一种用于灌装水溶性肥料的生产线的制作方法

1.本实用新型涉及水溶性肥料生产加工装置领域，尤其涉及一种用于灌装水溶性肥料的生产线。


背景技术：

2.现有的水溶性肥料灌装时，采用人工手动开关流量阀进行灌装，灌装速度慢，且采用人工肉眼观察瓶体时，容易导致液体灌装过多或过少，影响灌装的效率。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种用于灌装水溶性肥料的生产线。其解决了水溶性肥料灌装效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种用于灌装水溶性肥料的生产线，包括底座、至少一个设于底座上的称重传感器、设于底座上的架体、至少一个设于架体上的气动阀，所述气动阀与所述称重传感器对应，所述气动阀上可拆卸地连接一软管，所述软管连接一储液罐。
6.进一步的：
7.所述架体包括至少两个垂直设置的竖直杆、一个水平设置的横杆，所述竖直杆上垂直地设有竖直槽，所述横杆沿着竖直槽升降，所述横杆可通过第一锁紧件固定于竖直杆，所述气动阀固定于横杆。
8.所述横杆上水平地设有横槽，所述横槽可滑动地设有至少一个安装座，所述气动阀固定于安装座上，所述安装座通过第二锁紧件固定于横杆。
9.所述软管一端插入储液罐内进行抽液。
10.还包括一控制盒，所述控制盒包括微控制器、控制按键、显示屏，所述微控制器分别连接控制按键、显示屏、气动阀、称重传感器。
11.所述底座底部设有多个万向脚轮。
12.所述底座上设有第一限位杆，所述架体上设有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端连接一第二限位杆，所述第一限位杆和所述第二限位杆上形成一夹持区。
13.所述第一限位杆和所述第二限位杆上对立地设有多个弧状的凸起，所述凸起可抵靠固定瓶体。
14.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型将瓶体放置于称重传感器上，通过气动阀将储液罐的液体通过软管，再通过气动阀倒入瓶体内，称重传感器可计算瓶体内液体的重量，当液体达到设定值时，气动阀关闭，人工将瓶体取走，进行下一轮的灌装，操作快速简单；进一步的，可根据瓶体的高度，调节横杆的高度，使得气动阀接近瓶口，从而可对不同高度的瓶体进行灌装，防止气动阀与瓶体的瓶口距离较远，导致少量液体喷溅到瓶体上或地上，污染工作环境；进一步的，安装座可水平调节位置，主要是针对于瓶口设置于不同位置的瓶体，可对气动阀进行位置
调节，便于对不同形状的瓶体进行灌装；进一步的，通过控制按键设置加入液体的重量，自动灌装，灌装液体的量准确，简单快速；进一步的，储液罐通常体积大，难以移动，万向脚轮可对装置进行移动，将装置移动到不同的储液罐进行灌装，简单实用；进一步的，本实用新型通常灌装较大的瓶体，灌装初期，瓶体内液体较少，有可能会发生振动，采用第一限位杆和所述第二限位杆夹持固定，可防止液体喷溅到瓶体外部；进一步的，弧状的凸起可将瓶子固定的更加稳定，防止瓶体移动或晃动。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1另一状态的结构示意图；
18.图3是本实用新型的侧视图；
19.图4是图3另一状态的结构示意图；
20.图5是本实用新型的原理图。
具体实施方式
21.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
22.参考图1至图5，本实施例提供一种用于灌装水溶性肥料的生产线，包括底座1、两个设于底座1上的称重传感器2、设于底座1上的架体3、两个设于架体3上的气动阀4，气动阀4与称重传感器2对应，气动阀4上可拆卸地连接一软管41，软管41连接一储液罐5，软管41一端插入储液罐5内进行抽液。架体3包括两个垂直设置的竖直杆31、一个水平设置的横杆32，竖直杆31上垂直地设有竖直槽310，横杆32沿着竖直槽310升降，横杆32可通过第一锁紧件311固定于竖直杆31，气动阀4固定于横杆32。横杆32上水平地设有横槽320，气动阀4固定于安装座33上，安装座33可水平滑动于横槽320，安装座33通过第二锁紧件321固定于横杆32。还包括一控制盒6，控制盒6包括微控制器61、控制按键62、显示屏63，微控制器61分别连接控制按键62、显示屏63、气动阀4、称重传感器2。底座1底部设有多个万向脚轮7。底座1上设有第一限位杆81，架体3上设有伸缩机构82，伸缩机构82连接微控制器61，伸缩机构82的伸缩端连接一第二限位杆83，第一限位杆81和第二限位杆83上形成一夹持区。第一限位杆81和第二限位杆83上对立地设有多个弧状的凸起80，凸起80可抵靠固定瓶体。
23.本实用新型可不设置第一限位杆81和第二限位杆83，这种结构，瓶体灌装时，有可能会晃动导致液体流出瓶体，具体根据情况设置。
24.上述伸缩机构82为伸缩气缸，为公知的装置，在此不再赘述。
25.上述控制按键62、显示屏63、气动阀4、称重传感器2为公知的元器件，在此不再赘述。
26.上述第一锁紧件311和上述第二锁紧件321可为螺栓，为公知的部件，在此不再赘述。
27.上述万向脚轮7可带固定刹车结构，为公知的结构，在此不再赘述。
28.上述称重传感器2、上述气动阀4的数量可为一个、三个、四个甚至更多，具体根据情况设置。
29.上述微控制器61可采用高通骁龙820或其他芯片处理器，为公知的芯片，在此不再
赘述。
30.本实用新型的工作方式是：
31.根据瓶体的大小和灌装的需求，通过控制按键62设置加入液体的重量，将两个瓶体分别放置于两个称重传感器2上，启动伸缩机构82，移动第二限位杆83，瓶体固定于第一限位杆81和第二限位杆83之间，打开气动阀4，通过气动阀4将储液罐5的液体通过软管41，再通过气动阀4倒入瓶体内，称重传感器2对瓶体进行称重，当瓶体的重量达到设定值时，气动阀4自动关闭；启动伸缩机构82，移动第二限位杆83，将装好的瓶体取走，进行下一轮的灌装。当储液罐5的液体灌装完后，将软管41从储液罐5拉出，移动装置，将装置移动到另一个储液罐5附近，进行灌装，简单实用。
32.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于灌装水溶性肥料的生产线，其特征在于：包括底座、至少一个设于底座上的称重传感器、设于底座上的架体、至少一个设于架体上的气动阀，所述气动阀与所述称重传感器对应，所述气动阀上可拆卸地连接一软管，所述软管连接一储液罐。2.根据权利要求1所述的一种用于灌装水溶性肥料的生产线，其特征在于：所述架体包括至少两个垂直设置的竖直杆、一个水平设置的横杆，所述竖直杆上垂直地设有竖直槽，所述横杆沿着竖直槽升降，所述横杆可通过第一锁紧件固定于竖直杆，所述气动阀固定于横杆。3.根据权利要求2所述的一种用于灌装水溶性肥料的生产线，其特征在于：所述横杆上水平地设有横槽，所述横槽可滑动地设有至少一个安装座，所述气动阀固定于安装座上，所述安装座通过第二锁紧件固定于横杆。4.根据权利要求1所述的一种用于灌装水溶性肥料的生产线，其特征在于：所述软管一端插入储液罐内进行抽液。5.根据权利要求1所述的一种用于灌装水溶性肥料的生产线，其特征在于：还包括一控制盒，所述控制盒包括微控制器、控制按键、显示屏，所述微控制器分别连接控制按键、显示屏、气动阀、称重传感器。6.根据权利要求1所述的一种用于灌装水溶性肥料的生产线，其特征在于：所述底座底部设有多个万向脚轮。7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种用于灌装水溶性肥料的生产线，其特征在于：所述底座上设有第一限位杆，所述架体上设有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端连接一第二限位杆，所述第一限位杆和所述第二限位杆上形成一夹持区。8.根据权利要求7所述的一种用于灌装水溶性肥料的生产线，其特征在于：所述第一限位杆和所述第二限位杆上对立地设有多个弧状的凸起，所述凸起可抵靠固定瓶体。

技术总结
本实用新型涉及一种用于灌装水溶性肥料的生产线，包括底座、至少一个设于底座上的称重传感器、设于底座上的架体、至少一个设于架体上的气动阀，所述气动阀与所述称重传感器对应，所述气动阀上可拆卸地连接一软管，所述软管连接一储液罐。本实用新型涉及水溶性肥料生产加工装置领域，将瓶体放置于称重传感器上，通过气动阀将储液罐的液体通过软管抽液，再通过气动阀倒入瓶体内，称重传感器可计算瓶体内液体的重量，当液体达到设定值时，气动阀关闭，人工将瓶体取走，进行下一轮的灌装，操作快速简单；解决了水溶性肥料灌装效率低的技术问题。题。题。


技术研发人员：邱妍萍 陈德慰
受保护的技术使用者：珍田（泉州）生物科技有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/6/30