一种缓蚀剂加注装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种缓蚀剂加注装置。


背景技术：

2.天然气管道在湿气输送条件下，天然气中的酸气介质(h2s、co2等)与管线内壁金属表面的电化学反应增强，管线腐蚀速率加剧，为延缓管道的电化学腐蚀速率，延长使用寿命，提高安全系数，加注缓蚀剂是目前国内外常用的电化学腐蚀防护方法。
3.对于现已授权公告号为cn209325426u的中国专利文件公开了一种缓蚀剂加注装置，其缓蚀剂加注装置，通过雾化喷头、搅拌桨和过滤网的配合，搅拌轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片对固体药剂和稀释剂进行上下翻动和搅拌，使固体药剂和稀释剂混合溶解成为缓蚀剂溶液，搅拌轴带动搅拌桨转动，搅拌桨的转动使固体药剂和稀释剂的混合和溶解的效果更好，搅拌桨的搅拌作用使缓蚀剂的粘度降低，雾化效果更好，气泵工作通过进气管向单向气嘴输送空气，单向气嘴向缓蚀剂内部吹出气泡，更好地鼓动缓蚀剂，增强混匀效果，缓蚀剂从出药管流出，过滤网可以过滤缓蚀剂中的杂质，防止杂质对雾化喷头造成堵塞，可以更好的防止天然气管道腐蚀，增加管道的使用寿命，能满足用户的使用需求。
4.对于其上述技术方案中在进行固定药剂添加工作时，通过插接在药剂入口管道中的插板来控制其添加量的多少，在这过程中，一方面，对于插板没有很好的定位，在添加过程中会造成插板的位置抖动偏移，对于其填料工作具有影响，进而影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种缓蚀剂加注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓蚀剂加注装置，包括
7.加料斗，所述加料斗的底端固定连接设置有输料管，输料管的一侧一体成型设置有固定体，固定体中活动设置有插板，插板的一端延伸至输料管，另一端固定设置有推拉板，并且插板的上下两侧等距设置有定位卡槽；
8.调控定位组件，调控定位组件包含有凹型卡杆、活动定位块、凹槽、传动斜面，调控定位组件对插板进行定位，所述凹型卡杆活动设置在固定体中。
9.优选的，所述插板延伸至输料管中的端部设置为弧形面，并且弧形面与输料管内侧壁相适配贴合。
10.优选的，所述凹型卡杆的两侧对称固定设置有凸片，凸片的一侧一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端固定设置在固定体中，所述活动定位块对称活动设置在固定体中，活动定位块的一端一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端固定设置在固定体中，所述凹槽设置在活动定位块的一侧，活动定位块的一侧设置有传动斜面。
11.优选的，所述活动定位块关于插板对称设置，并且设置在插板的边侧位置。
12.优选的，所述活动定位块与定位卡槽设置位置相对应，定位卡槽的槽口截面形状
与活动定位块端部截面形状相同，即两者相适配卡接。
13.优选的，所述凹型卡杆的两端设置在凹槽的边侧位置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型主要是对案例cn209325426u进行改进和优化，通过设置的调控定位组件，对于输料管中的插板能够进行很好的位置定位工作，进而在通过插板对输料管中的物料进行调控工作时，使其具有很好的稳固性，进而提高对物料调控工作的稳定性，并且操作简单、使用方便，满足使用需求，提高工作效率。
附图说明
16.图1为实用新型加料斗与输料管结构连接俯视图；
17.图2为实用新型图1中结构连接局部放大示意图；
18.图3为实用新型加料斗与输料管结构连接仰视图；
19.图4为实用新型图3中结构连接局部放大示意图；
20.图5为实用新型输料管与固定体内部结构连接局部剖视左侧示意图；
21.图6为实用新型输料管与固定体内部结构连接局部剖视右侧示意图；
22.图7为实用新型图6中结构连接局部放大示意图。
23.图中：加料斗1、输料管2、固定体3、插板4、推拉板5、定位卡槽6、凹型卡杆7、活动定位块8、凹槽9、传动斜面10。
具体实施方式
24.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种缓蚀剂加注装置，本实用包括
26.加料斗1，加料斗1的底端固定连接设置有输料管2，输料管2的一侧一体成型设置有固定体3，固定体3中活动设置有插板4，插板4的一端延伸至输料管2，另一端固定设置有推拉板5，并且插板4的上下两侧等距设置有定位卡槽6；
27.调控定位组件，调控定位组件包含有凹型卡杆7、活动定位块8、凹槽9、传动斜面10，调控定位组件对插板4进行定位，凹型卡杆7活动设置在固定体3中。
28.插板4延伸至输料管2中的端部设置为弧形面，并且弧形面与输料管2内侧壁相适配贴合。
29.这里的凹型卡杆7的两侧对称固定设置有凸片，凸片的一侧一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端固定设置在固定体3中，活动定位块8对称活动设置在固定体3中，活动定位块8的一端一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端固定设置在固定体3中，凹槽9设置在活动定位块8的一侧，活动定位块8的一侧设置有传动斜面10。
30.活动定位块8关于插板4对称设置，并且设置在插板4的边侧位置；活动定位块8与定位卡槽6设置位置相对应，定位卡槽6的槽口截面形状与活动定位块8端部截面形状相同，即两者相适配卡接；凹型卡杆7的两端设置在凹槽9的边侧位置。
31.在对输料管2的物料进行控制工作时，通过调整插板4在输料管2中的位置，从而来实现对固体药剂投入量的控制，通过调控定位组件来保证其调控工作稳定性，即对插板4的位置进行锁定，在调整插板4位置时，首先按压固定体3一侧的凹型卡杆7，使得凹型卡杆7的端部对传动斜面10进行挤压，之后进入到凹槽9中，与此同时，对活动定位块8进行挤压，使得活动定位块8插入到定位卡槽6中的端部分离出来，即对于插板4的定位解除，通过推拉板5对插板4进行调整，调整到适当位置后，再松掉凹型卡杆7，凹型卡杆7在第一复位弹簧作用下回到初始位置，即凹型卡杆7的端部的传动斜面10的挤压解除，与此同时，活动定位块8在第二复位弹簧作用下卡入到插板4相应位置上的定位卡槽6中，实现插板4的位置定位，操作简单、使用方便，并且需要封闭输料管2时，将插板4推到底，使得插板4的端部与输料管2的内侧壁紧密接触，在对插板4进行定位即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：包括加料斗(1)，所述加料斗(1)的底端固定连接设置有输料管(2)，输料管(2)的一侧一体成型设置有固定体(3)，固定体(3)中活动设置有插板(4)，插板(4)的一端延伸至输料管(2)，另一端固定设置有推拉板(5)，并且插板(4)的上下两侧等距设置有定位卡槽(6)；调控定位组件，调控定位组件包含有凹型卡杆(7)、活动定位块(8)、凹槽(9)、传动斜面(10)，调控定位组件对插板(4)进行定位，所述凹型卡杆(7)活动设置在固定体(3)中。2.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：所述插板(4)延伸至输料管(2)中的端部设置为弧形面，并且弧形面与输料管(2)内侧壁相适配贴合。3.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：所述凹型卡杆(7)的两侧对称固定设置有凸片，凸片的一侧一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端固定设置在固定体(3)中，所述活动定位块(8)对称活动设置在固定体(3)中，活动定位块(8)的一端一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端固定设置在固定体(3)中，所述凹槽(9)设置在活动定位块(8)的一侧，活动定位块(8)的一侧设置有传动斜面(10)。4.根据权利要求3所述的一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：所述活动定位块(8)关于插板(4)对称设置，并且设置在插板(4)的边侧位置。5.根据权利要求3所述的一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：所述活动定位块(8)与定位卡槽(6)设置位置相对应，定位卡槽(6)的槽口截面形状与活动定位块(8)端部截面形状相同，即两者相适配卡接。6.根据权利要求3所述的一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：所述凹型卡杆(7)的两端设置在凹槽(9)的边侧位置。

技术总结
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体公开了一种缓蚀剂加注装置，通过设置的调控定位组件，所述加料斗的底端固定连接设置有输料管，输料管的一侧一体成型设置有固定体，固定体中活动设置有插板，插板的一端延伸至输料管，另一端固定设置有推拉板，并且插板的上下两侧等距设置有定位卡槽；对于输料管中的插板能够进行很好的位置定位工作，进而在通过插板对输料管中的物料进行调控工作时，使其具有很好的稳固性，进而提高对物料调控工作的稳定性，并且操作简单、使用方便，满足使用需求，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。


技术研发人员：黎士刚
受保护的技术使用者：宿迁明江化工股份有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/10/3