防爆充气箱及其使用方法与流程

本发明涉及粮食储存设备，尤其涉及防爆充气箱及其使用方法。

背景技术：

1、在有毒有害或者缺氧危险作业场所，存在缺氧、毒气等致命因素，在进入危险作业环境前必须检测仓内氧气浓度和气体浓度，操作人员应配备并使用空气呼吸器等隔绝式呼吸防护用品。

2、目前，在上述危险作业场所使用的空气呼吸器属于高压容器，空气呼吸器需要使用空呼气瓶，对于空呼气瓶的充气，大多数单位使用100l的高压空气压缩机，其在库区室内直接裸露充气，这种充气方式存在问题如下：

3、(一)高压空气压缩机充装到气瓶的压力为30mpa，该压力环境下，特别是在充气完成或者在进行空气压缩机空转排气时，容易引气高压充气管的鞭摔，高压充气管在鞭摔时容易打伤人员或损坏物品，并且充气容易引起发热，引发安全事故。

4、(二)气瓶在搬运或者移动时，人员走动时容易造成磕碰瓶阀导致高压气体泄漏。

5、(三)空气呼吸器由于气压极高，蕴藏能量大，若充气不合理容易导致爆炸，造成致伤致死的事故发生。

6、(四)对于充入气瓶内部的气体质量无法实现检测分析。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供防爆充气箱及其使用方法，以解决现有技术中的一个或多个问题。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

3、防爆充气箱，所述防爆充气箱包括箱主体以及可转动地设置于所述箱主体的箱门，隔板设置于所述箱主体内部并使所述箱主体内部形成第一部分与第二部分，第一控制组件设置于所述第一部分，多个气瓶设置于所述第二部分并通过托架连接所述箱门，第二控制组件的一部分与各所述气瓶连接，所述第二控制组件的另一部分与气体采样检测装置的一部分连接，所述气体采样检测装置的另一部分连接第一控制组件，以实现箱门关闭时气瓶开始充气或箱门打开时气瓶停止充气。

4、进一步的，所述气体采样检测装置为电化学气体传感器或光学式气体传感器中的任意一种。

5、进一步的，所述箱门包括门板本体以及可转动地设置于所述门板本体的把手组件，所述门板本体的两侧分别通过缓冲机构连接所述箱主体。

6、进一步的，在所述箱门的内侧还连接多块托架，各块所述托架相邻设置，在各托架的外侧共同覆盖连接板，在所述连接板上分别固接气管安装板以及推板。

7、进一步的，所述第二控制组件包括气源，所述气源的输出端通过管路分别连接第一球阀、截止阀以及空气过滤器，所述截止阀的动作端与所述推板连接，于所述空气过滤器的输出端分出至少两条第一支路连接充气接头的一部分，各所述充气接头的另一部分通过管路连接气瓶，所述充气接头还具有开关阀及放气阀，所述空气过滤器的输出端还分出第二支路并分别连接第二球阀以及恒流阀。

8、进一步的，所述第一控制组件包括控制器以及与所述控制器连接的第一压力表、第二压力表、指示灯、开关以及显示屏，所述气体采样检测装置的信息输出端也与所述控制器的输入端连接，以用于接收气体检测信息并通过所述显示屏显示。

9、进一步的，所述防爆充气箱还包括与所述箱主体连接的底座，所述底座与所述箱主体的连接处具有底板，在所述底板上开设多个泄压孔。

10、进一步的，在靠近缓冲机构处，于所述箱主体的内侧还连接限位块安装板，所述限位板安装板上设置限位块。

11、进一步的，在所述箱主体远离箱门的一面还设置进气接头，所述进气接头的输入端用于连接气源，所述进气接头的输出端与充气软管连接。

12、相应的，本发明还提供一种根据上述防爆充气箱的使用方法，包括以下步骤：

13、将气源与箱主体连接；

14、打开箱门，放入待充装的气瓶；

15、将充气接头与气瓶连接，同时打开开关阀；

16、关闭箱门，气瓶充气，达到设定压力时气源停止；

17、打开箱门，打开放气阀排出管路气体；

18、将充气接头与气瓶分离后，取出气瓶，关闭箱门。

19、与现有技术相比，本发明的有益技术效果如下

20、(一)本发明通过将箱门可转动地设置于箱主体，同时利用截止阀以及推板的联动可实现箱门打开时自动切断充气回路，箱门关闭时自动打开充气回路，以实现所述气瓶安全的充气。

21、(二)进一步的，限位块安装板以及把手支架、凸出部的设置可以实现当把手在推动过程中通过凸出部与限位块安装板的接触，进而实现箱门的锁紧，反之通过反方向推动把手即可实现凸出部远离限位块安装板，以实现箱门的打开。

22、(三)进一步的，通过设置缓冲机构，便于操作人员打开或关闭箱门，减轻操作人员的负荷。

23、(四)进一步的，泄压孔的设置使得气瓶爆破时，膨胀的压缩空气可以从该泄压孔中排出，避免对操作人员造成伤害，提高使用的安全性。

24、(五)进一步的，调压阀的设置可以在气瓶的充瓶压力达到指定的压力范围后自动停止。

25、(六)进一步的，气体采样检测装置的设置可以检测气瓶中呼吸空气的质量，以验证空气能否满足呼吸的要求。

技术特征：

1.防爆充气箱，其特征在于：所述防爆充气箱包括箱主体以及可转动地设置于所述箱主体的箱门,隔板设置于所述箱主体内部并使所述箱主体内部形成第一部分与第二部分，第一控制组件设置于所述第一部分，多个气瓶设置于所述第二部分并通过托架连接所述箱门，第二控制组件的一部分与各所述气瓶连接，所述第二控制组件的另一部分与气体采样检测装置的一部分连接，所述气体采样检测装置的另一部分连接第一控制组件，以实现箱门关闭时气瓶开始充气或箱门打开时气瓶停止充气。

2.如权利要求1所述的防爆充气箱，其特征在于：所述气体采样检测装置为电化学气体传感器或光学式气体传感器中的任意一种。

3.如权利要求1所述的防爆充气箱，其特征在于：所述箱门包括门板本体以及可转动地设置于所述门板本体的把手组件，所述门板本体的两侧分别通过缓冲机构连接所述箱主体。

4.如权利要求3所述的防爆充气箱，其特征在于：在所述箱门的内侧还连接多块托架，各块所述托架相邻设置，在各托架的外侧共同覆盖连接板，在所述连接板上分别固接气管安装板以及推板。

5.如权利要求4所述的防爆充气箱，其特征在于：所述第二控制组件包括气源，所述气源的输出端通过管路分别连接第一球阀、截止阀以及空气过滤器，所述截止阀的动作端与所述推板连接，于所述空气过滤器的输出端分出至少两条第一支路连接充气接头的一部分，各所述充气接头的另一部分通过管路连接气瓶，所述充气接头还具有开关阀及放气阀，所述空气过滤器的输出端还分出第二支路并分别连接第二球阀以及恒流阀。

6.如权利要求5所述的防爆充气箱，其特征在于：所述第一控制组件包括控制器以及与所述控制器连接的第一压力表、第二压力表、指示灯、开关以及显示屏，所述气体采样检测装置的信息输出端也与所述控制器的输入端连接，以用于接收气体检测信息并通过所述显示屏显示。

7.如权利要求1所述的防爆充气箱，其特征在于：所述防爆充气箱还包括与所述箱主体连接的底座，所述底座与所述箱主体的连接处具有底板，在所述底板上开设多个泄压孔。

8.如权利要求3所述的防爆充气箱，其特征在于：在靠近缓冲机构处，于所述箱主体的内侧还连接限位块安装板，所述限位板安装板上设置限位块。

9.如权利要求1所述的防爆充气箱，其特征在于：在所述箱主体远离箱门的一面还设置进气接头，所述进气接头的输入端用于连接气源，所述进气接头的输出端与充气软管连接。

10.根据如权利要求1～8任意一项所述防爆充气箱的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及防爆充气箱及其使用方法，其中防爆充气箱包括箱主体以及可转动地设置于所述箱主体的箱门，隔板设置于箱主体内部并使所述箱主体内部形成第一部分与第二部分，第一控制组件设置于所述第一部分，多个气瓶设置于第二部分并通过托架连接所述箱门，第二控制组件的一部分与各气瓶连接，所述第二控制组件的另一部分与气体采样检测装置的一部分连接，气体采样检测装置的另一部分连接第一控制组件，以实现箱门关闭时气瓶开始充气或箱门打开时气瓶停止充气。本发明利用截止阀以及推板的联动可实现箱门打开时自动切断充气回路，箱门关闭时自动打开充气回路，以实现所述气瓶安全的充气。

技术研发人员：甄彤,马钰钧,王晓荣
受保护的技术使用者：云观智慧科技（无锡）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12