一种酿酒灌装机的制作方法

1.本发明涉及酿酒生产设备技术领域，具体是一种酿酒灌装机。


背景技术：

2.中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。
3.在酿制啤酒时需要用到灌装机将啤酒装到酒瓶里，灌装机在灌装时一般将酒瓶放置在灌装头下方，再打开灌装头，使得白酒可以注入酒瓶内，但是存在白酒溅落到酒瓶外的情况，容易造成浪费。
4.为此本领域技术人员提出了一种酿酒灌装机，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种酿酒灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种酿酒灌装机，包括底座，还包括：
8.设置在底座两侧的支架，支架端部安装有边架；
9.设置在边架上的滑槽，滑槽内滑动设置有滑板，所述边架上安装有驱动滑板往复升降的往复机构；
10.设置在滑板中部的固定架，固定架上固定安装有注液筒，注液筒内设置有注液腔，注液筒远离滑板一端安装有连接注液腔的灌装头，所述注液筒连接有注液管；
11.设置在注液筒内的注液机构，用于控制灌装头为酒瓶注入白酒；
12.设置在底座上的送料机构，用于输送酒瓶。
13.作为本发明进一步的方案：所述注液机构包括设置在注液腔靠近灌装头一侧的弧形块，弧形块为半圆柱体，所述注液腔两侧滑动设置有滑杆，滑杆穿入注液腔一端安装有密封块，密封块靠近弧形块一侧设置有与弧形块弧度相同的弧形槽，所述注液腔内壁设置有限位块，所述滑杆穿出注液筒一端安装有托板，托板与灌装头滑动连接，所述灌装头上设置有套环，所述托板与注液筒之间的滑杆上设置有弹簧。
14.作为本发明再进一步的方案：所述弧形块弧形面铺设有第一密封条，所述弧形槽内铺设有第二密封条。
15.作为本发明再进一步的方案：所述往复机构包括安装在边架上的第一电机，第一电机输出轴固定连接转盘，转盘偏心位置安装有转柱，转柱通过连杆与滑板转动连接。
16.作为本发明再进一步的方案：所述送料机构包括安装在底座上的两个垫板，垫板两侧均转动设置有传动轮，两个传动轮之间通过传送带传动连接，所述传送带上等间隔设置有夹块，夹块为凹型状，夹块内壁与酒瓶外壁贴合，所述底座上安装有驱动传动轮转动的第二电机。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的往复机构使得滑板往
复上下移动，当滑板下移时，灌装头从瓶口进入酒瓶内，并使得托板上升，进而通过滑杆带动密封块上升，使得密封块与弧形块分离，使得注液腔内的白酒可以通过灌装头注入酒瓶内，进而可以避免在对酒瓶灌装白酒时溅到酒瓶外，进而避免造成浪费，本发明通过输料机构以及往复机构配合，使得注液机构可以自动对酒瓶进行批量灌装。
附图说明
18.图1为一种酿酒灌装机的结构示意图。
19.图2为图1中a的结构放大图。
20.图3为图1中b的结构放大图。
21.图4为一种酿酒灌装机中送料机构的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支架；3、边架；4、滑槽；5、滑板；6、固定架；7、注液筒；8、灌装头；9、注液腔；10、弧形块；11、密封块；12、弧形槽；13、第一密封条；14、第二密封条；15、限位块；16、滑杆；17、托板；18、弹簧；19、套环；20、第一电机；21、转盘；22、转柱；23、连杆；24、传动轮；25、传送带；26、垫板；27、夹块；28、第二电机；29、注液管。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.实施例
25.请参阅图1-4，一种酿酒灌装机，包括底座1，还包括：
26.设置在底座1两侧的支架2，支架2端部安装有边架3；
27.设置在边架3上的滑槽4，滑槽4内滑动设置有滑板5，所述边架3上安装有驱动滑板5往复升降的往复机构；
28.设置在滑板5中部的固定架6，固定架6上固定安装有注液筒7，注液筒7内设置有注液腔9，注液筒7远离滑板5一端安装有连接注液腔9的灌装头8，所述注液筒7连接有注液管29，注液管29用于将白酒送入注液腔9内，使得注液腔9内一直存满白酒；
29.设置在注液筒7内的注液机构，用于控制灌装头8为酒瓶注入白酒；
30.设置在底座1上的送料机构，用于输送酒瓶。
31.工作原理，通过送料机构对酒瓶进行固定，并将固定的酒瓶间歇输送到灌装头8正下方，通过往复机构带动滑板5沿着滑槽4上下往复滑动，当滑板5下移时，使得灌装头8从酒瓶瓶口进入酒瓶，进而在灌装白酒时白酒不会溅到酒瓶外，进而避免浪费；随着注液筒7下移，酒瓶会抵在注液机构上，并打开注液机构，使得灌装头8可以将白酒注入酒瓶内，随着注液筒7上移，灌装头8脱离酒瓶，此时注液机构关闭，不再输送白酒到灌装头8，通过注液筒7上升下降，同时配合酒瓶，实现自动打开和关闭注液机构，实用效果较佳，通过该种灌装方式使得可以对白酒进行批量灌装操作且灌装过程中无需单独控制注液阀门，灌装方便简单便捷。
32.所述注液机构包括设置在注液腔9靠近灌装头8一侧的弧形块10，弧形块10为半圆柱体，且弧形块10的弧形面正面朝上，所述注液腔9两侧滑动设置有滑杆16，滑杆16穿入注液腔9一端安装有密封块11，密封块11一侧与注液腔9内壁滑动连接，密封块11靠近弧形块10一侧设置有与弧形块10弧度相同的弧形槽12，所述注液腔9内壁设置有限位块15，限位块
15用于限制密封块11的上移距离，进而限制密封块11和弧形块10之间的间距大小，所述滑杆16穿出注液筒7一端安装有托板17，托板17与灌装头8滑动连接，所述灌装头8上设置有套环19，通过套环19限制托板17的移动位置，避免托板17脱离灌装头8，所述托板17与注液筒7之间的滑杆16上设置有弹簧18，当注液筒7在滑板5的带动下进行下移时，灌装头8会从酒瓶瓶口卡入酒瓶内，且酒瓶瓶口会抵在托板17上，且随着滑板5的下移，酒瓶会推动托板17相对注液口上移，使得弹簧18被压缩，进而带动滑杆16上移，滑杆16带动密封块11上移，使得密封的弧形槽12与弧形块10分离，此时注液腔9内的白酒可以从弧形槽12和弧形块10之间的空隙进入灌装头8再注入酒瓶内，当滑板5上升，使得注液筒7也随之上升后，此时酒瓶不再抵在托板17上，弹簧18复位，在弹簧18的作用下，密封块11的弧形槽12和弧形块10的弧形面密封贴合，此时注液腔9内的白酒不在流到灌装头8。
33.所述弧形块10弧形面铺设有第一密封条13，所述弧形槽12内铺设有第二密封条14，通过弧形块10上的第一密封条13和密封块11上的第二密封条14可以增强密封块11和弧形块10之间的密封性，使得密封块11和弧形块10之间的密封贴合效果更好。
34.所述往复机构包括安装在边架3上的第一电机20，第一电机20输出轴固定连接转盘21，转盘21偏心位置安装有转柱22，转柱22通过连杆23与滑板5转动连接，通过第一电机20驱动转盘21转动，通过转盘21偏心处的转轴带动连杆23摆动，使得连杆23可以带动滑板5沿着滑槽4上下往复滑动，当滑板5下移时，会通过固定架6带动注液筒7下移，进而使得灌装头8可以下移，即使得灌装头8从酒瓶瓶口进入酒瓶，进而在灌装白酒时白酒不会溅到酒瓶外，进而避免浪费，当滑板5上移时，注液筒7会随着固定架6上移，进而带动灌装头8上移，使得灌装头8移出酒瓶，之后送料机构进行送料，将下一个空酒瓶移动到灌装头8正下方，往复机构会不断的改动灌装头8下降进行灌装操作。
35.所述送料机构包括安装在底座1上的两个垫板26，垫板26两侧均转动设置有传动轮24，两个传动轮24之间通过传送带25传动连接，其中垫板26两侧与传送带25贴合，所述传送带25上等间隔设置有夹块27，夹块27为凹型状，夹块27内壁与酒瓶外壁贴合，两个传送带25上的夹块27对酒瓶两侧进行夹持固定，所述底座1上安装有驱动传动轮24转动的第二电机28，通过控制器控制第二电机28间歇转动，使得传动轮24间歇转动，带动传送带25间歇转动，使得夹在两个夹块27之间的酒瓶可以被间歇输送到灌装头8正下方。
36.工作原理，通过控制器控制第二电机28间歇转动，使得传动轮24间歇转动，带动传送带25间歇转动，使得夹在两个夹块27之间的酒瓶可以被间歇输送到灌装头8正下方，通过第一电机20驱动转盘21转动，通过转盘21偏心处的转轴带动连杆23摆动，使得连杆23可以带动滑板5沿着滑槽4上下往复滑动，当滑板5下移时，使得灌装头8从酒瓶瓶口进入酒瓶，进而在灌装白酒时白酒不会溅到酒瓶外，进而避免浪费，且随着注液筒7下移，酒瓶口会抵在托板17上，并使得托板17相对灌装头8上移，压缩弹簧18，使得密封块11与弧形块10分离，此时注液腔9内的白酒可以流到灌装头8，并注入酒瓶内，弧形块10上的第一密封条13和密封块11上的第二密封条14可以增强密封块11和弧形块10之间的密封性，使得只有在酒瓶口将托板17顶起后，灌装头8才能将白酒灌装到酒瓶内，通过该种灌装方式使得可以对白酒进行批量灌装操作且灌装过程中无需单独控制注液阀门，灌装方便简单便捷。
37.本发明通过设置的往复机构使得滑板5往复上下移动，当滑板5下移时，灌装头8从瓶口进入酒瓶内，并使得托板17上升，进而通过滑杆16带动密封块11上升，使得密封块11与
弧形块10分离，使得注液腔9内的白酒可以通过灌装头8注入酒瓶内，进而可以避免在对酒瓶灌装白酒时溅到酒瓶外，进而避免造成浪费，本发明通过输料机构以及往复机构配合，使得注液机构可以自动对酒瓶进行批量灌装。
38.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。