低温储罐的吊顶保冷结构的制作方法

本公开涉及低温介质存储，具体地，涉及一种低温储罐的吊顶保冷结构。

背景技术：

1、低温储罐用于储存低温、常压的液化气体介质，如lng、乙烯、乙烷、丙烷等。国内常用的低温储罐一般由主次两层容器组成，主容器储存液化气体介质，主次容器之间填充保冷结构。顶部的保冷结构通常需要采用吊顶作为支撑结构。吊顶悬挂在次容器顶下方，吊顶和主容器壁的顶部设有柔性密封系统。吊顶的设计不但要满足保冷要求，还应具有自重轻、便于现场组装的特点。

2、相关技术中采用组装式吊顶，该吊顶本身的大部分组件实现了预制，并且现场进行螺栓连接和铆接工序，但吊顶上方的玻璃棉毡等保冷材料还需要现场高空作业来一层层铺设完成，高空作业既不方便也有一定危险性。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种低温储罐的吊顶保冷结构，其中的保冷模块为具有一定结构强度的预制件，因此铺设保冷模块的工作可以在地面上完成，这样便能够避免高空作业所带来的危险和不便利。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种低温储罐的吊顶保冷结构，包括：吊顶框架，用于吊装在低温储罐的次容器内顶部；和预制成型的多个保冷模块，多个所述保冷模块相互贴合且依次铺设在所述吊顶框架上，以用于在所述低温储罐内层的主容器的顶部和外层的所述次容器的顶部之间形成保冷结构。

3、可选地，每个所述保冷模块均包括由下而上依次贴合设置的加强层、保冷层以及覆盖层，其中，每个所述保冷模块均通过所述加强层的远离所述保冷层的一侧铺设在所述吊顶框架上。

4、可选地，所述保冷层由改性聚氨酯或pir材料制成。

5、可选地，所述加强层构造为加强型非金属板，所述加强型非金属板构造为加强型胶合板。

6、可选地，所述覆盖层为铝箔。

7、可选地，所述低温储罐的吊顶保冷结构还包括密封层，所述密封层铺设在至少两个相邻所述保冷模块的所述覆盖层上。

8、可选地，所述密封层构造为柔性密封膜，所述柔性密封膜通过低温密封胶带粘接在所述覆盖层上。

9、可选地，所述柔性密封膜构造为玻璃布或者铝箔，所述低温密封胶带构造为铝箔胶带。

10、可选地，所述吊顶框架包括多个径向梁和多个周向梁，多个所述径向梁以同一中心呈放射状分布，每个所述周向梁沿周向连接所有所述径向梁，多个所述周向梁沿所述中心由内向外依次间隔排开，所述保冷模块铺设在所述径向梁和所述周向梁交错形成的网格上。

11、可选地，靠近所述中心的所述周向梁围成内圈区域，远离所述中心的所述周向梁与所述内圈区域之间围成外圈区域；所述保冷模块包括异形块和标准块，所述标准块铺设在所述吊顶框架的所述外圈区域上，所述异形块铺设在所述吊顶框架的所述内圈区域上。

12、可选地，所述异形块构造为水平截面为扇形的第一扇形块，多个所述第一扇形块相互拼合并铺满所述内圈区域，其中，所述第一扇形块的水平截面的半径尺寸与所述内圈区域的半径尺寸相同。

13、可选地，所述异形块包括水平截面为矩形的矩形块、水平截面为u形的u形块以及水平截面为扇形的第二扇形块，所述矩形块、所述u形块以及所述第二扇形块相互拼合并铺满所述内圈区域，其中，所述第二扇形块的水平截面半径尺寸小于所述内圈区域半径尺寸。

14、可选地，所述异形块包括水平截面为方形的方形块和水平截面为少半圆的半圆块，所述方形块和所述半圆块相互拼合并铺满所述内圈区域，其中，所述内圈区域的水平截面形状为所述方形块的水平截面形状的外接圆。

15、可选地，所述标准块构造为第三扇形块，所述第三扇形块的水平截面形状与由所述径向梁和所述周向梁交错形成的网格的形状相同，多个所述第三扇形块相互拼合并铺满所述外圈区域。

16、可选地，所述低温储罐的吊顶保冷结构还包括止挡件，所述止挡件设置在所述径向梁和所述周向梁中的至少一者的上表面且向上延伸，所述保冷模块铺设在所述吊顶框架上且其侧壁抵靠在所述止挡件的侧壁上。

17、可选地，所述低温储罐的吊顶保冷结构还包括垂直连接在所述吊顶框架的上表面的吊杆，所述低温储罐的吊顶保冷结构通过所述吊杆用于吊装在所述低温储罐的所述次容器内顶部。

18、可选地，所述低温储罐的吊顶保冷结构还包括局部弹性填充件，所述局部弹性填充件填充在相邻两个所述保冷模块之间，和/或所述局部弹性填充件填充在所述保冷模块与所述吊杆之间，和/或所述局部弹性填充件填充在所述保冷模块与所述吊顶框架之间。

19、通过上述技术方案，在本公开提供的低温储罐的吊顶保冷结构中，设置的吊顶框架不仅可以将整个吊顶保冷结构吊挂并安装在低温储罐的次容器内顶部，而且可以为保冷模块的铺设提供支撑框架；通过将设置在低温储罐内侧的主容器的顶部与外层的次容器的顶部之间的保冷结构由多个保冷模块制成，来使保冷结构自身具备一定的强度和韧性，这样在施工时便不会因为施工活载荷而使保冷结构产生压缩变形，并且这些保冷模块在吊顶框架上的铺设也可以在地面完成，无需高空作业，大大提高了施工的便利性和安全性。此外，由于保冷模块采用预制成型方式，可以提前在工厂预制，这样不仅能够提高该保冷模块铺设在吊顶框架上后形成的整个吊顶保冷结构的形状和尺寸精度，而且也极大地节约了现场施工工期。

20、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，每个所述保冷模块均包括由下而上依次贴合设置的加强层、保冷层以及覆盖层，其中，每个所述保冷模块均通过所述加强层的远离所述保冷层的一侧铺设在所述吊顶框架上。

3.根据权利要求2所述的低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，所述保冷层由改性聚氨酯或pir材料制成。

4.根据权利要求2所述的低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，所述加强层构造为加强型非金属板，所述加强型非金属板构造为加强型胶合板。

5.根据权利要求2所述的低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，所述覆盖层为铝箔。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，所述低温储罐的吊顶保冷结构还包括密封层，所述密封层铺设在至少两个相邻所述保冷模块的所述覆盖层上。

7.根据权利要求6所述的低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，所述密封层构造为柔性密封膜，所述柔性密封膜通过低温密封胶带粘接在所述覆盖层上。

8.根据权利要求7所述的低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，所述柔性密封膜构造为玻璃布或者铝箔，所述低温密封胶带构造为铝箔胶带。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，所述吊顶框架包括多个径向梁和多个周向梁，多个所述径向梁以同一中心呈放射状分布，每个所述周向梁沿周向连接所有所述径向梁，多个所述周向梁沿所述中心由内向外依次间隔排开，所述保冷模块铺设在所述径向梁和所述周向梁交错形成的网格上。

10.根据权利要求9所述的低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，靠近所述中心的所述周向梁围成内圈区域，远离所述中心的所述周向梁与所述内圈区域之间围成外圈区域；所述保冷模块包括异形块和标准块，所述标准块铺设在所述吊顶框架的所述外圈区域上，所述异形块铺设在所述吊顶框架的所述内圈区域上。

11.根据权利要求10所述的低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，所述异形块构造为水平截面为扇形的第一扇形块，多个所述第一扇形块相互拼合并铺满所述内圈区域，其中，所述第一扇形块的水平截面的半径尺寸与所述内圈区域的半径尺寸相同；

12.根据权利要求11所述的低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，所述标准块构造为第三扇形块，所述第三扇形块的水平截面形状与由所述径向梁和所述周向梁交错形成的网格的形状相同，多个所述第三扇形块相互拼合并铺满所述外圈区域。

13.根据权利要求9所述的低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，所述低温储罐的吊顶保冷结构还包括止挡件，所述止挡件设置在所述径向梁和所述周向梁中的至少一者的上表面且向上延伸，所述保冷模块铺设在所述吊顶框架上且其侧壁抵靠在所述止挡件的侧壁上。

14.根据权利要求1至5中任一项所述的低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，所述低温储罐的吊顶保冷结构还包括垂直连接在所述吊顶框架的上表面的吊杆，所述低温储罐的吊顶保冷结构通过所述吊杆用于吊装在所述低温储罐的所述次容器内顶部。

15.根据权利要求14所述的低温储罐的吊顶保冷结构，其特征在于，所述低温储罐的吊顶保冷结构还包括局部弹性填充件，所述局部弹性填充件填充在相邻两个所述保冷模块之间，和/或所述局部弹性填充件填充在所述保冷模块与所述吊杆之间，和/或所述局部弹性填充件填充在所述保冷模块与所述吊顶框架之间。

技术总结
本公开涉及一种低温储罐的吊顶保冷结构，包括：吊顶框架，用于吊装在低温储罐的次容器内顶部；和预制成型的多个保冷模块，多个所述保冷模块相互贴合且依次铺设在所述吊顶框架上，以用于在所述低温储罐内层的主容器的顶部和外层的所述次容器的顶部之间形成保冷结构。本公开提供的低温储罐的吊顶保冷结构中的保冷模块为具有一定结构强度的预制件，因此铺设保冷模块的工作可以在地面上完成，这样便能够避免高空作业所带来的危险和不便利。

技术研发人员：李晓琳,尹青锋,吴皓,商家骏,武铜柱,张平,张仲,李力松,陈凯力
受保护的技术使用者：中国石化工程建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16