一种新型搓盖旋盖机的制作方法

1.本实用新型涉及旋盖机技术领域，具体为一种新型搓盖旋盖机。


背景技术：

2.旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶0，半自动台式真空旋盖机,属半自动机型(人工配盖，人工进出瓶)。采用气动驱动旋盖，半自动台式真空旋盖机采用精确控制执行件气压实现扭矩控制，非摩擦式扭力限制使使用寿命更长；由于采用可靠的全密封技术，配置小功率真空泵即可达到理想的真空度，真空度可按需设定。半自动台式真空旋盖机具有经济性、广泛适用性、易用性、可靠性和移动性，适合小型生产车间、特殊规格用途、以及实验室使用。
3.目前市场上大部分搓盖旋盖机在使用时，瓶盖不能与瓶口呈垂直状态，导致旋盖机在拧紧瓶盖时，瓶盖与瓶口处出现滑牙或错位的情况，给工作人员使用带来不便，降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型搓盖旋盖机，以解决上述背景技术中提出瓶盖与瓶口处出现滑牙或错位的情况的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型搓盖旋盖机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有液压伸缩机一，所述液压伸缩机一的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部与限位板的底部固定连接，所述限位板的液压伸缩机二一端固定连接，所述液压伸缩机二远离限位板的一端固定连接定位板，所述基座的顶部与顶板的一侧固定连接。
5.所述顶板的顶部与定位块的底部固定连接，所述定位块的内壁与伺服电机的外壁固定连接，所述伺服电机输出轴的一端固定连接有橡胶轮，所述顶板的底部与定位杆的顶端固定连接，所述定位杆的外壁与定位管的内壁活动套接，所述定位管的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与顶板的底部活动抵接。
6.优选的，所述液压伸缩机一与液压伸缩机二均由液压缸和液压杆组成，且液压缸的内壁与液压杆的外壁活动连接。
7.优选的，所述工作台的内壁开设有卡槽。
8.优选的，所述限位板的数量为三个，且三个限位板等距离设置在工作台的顶部。
9.优选的，所述定位块的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机的外壁卡合连接。
10.优选的，所述定位杆的底端活动调节有螺纹块，且螺纹块的顶部与定位管的内顶部活动抵接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过将瓶身置入工作台内，启动液压伸缩机二，使定位板与瓶身的外壁抵接，启动液压伸缩机一，使工作台推动瓶身向上运动，瓶口处的瓶盖被推入定位管
内，在定位管的调节作用下，使瓶身与瓶盖处于同一中垂线上，定位管的底端与瓶身接触后，压缩弹簧可以减少定位管对瓶盖的刚性作用力，启动伺服电机，橡胶轮带动瓶盖转动，避免了旋盖机在拧紧瓶盖时瓶盖与瓶口处出现滑牙或错位的情况，给工作人员使用带来便利，提高了工作人员的工作效率。
13.本实用新型中，通过将瓶身置入工作台，启动液压伸缩机二，根据瓶身的形状大小调节定位板水平移动的距离，使定位板与瓶身的外壁贴合，避免了瓶身在工作台上出现位移，给人们的使用带来便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型的剖视图。
17.图中：1、基座；2、液压伸缩机一；3、工作台；4、限位板；5、液压伸缩机二；6、定位板；7、顶板；8、定位块；9、伺服电机；10、橡胶轮；11、定位杆；12、定位管；13、压缩弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型搓盖旋盖机，包括基座1，基座1的顶部固定连接有液压伸缩机一2，液压伸缩机一2的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部与限位板4的底部固定连接，限位板4的液压伸缩机二5一端固定连接，液压伸缩机二5远离限位板4的一端固定连接定位板6，基座1的顶部与顶板7的一侧固定连接。
20.顶板7的顶部与定位块8的底部固定连接，定位块8的内壁与伺服电机9的外壁固定连接，伺服电机9输出轴的一端固定连接有橡胶轮10，顶板7的底部与定位杆11的顶端固定连接，定位杆11的外壁与定位管12的内壁活动套接，定位管12的顶部固定连接有压缩弹簧13，压缩弹簧13的顶端与顶板7的底部活动抵接。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，液压伸缩机一2与液压伸缩机二5均由液压缸和液压杆组成，且液压缸的内壁与液压杆的外壁活动连接。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，工作台3的内壁开设有卡槽，避免了瓶身出现晃动。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，限位板4的数量为三个，且三个限位板4等距离设置在工作台3的顶部，提高了瓶身的稳定性。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，定位块8的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机9的外壁卡合连接，降低了伺服电机9在工作时产生的震动。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，定位杆11的底端活动调节有螺纹块，且螺纹块的顶部与定位管12的内顶部活动抵接，通过拆卸螺纹块可以对定位管12进行更换。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种新型搓盖旋盖机在工作时，工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，通过将瓶身置入工作台3内，启动液压伸缩机二5，使定位板6与瓶身的外壁抵接，启动液压伸缩机一2，使工作台3推动瓶身向上运动，瓶口处的瓶盖被推入定位管12内，在定位管12的调节作用下，使瓶身与瓶盖处于同一中垂线上，定位管12的底端与瓶身接触后，压缩弹簧13可以减少定位管12对瓶盖的刚性作用力，启动伺服电机9，橡胶轮10带动瓶盖转动，避免了旋盖机在拧紧瓶盖时瓶盖与瓶口处出现滑牙或错位的情况，给工作人员使用带来便利，提高了工作人员的工作效率，通过将瓶身置入工作台3，启动液压伸缩机二5，根据瓶身的形状大小调节定位板6水平移动的距离，使定位板6与瓶身的外壁贴合，避免了瓶身在工作台3上出现位移，给人们的使用带来便利。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型搓盖旋盖机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有液压伸缩机一(2)，所述液压伸缩机一(2)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部与限位板(4)的底部固定连接，所述限位板(4)的液压伸缩机二(5)一端固定连接，所述液压伸缩机二(5)远离限位板(4)的一端固定连接定位板(6)，所述基座(1)的顶部与顶板(7)的一侧固定连接；所述顶板(7)的顶部与定位块(8)的底部固定连接，所述定位块(8)的内壁与伺服电机(9)的外壁固定连接，所述伺服电机(9)输出轴的一端固定连接有橡胶轮(10)，所述顶板(7)的底部与定位杆(11)的顶端固定连接，所述定位杆(11)的外壁与定位管(12)的内壁活动套接，所述定位管(12)的顶部固定连接有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的顶端与顶板(7)的底部活动抵接。2.根据权利要求1所述的一种新型搓盖旋盖机，其特征在于：所述液压伸缩机一(2)与液压伸缩机二(5)均由液压缸和液压杆组成，所述液压缸的内壁与液压杆的外壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型搓盖旋盖机，其特征在于：所述工作台(3)的内壁开设有卡槽。4.根据权利要求1所述的一种新型搓盖旋盖机，其特征在于：所述限位板(4)的数量为三个，且三个限位板(4)等距离设置在工作台(3)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种新型搓盖旋盖机，其特征在于：所述定位块(8)的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机(9)的外壁卡合连接。6.根据权利要求1所述的一种新型搓盖旋盖机，其特征在于：所述定位杆(11)的底端活动调节有螺纹块，且螺纹块的顶部与定位管(12)的内顶部活动抵接。

技术总结
本实用新型涉及旋盖机技术领域，具体为一种新型搓盖旋盖机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有液压伸缩机一，所述液压伸缩机一的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部与限位板的底部固定连接，通过将瓶身置入工作台内，启动液压伸缩机二，使定位板与瓶身的外壁抵接，启动液压伸缩机一，使工作台推动瓶身向上运动，瓶口处的瓶盖被推入定位管内，在定位管的调节作用下，使瓶身与瓶盖处于同一中垂线上，定位管的底端与瓶身接触后，压缩弹簧可以减少定位管对瓶盖的刚性作用力，启动伺服电机，橡胶轮带动瓶盖转动，避免了旋盖机在拧紧瓶盖时瓶盖与瓶口处出现滑牙或错位的情况，给工作人员使用带来便利，提高了工作人员的工作效率。效率。效率。


技术研发人员：戴功华 程宏亮
受保护的技术使用者：上海康营机械有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/8/8