管线204在上游端包括凸形适配器部分216或在上游连接到凸形适配器部分216,该凸形适配器部分具有用于与凹形适配器部分214包括的可选凹形螺纹区段连接的可选凸形螺纹区段217。在图5a示出的实施例中,配给管线204设置为平行于凸形适配器部分216的中心线。在其他实施例中,配给管线204以相对于凸形适配器部分的中心线成一定角度地连接。在优选实施例中,凸形适配器部分的中心线设置为基本上垂直于配给管线204的中心线。
102.图5b示出了处于组装状态中的可压缩饮料盛器组件300的实施例的一部分。凸形
适配器部分216拧入凹形适配器部分214中。在将凸形适配器部分216拧入凹形适配器部分214中时,密封构件257可以被穿透并打开,使得可自饮料盛器200配给饮料。附加地或替代地,另一个密封构件257'可以存在于凹形适配器部分214中。
103.在图5b示出的具体实施例中,接收空间255设置在凹形适配器部分214和凸形适配器部分216之间。该接收空间255可以用于与压力容器102形成气密密封。在具体实施例中,可以在接收空间255中设置例如o形环等气密密封构件。该o形环可以是单独的部分,或者可由凸形适配器部分216、凹形适配器部分214或两者组成。
104.图6示出了压力容器组件600的其他实施例,该压力容器组件包括压力容器102的实施例和可压缩饮料盛器组件300的实施例,其中,仅示出了柔性袋202的一部分。
105.在图6的具体实施例中,为了组装组件600,配给管线204或该配给管线的至少一部分穿过饮料配给通道111,使得凹形适配器部分214定位在饮料配给通道111中。
106.具体地,当配给管线204的一部分已经穿过饮料配给通道111时,配给管线204的该部分可以用于相对于饮料配给通道111定位凹形适配器部分。对于配给管线204的将要穿过饮料配给通道111的部分,可能不要求柔性袋202的一部分或相当大的部分已经存在于压力容器100内侧。
107.作为示例,设想了用于将饮料盛器放置在压力容器内的以下方法。该方法的示例包括设置连接有凹形适配器部分的饮料盛器组件。如例如结合图8a、图8b和图8c所述,装载构件连接到柔性袋。
108.然后,将具有凸形适配器部分的配给管线从该配给管线的包装中取出,并且将凸形适配器部分拧入凹形适配器部分中。为了向使用者表明凸形适配器部分已被拧入凹形适配器部分中足够多,使用者可以注意到在某时刻将凸形适配器部分进一步拧入凹形适配器部分中变得困难或更困难或甚至不可能。
109.然后,使用装载构建提起柔性袋,并且使用装载构件的一个或多个手柄,柔性袋相对于压力容器定位,使得可以自柔性袋悬挂的配给管线穿过饮料配给通道。
110.在进一步的步骤中,例如同时地,将柔性袋下降到压力容器中,并且拉动配给管线的穿过饮料配给通道伸出的一部分。饮料配给通道可以被拉动直到凹形适配器部分被正确地放置在该饮料配给通道中。
111.在更进一步的步骤中,压力容器可以放置在饮料配给组件中,并且一次性配给管线的出口端可以连接到饮料配给组件的配给机构。
112.成套零件因此还可以包括一次性配给管线,该一次性配给管线包括密封在包装中的凸形适配器部分,该包装优选地是基本上无菌的。
113.图7a示出了压力容器组件600的一部分的详细截面图。压力容器组件600包括压力容器102的实施例以及饮料盛器组件300的实施例,压力容器可以是图1、图4a和/或图4b所示的实施例或任何其它实施例饮料盛器组件可以是图3a和图3b所示的饮料盛器组件300。
114.如图7a所示,凹形适配器部分214借助于连接到叉接纳部157的夹紧叉150而被锁定就位。叉接纳部157在此作为可选项实施为槽,优选地为周向形成的槽,该槽形成在凹形适配器部分214的两个凸缘之间。
115.通过凸形适配器部分216的夹紧凸缘275夹紧在凹形适配器部分214的夹紧槽276后面,凸形适配器部分216夹紧在凹形适配器部分214上。
116.为了在凹形适配器部分214与压力容器102之间设置气密密封,该气密密封可能是气密地密封压力容器102所需要的,使得压力容器102的内部容积与该内部容积中的饮料盛器200可以被加压用于从饮料盛器200中配给饮料,设置了o形环292。在图7a示出的具体实施例中,o形环292由凹形适配器部分214设置在自凹形适配器部分214突出的两个凸缘之间。
117.为了防止凹形适配器部分214被推动或拉动穿过饮料配给通道111,该饮料配给通道由带有附图标记111的点划线示意性地示出,联接元件110可以包括钩卡凸缘277,该钩卡凸缘277具有较小的直径以钩卡凹形适配器部分214并且防止凹形适配器部分214在第一方向上的进一步运动,该第一方向优选地朝向压力容器102外。
118.然后,夹紧叉150可以用作可选项来防止凹形适配器部分214在基本上与第一方向相反的第二方向上运动。如果夹紧叉150不能连接至叉接纳部157,这可能表明凹形适配器部分214还没有接触钩卡凸缘277,并且凹形适配器部分214应该被进一步推动或拉动穿过饮料配给通道111。
119.图7b示出了压力容器组件600的另一实施例的一部分的详细横截面图。图7b的横截面图关于图7a的点划线111相对于图7a的相同视图转动了90度,特别地示出了气体入口190,该气体入口在图7a的实施例中可以指向纸中和/或指向纸外。
120.图7b还示出了气体通道190,该气体通道提供了如虚线所示的气体流动路径274。气体流动路径274可以在外部加压气体源(图中未示出)之间延伸,该外部加压气体源可以由饮料配给组件设置,联接器110可以特别地布置成与该饮料配给组件一起使用。
121.图7b还示出了作为可结合在压力容器102的任何实施例中的可选项的一组内突出部273,该内突出部限定出盛器接收表面279。接收表面279可以由平坦表面,由相对于点划线111径向设置的肋设置。优选地,接收表面279设有突出部、凹陷部或两者,使得柔性袋202不与压力容器102的内壁完全齐平。这样,空气能够流到压力容器102的顶部以压在柔性2袋02上,从而推动饮料通过配给管线204。
122.由于内突出部273是间隔开的,气体流动路径274可以终止于压力容器102内的许多不同位置处并且可以向饮料盛器200提供均匀的压力。因此,内突出部274之间的空间可以形成可压缩饮料盛器组件200和压力容器102的内壁之间的空间的一部分。
123.如图7b所示的联接元件110的实施例包括密封突出部271,该密封突出部布置为至少部分地接收在接收空间255中,该接收空间设置在凹形适配器部分214与凸形适配器部分216之间,例如如图5b所示。
124.o形环292围绕密封突出部271,该o形环292是用于在压力容器102和凹形适配器部分214之间提供气密密封的密封构件的示例。
125.在图8a、图8b和图8c中,示意性地示出了包括柔性袋202的可压缩饮料盛器组件200的实施例。该具体实施例包括作为可选项的凹形压盖,该凹形压盖也可应用于饮料盛器组件200的其它实施例。特别地,凹形适配器部分214设置在柔性袋202的侧壁上。
126.组件200进一步包括连接到凹形适配器部分214的袋装载构件286。该袋装载构件286包括第一手柄281和第二手柄282。第一手柄281设置在距凹形适配器部分214第一距离处,第二手柄282设置在距凹形适配器部分214第二距离处。
127.在填充柔性袋202之后,袋装载构件286可以连接到凹形适配器部分214。还设想了
包括饮料盛器组件200和单独的袋装载构件286的实施例的成套零件。该单独的袋装载构件286可以连接到凹形适配器部分214和/或例如柔性袋202等饮料盛器组件200的任何其它部分。该连接可以通过粘合剂、卡扣配合连接,通过任何其他类型的连接或其任何组合来建立。
128.在图8a、图8b和图8c的实施例中,第一距离基本上与第二距离相同。因为凹形适配器部分214设置在距柔性袋的底部一定距离处,所以可能要求重新定向柔性袋202,例如对准凹形适配器部分214与压力容器的配给通道。
129.为了重新定向柔性袋202,特别是重新定向凹形适配器部分214,第一手柄281和第二手柄282可以在相同的高度对齐。在图8c中示出了该对齐,在图8b中示出了未对齐状态。图8b中的箭头示出了凹形适配器部分214和第二手柄282的运动方向,并且图8c中的箭头示出了凹形适配器部分214的新取向。
130.作为其他可选项,柔性袋202可以独立于装载构件由饮料盛器组件200包括至少一个非直拐角286,该非直拐角286限定柔性袋202的实施例的饮料储存容积。由于该至少一个非直拐角286,柔性袋202的形状适于更容易地适应穿过压力容器的接收开口212。
131.非直拐角286可以由接缝287形成,该接缝将柔性袋202的两个侧壁缝合在一起。在示例中,柔性袋202包括两个非直拐角286,该非直拐角可以是最接近凹形适配器部分214的拐角。从附图中可以看出,“非直”可以理解为相对于柔性袋202的其它接缝成大于90度的角度设置。在优选实施例中,该角度约为135
°
,加或减5
°
或更小,尽管可以选择在160
°
与100
°
之间或在150
°
与110
°
之间的任何角度。
132.图9a示出了用在饮料配给组件中的饮料盛器组件300的具体实施例的一部分。为了附图的简洁和清楚,仅示出了组件300的可压缩饮料盛器组件200和压力容器壳体103,与可选的装具270一道。
133.为了组装图9a示出的组件,首先将柔性袋202放置在装具270中。然后,内具有柔性袋202的装具270下降,经由接收开口112至容器壳体103中。借助于装具270,柔性袋202的外部形状被容纳在对应于压力容器100的壳体103,并且具体地对应于接收开口112的形状中。
134.在没有装具270的情况下,柔性袋202的一部分可以鼓出在壳体103上,而柔性袋202的另一部分经由接收开口112放置在壳体103中。因此,装具270可以具有预先确定的外部形状,或者至少具有对应于接收开口112的直径的预先确定的外直径。
135.装具270可以用作可选项与压力容器100和可压缩饮料盛器组件200的任何实施例相结合。具体地,装具270也在图4b的组件30中示出。
136.还设想了包括饮料盛器组件和运输箱的实施例的成套零件,其中,饮料盛器组件可放置在运输箱中。借助于运输箱,饮料盛器组件可以在运输期间受到保护。运输箱例如可以是纸板箱。
137.在实施例中,运输箱可以成形为与压力容器的至少一部分互补。这样,内部带有饮料盛器组件的运输箱可以放置在压力容器内侧,使饮料盛器组件保留在运输箱内侧成为可能可选项。作为可选项,运输箱包括用于凹形适配器部分、凸形适配器部分、配给管线、填充压盖或其任意组合中的任一者的通道。该通道可以被弱化区段围绕,使得该通道可以在运输过程中关闭,并且在运输箱和内侧的饮料盛器组件被放置在用于配给饮料的压力容器内之前即时打开。
138.图9b示意性地示出了包括柔性袋202的可压缩饮料盛器组件200的其他实施例。作为本领域技术人员将领会到的可以与可压缩饮料盛器组件200的任何其它实施例结合的可选项,图9b示出的饮料盛器包括可释放的袋收缩构件290。
139.袋收缩构件290在未释放状态中示出,其中,袋收缩构件209限制了柔性袋202的外周202'。在释放状态中,袋收缩构件290基本上允许柔性袋202借助于饮料储存容积内的流体的流体压力而成形。
140.借助于袋收缩构件290,柔性袋202包括折叠区段284,其中柔性袋202的一部分折叠在自身上。借助于折叠区段284,未释放状态中的外周202'小于释放状态中的外周202'。压力容器100的接收开口112在图9b中示出为点状圆圈。如从图9b可见,在未释放状态中,柔性袋202的外周202'装在接收开口202内。在释放状态中,柔性袋202的外周202'可能未装在接收开口202内。
141.为了释放可释放的袋收缩构件290,例如在柔性袋202的足够大的部分设置在压力容器壳体103内之后,袋收缩构件290的可选的弱化区段292可以破裂。
142.在具体实施例中,可释放的袋收缩构件290实施为一片有粘性的胶带。该胶带可以从柔性袋202的外壁移除,或者该胶带可以破裂以释放袋收缩构件290。
143.图10以爆炸图示出了饮料配给器组件1000的示例以及压力容器组件600的示例。饮料配给器组件包括配给器壳体1002,该配给器壳体设置有用于接收压力容器组件600的至少一部分的接纳部1004。
144.如图10中能够看到的,压力容器组件600可定位在配给器壳体1002中,颈部110和肩部108朝下,使得颈部以及至少一部分肩部接收在接纳部中,并且其中,肩部的一部分靠近接纳部的壁延伸和/或与接纳部的壁接触。
145.饮料配给器壳体1002可以类似于nl2017109的饮料配给器壳体,然而nl2017109没有公开压力容器组件600。
146.饮料配给器壳体1002可以包括龙头1006,该龙头用于连接到配给管线204的配给出口206处的阀门和/或与该阀门协作。
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