一种中间热媒式乙烯乙烷升温装卸料撬装系统的制作方法

本技术涉及液烃的液体升温，尤其涉及一种中间热媒式乙烯乙烷升温装卸料撬装系统。

背景技术：

1、乙烯和乙烷是石油化工产业的核心原材料，乙烯乙烷升温装卸料撬装系统是石油化工企业正常运行的重要装置，槽车或不锈钢储罐内低温乙烯或乙烷升温到碳钢储存容器可承受温度卸料或装车储存，同时确保液相出口温度低于介质饱和温度，介质不会气化影响储存压力，低温液相乙烯或乙烷经过烃泵加压后需经过换热装置实现液态升温且严格控制温度，出口液相温度控制在-35±3℃之内，进入升温装置的介质温度一般在-104-80℃之间，大多石化厂热源都是中低压过热蒸汽，蒸汽压力0.2-1.0mpa，温度在130-220℃之间，蒸汽经过冷却和冷凝成为凝结水，释放潜热完成换热，冷热介质温差能达到300℃以上，温差过大的冷热介质直接变相换热很危险，换热过程非常剧烈，换热管承受巨大冷热交换会产生震动，影响设备使用安全，必须降低冷热介质换热温差。

2、低温乙烯或乙烷加压后进入升温装置的温度一般在-104-80℃之间，加热热源一般为中低压过热蒸汽，蒸汽降温释放潜热冷凝成水排出换热器，如果直接换热可能造成蒸汽系统故障导致冷凝水没有及时排出而结冰，导致损坏换热管，介质泄露，造成泄漏危险。如果冷热介质直接通过换热管换热，如果换热管制造或焊接有缺陷，高压的乙烯或乙烷会进入蒸汽管道，甚至易燃易爆气体进入蒸汽锅炉，造成极端危险。

3、以上几种状况是石油化工企业必须规避的风险，必须设计出一种工艺和材料合理的结构和工作性能稳定的换热装置，同时要具备完善可靠的控制系统和联锁逻辑，而且还须有必要的安全保护装置，确保设备使用安全，同时还应考虑装置的施工安装简单，提高设计制造工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中间热媒式乙烯乙烷升温装卸料撬装系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种中间热媒式乙烯乙烷升温装卸料撬装系统，包括换热器壳体，所述用于进行热交换的换热器壳体的一端连接有用于输送过热蒸汽的第二蒸汽冷凝换热管，所述用于进行热交换的换热器壳体的另一端连接有用于乙烯或乙烷液相升温的液相管；

4、所述换热器壳体的两端分别安装有升温换热管和第一蒸汽冷凝换热管，所述升温换热管和液相管相连接，所述第一蒸汽冷凝换热管和第二蒸汽冷凝换热管相连接；

5、所述换热器壳体上安装有丙烷排放阀、第三带现场显示温度变送器、带信号远传磁翻板液位计、第三带现场显示压力变送器、第一安全放散阀根阀及第二安全放散阀、丙烷加注止回阀和串接的手动切断阀。

6、优选地，为了便于稳定的输出低温液态物料并将升温后的液态物料输出，所述液相管的一端依次安装有低温手动阀门、低温气动紧急切断阀、低温气动调节阀、第一带现场显示压力变送器和第一带现场显示温度变送器，所述液相管的另一端依次安装有第二带现场显示温度变送器、第二带现场显示压力变送器、孔板流量计、带现场显示温度变送器组件、第一安全放散阀、安全阀根阀和出口手动阀，所述液相管的一端和静态混合器之间共同连接有旁路管道，所述旁路管道的一端位于低温气动紧急切断阀和低温气动调节阀之间，所述旁路管道上安装有低温旁路气动调节阀。

7、优选地，为了便于稳定的输送蒸汽以及回收冷凝水，所述第二蒸汽冷凝换热管的一端依次安装有手动高温截止阀、止回阀和高温气动调节阀，后端管线设有第四带现场显示压力变送器、第四带现场显示温度变送器和第二安全放散阀根阀及第三安全放散阀，所述第二蒸汽冷凝换热管的另一端依次安装有第五带现场显示压力变送器、带现场显示温度变送器、蒸汽疏水器和冷凝水截止阀。

8、优选地，为了更好的承受低温环境使用，所述换热器壳体、第二蒸汽冷凝换热管和液相管材质均为304不锈钢。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、通过换热器壳体内的介质能很好的进行热转换，从而便于从将蒸汽中的热量传送到低温乙烯或乙烷内；

11、2、通过蒸汽冷凝换热管能很好的通过换热器壳体的作用使管内介质过热蒸汽冷却、冷凝和降温成低温凝结水，管外换热器壳体内的介质为液相丙烷蒸发升温为饱和气体，能很好的进行热传递；

12、3、乙烯或乙烷液相升温换热液相管，管内介质为低温液态乙烯或乙烷升到高温液体，管外换热器壳体内介质为饱和气相丙烷冷凝为液相丙烷，能很好的实现升温；

13、综上所述，本实用新型能很好的通过换热器壳体、液相管和蒸汽冷凝换热管进行热量的转化，便于将蒸汽中的热量通过换热器壳体内的介质以及液相管的配合转移，同时能很好的解决因直接换热可能造成蒸汽系统故障导致冷凝水没有及时排出而结冰带来的相应的危险，保证安全的生产作业。

技术特征：

1.一种中间热媒式乙烯乙烷升温装卸料撬装系统，包括换热器壳体（16），其特征在于：所述用于进行热交换的换热器壳体（16）的一端连接有用于输送过热蒸汽的第二蒸汽冷凝换热管（38），所述用于进行热交换的换热器壳体（16）的另一端连接有用于乙烯或乙烷液相升温的液相管（37）；

2.根据权利要求1所述的一种中间热媒式乙烯乙烷升温装卸料撬装系统，其特征在于：所述液相管（37）的一端依次安装有低温手动阀门（1）、低温气动紧急切断阀（2）、低温气动调节阀（4）、第一带现场显示压力变送器（5）和第一带现场显示温度变送器（6），所述液相管（37）的另一端依次安装有第二带现场显示温度变送器（9）、第二带现场显示压力变送器（10）、孔板流量计（11）、带现场显示温度变送器组件（12）、第一安全放散阀（13）、安全阀根阀（14）和出口手动阀（15），所述液相管（37）的一端和静态混合器（8）之间共同连接有旁路管道（39），所述旁路管道（39）的一端位于低温气动紧急切断阀（2）和低温气动调节阀（4）之间，所述旁路管道（39）上安装有低温旁路气动调节阀（3）。

3.根据权利要求1所述的一种中间热媒式乙烯乙烷升温装卸料撬装系统，其特征在于：所述第二蒸汽冷凝换热管（38）的一端依次安装有手动高温截止阀（25）、止回阀（26）和高温气动调节阀（27），后端管线设有第四带现场显示压力变送器（28）、第四带现场显示温度变送器（29）和第二安全放散阀根阀（30）及第三安全放散阀（31），所述第二蒸汽冷凝换热管（38）的另一端依次安装有第五带现场显示压力变送器（33）、第五带现场显示温度变送器（34）、蒸汽疏水器（35）和冷凝水截止阀（36）。

4.根据权利要求1所述的一种中间热媒式乙烯乙烷升温装卸料撬装系统，其特征在于：所述换热器壳体（16）、第二蒸汽冷凝换热管（38）和液相管（37）材质均为304不锈钢。

技术总结
本技术公开了一种中间热媒式乙烯乙烷升温装卸料撬装系统，包括换热器壳体，所述用于进行热交换的换热器壳体的一端连接有用于输送过热蒸汽的第二蒸汽冷凝换热管，所述用于进行热交换的换热器壳体的另一端连接有用于乙烯或乙烷液相升温的液相管；所述换热器壳体的两端分别安装有升温换热管和第一蒸汽冷凝换热管，所述升温换热管和液相管相连接。本技术能很好的通过换热器壳体、液相管和蒸汽冷凝换热管进行热量的转化，便于将蒸汽中的热量通过换热器壳体内的介质以及液相管的配合转移，同时能很好的解决因直接换热可能造成蒸汽系统故障导致冷凝水没有及时排出而结冰带来的相应的危险，保证安全的生产作业。

技术研发人员：韩民,韩铁岭,赵连宽,王雨
受保护的技术使用者：欧科能源技术（天津）有限公司
技术研发日：20220602
技术公布日：2024/1/12