液体定量分装机的制作方法

本发明涉及分装机，具体为液体定量分装机。

背景技术：

1、液体定量分装机可以灌装药液、流体食品、润滑油、洗发液、洗发膏等膏/液体物质，具有膏体液体灌装一体机功能，其结构简单合理，操作方便，适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的液体/膏体灌装设备。

2、液体定量分装机在灌装输送的过程中，当灌浆液体输送的过快，会造成存液箱的内部产生气泡，而伴有气泡的灌装液体在输送时，由于气泡的存在会对流量阀的定量监测带来误差，降低定量分装的效果。

3、因此亟需液体定量分装机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供液体定量分装机，以解决上述背景技术中提出的液体定量分装机因灌浆输送过快造成存液箱的内部产生气泡的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：液体定量分装机，包括操作台、支撑架及存液箱，所述存液箱的下方设置有多个分装过程中输送的输送组件，所述输送组件包括安装管，所述安装管的上端连接有柔性管，所述柔性管的一端与存液箱的下端相通连接，所述安装管上安装有便于分装输送过程中定量监测的流量阀，还包括：

3、设置在存液箱与操作台之间的安装板，各个所述输送组件的安装管固定在安装板上，安装板与存液箱之间设置有用于分装过程中各个安装管升降的升降组件及升降过程中导向的第二导向组件，所述安装管的下端通过连接组件连接有输送管，所述输送管的下端呈锥型设置，所述输送管上设置有液体分装输送过程中防护的防护组件；

4、开设在操作台的上端用于分装瓶体定位放置的定位槽，所述定位槽上设置有多个用于分装瓶体放置后限位的限位组件。

5、所述防护组件包括封堵板，所述封堵板与输送管的下端相抵设置，所述输送管的内部滑动连接有滤板，所述滤板上设置有用于封堵板拉动的拉动组件。

6、所述拉动组件包括固定在滤板上的第一套管，各个所述第一套管上滑动连接有第一滑杆，各个所述第一滑杆的另一端与封堵板相固定，所述第一套管的侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滤板及封堵板相连接，所述封堵板在第一弹簧的弹力拉动作用下与输送管的下端相抵设置，所述输送管上设置有用于拉动组件对封堵板拉动力度调节的调节组件。

7、所述调节组件包括固定在输送管内部的支撑板，所述支撑板上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹啮合连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管的另一端与滤板的上端相固定，所述支撑板上安装有用于第一螺纹杆驱动的驱动马达，所述支撑板及滤板之间设置有多个用于调节过程中导向的第一导向组件。

8、所述第一导向组件包括固定在滤板上端的第二套管，所述第二套管上滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的另一端与支撑板相固定。

9、所述连接组件包括开设在安装管下端的螺纹孔，所述输送管上开设有与螺纹孔相互匹配设置的螺纹槽。

10、所述升降组件包括转动连接在安装板上端的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹啮合连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的另一端与存液箱的下端相固定，所述安装板上安装有用于第二螺纹杆驱动的驱动电机。

11、所述第二导向组件包括固定在安装板上端的第三滑杆，所述第三滑杆上滑动连接有第三套管，所述第三套管的另一端与存液箱的下端相固定。

12、所述限位组件包括开设在定位槽内壁上的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有限位板，所述限位板的上端开设有斜面，所述滑动槽的内部设置有多个用于限位板连接的第三弹簧。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明的液体定量分装机，在液体定量分装的过程中，通过防护组件，对输送的液体进行缓冲降压，降低液体从输送管上输送出的速度，进一步的减少液体输送时存液箱内部产生的气泡，使流量阀监测的更加准确，保证了定量分装的效果。

技术特征：

1.液体定量分装机，包括：

2.根据权利要求1所述的液体定量分装机，其特征在于：所述防护组件包括封堵板（801），所述封堵板（801）与输送管（6）的下端相抵设置，所述输送管（6）的内部滑动连接有滤板（802），所述滤板（802）上设置有用于封堵板（801）拉动的拉动组件。

3.根据权利要求2所述的液体定量分装机，其特征在于：所述拉动组件包括固定在滤板（802）上的第一套管（901），各个所述第一套管（901）上滑动连接有第一滑杆（902），各个所述第一滑杆（902）的另一端与封堵板（801）相固定，所述第一套管（901）的侧壁上套设有第一弹簧（903），所述第一弹簧（903）的两端分别与滤板（802）及封堵板（801）相连接，所述封堵板（801）在第一弹簧（903）的弹力拉动作用下与输送管（6）的下端相抵设置，所述输送管（6）上设置有用于拉动组件对封堵板（801）拉动力度调节的调节组件。

4.根据权利要求3所述的液体定量分装机，其特征在于：所述调节组件包括固定在输送管（6）内部的支撑板（1001），所述支撑板（1001）上转动连接有第一螺纹杆（1002），所述第一螺纹杆（1002）上螺纹啮合连接有第一螺纹管（1003），所述第一螺纹管（1003）的另一端与滤板（802）的上端相固定，所述支撑板（1001）上安装有用于第一螺纹杆（1002）驱动的驱动马达（1004），所述支撑板（1001）及滤板（802）之间设置有多个用于调节过程中导向的第一导向组件。

5.根据权利要求4所述的液体定量分装机，其特征在于：所述第一导向组件包括固定在滤板（802）上端的第二套管（1101），所述第二套管（1101）上滑动连接有第二滑杆（1102），所述第二滑杆（1102）的另一端与支撑板（1001）相固定。

6.根据权利要求5所述的液体定量分装机，其特征在于：所述连接组件包括开设在安装管（201）下端的螺纹孔（701），所述输送管（6）上开设有与螺纹孔（701）相互匹配设置的螺纹槽（702）。

7.根据权利要求1所述的液体定量分装机，其特征在于：所述升降组件包括转动连接在安装板（3）上端的第二螺纹杆（401），所述第二螺纹杆（401）上螺纹啮合连接有第二螺纹管（402），所述第二螺纹管（402）的另一端与存液箱（103）的下端相固定，所述安装板（3）上安装有用于第二螺纹杆（401）驱动的驱动电机（403）。

8.根据权利要求7所述的液体定量分装机，其特征在于：所述第二导向组件包括固定在安装板（3）上端的第三滑杆（502），所述第三滑杆（502）上滑动连接有第三套管（501），所述第三套管（501）的另一端与存液箱（103）的下端相固定。

9.根据权利要求1所述的液体定量分装机，其特征在于：所述限位组件包括开设在定位槽（12）内壁上的滑动槽（1301），所述滑动槽（1301）上滑动连接有限位板（1302），所述限位板（1302）的上端开设有斜面（1303），所述滑动槽（1301）的内部设置有多个用于限位板（1302）连接的第三弹簧（1304）。

技术总结
本发明公开了液体定量分装机，包括操作台、支撑架及存液箱，所述存液箱的下方设置有多个分装过程中输送的输送组件，所述输送组件包括安装管，所述安装管的上端连接有柔性管，所述柔性管的一端与存液箱的下端相通连接，所述安装管上安装有便于分装输送过程中定量监测的流量阀，还包括设置在存液箱与操作台之间的安装板，各个所述输送组件的安装管固定在安装板上。本发明的液体定量分装机，在液体定量分装的过程中，通过防护组件，对输送的液体进行缓冲降压，降低液体从输送管上输送出的速度，进一步的减少液体输送时存液箱内部产生的气泡，使流量阀监测的更加准确，保证了定量分装的效果。

技术研发人员：夏侯群山
受保护的技术使用者：吉安长江生物药业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12