一种氯化塔乙炔进料管道系统的制作方法

1.本实用新型涉及管道系统领域，一种氯化塔乙炔进料管道系统。


背景技术：

2.三氯乙烯生产过程中，其中间产品四氯乙烷由乙炔气和氯气在氯化塔添加催化剂的四氯乙烷母液中接触进行反应合成。
3.在日常生产过程时，随着母液使用时间增加，母液中的五氯乙烷、六氯乙烷等高沸物逐渐增加，催化剂三氯化铁逐步吸水变成氢氧化铁，造成氯化母液密度、粘度等增大，氯化塔进料氯气可能串入进料乙炔管线等问题，给安全生产带来了较大的隐患，因此，有必要设置一种氯化塔乙炔进料管道系统，降低氯气反串进入乙炔气管线的可能性，提高了装置工艺安全。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种氯化塔乙炔进料管道系统，以降低氯气反串进入乙炔气管线的可能性，提高了装置工艺安全。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种氯化塔乙炔进料管道系统，包括乙炔进料管线和氯气管线，氯气进料管线的输气端连通有自液氯汽化装置，乙炔管线的输气端连通有自乙炔干燥塔，乙炔进料管线和氯气管线另一端均连通有氯化塔，乙炔进料管线位于氯气管线下方。
6.基础方案的原理及有益效果：操作时，自液氯汽化装置将氯气通过氯气管线输送至氯化塔，自乙炔干燥塔将乙炔气通过乙炔进料管线输送至氯化塔，氯气从乙炔气上方进入氯化塔降低氯气反串进入乙炔进料管线的可能性，提高了装置工艺安全。
7.进一步，乙炔进料管线和氯气管线靠近自液氯汽化装置和自乙炔干燥塔一端分别设有第一控制阀和第二控制阀。
8.有益效果：通过开合第一控制阀和第二控制阀，可以控制氯气和乙炔气的输入。
9.进一步，乙炔进料管线和氯气管线靠近氯化塔一端分别设有第一预热器和第二预热器。
10.有益效果：使用预热器对乙炔气和氯气进行预热，可以使氯气和乙炔气在进入氯化塔后，能加速氯气与乙炔气的反应，由此加快氯气与乙炔气的反应速率，从而减少反应时间。
11.进一步，乙炔进料管线和氯气管线与氯化塔的接口处分别固定连接有第一单向阀和第二单向阀。
12.有益效果：可以使乙炔气和氯气单向进入氯化塔，降低氯气和乙炔气反串进入乙炔进料管线和氯气管线的可能性，提高了装置工艺安全。
13.进一步，氯化塔底部安装有电机，电机输出轴同轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴伸入氯化塔内部，搅拌轴与氯化塔转动连接，搅拌轴上固定连接有若干搅拌叶。
14.有益效果：搅拌轴带动搅拌叶转动可以加速氯化塔内气体的流动，加速氯气与乙炔气的混合，由此加快氯气与乙炔气的反应速率，从而减少反应时间。
15.进一步，第一预热器和第二预热器靠近氯化塔一侧分别固定连接有圆盘指针式的第一温度计和第二温度计。
16.有益效果：可以随时监测氯气管线和乙炔进料管线内氯气和乙炔气的温度，若温度计显示的氯气或乙炔气温度较低，则可以开启第一预热器或第二预热器。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的剖视图。
18.图2为本实用新型实施例的预热器剖视图。
具体实施方式
19.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
20.说明书附图中的附图标记包括：自液氯汽化装置1、自乙炔干燥塔2、氯气管线3、乙炔进料管线4、第一控制阀5、第二控制阀6、第一预热器7、第二预热器8、第一温度计9、第二温度计10、氯化塔11、电机12、搅拌轴13、搅拌叶14、第一单向阀15、第二单向阀16。
21.实施例基本如附图1和图2所示：
22.一种氯化塔乙炔进料管道系统，包括氯气管线3和乙炔进料管线4，氯气管线3的输气端连通有自液氯汽化装置1，乙炔进料管线4的输气端连通有自乙炔干燥塔2，乙炔进料管线4和氯气管线3另一端均连通有氯化塔11，乙炔进料管线4位于氯气管线3下方，乙炔进料管线4和氯气管线3靠近自液氯汽化装置1和自乙炔干燥塔2一端分别设有第一控制阀5和第二控制阀6，乙炔进料管线4和氯气管线3与氯化塔11的接口处分别连通有第一单向阀15和第二单向阀16，乙炔进料管线4和氯气管线3靠近氯化塔11一端分别设有第一预热器7和第二预热器8，第一预热器7和第二预热器8靠近氯化塔11一侧分别固定连接有圆盘指针式的第一温度计9和第二温度计10，氯化塔11底部安装有电机12，电机输出轴同轴固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13伸入氯化塔11内部，搅拌轴13与氯化塔11转动连接，搅拌轴13上固定连接有若干搅拌叶14。
23.本实施例中，操作时，打开第一控制阀5和第二控制阀6，自液氯汽化装置1将氯气通过氯气管线3输送至氯化塔11，自乙炔干燥塔2将乙炔气通过乙炔进料管线4输送至氯化塔11，氯气从乙炔气上方进入氯化塔11，氯气经过第一预热器7、乙炔气经过第二预热器8时，第一温度计9显示氯气温度，第二温度计10显示乙炔气温度，氯气或乙炔气温度过低时，氯化塔11内氯气与乙炔气反应速度较慢，则可以开启第一预热器7和第二预热器8，对气体进行加热，使加热后的气体进入氯化塔11，加快氯化塔11内氯气和乙炔气的反应速度，氯气通过第一单向阀15进入氯化塔11，乙炔气通过第二单向阀16进入氯化塔11，氯气和乙炔气进入氯化塔11后可以打开电机12，使电机12运作带动搅拌轴13上的搅拌叶14转动，加速混合氯化塔11中的氯气和乙炔气，由此，可以降低氯气反串进入乙炔进料管线4的可能性，提高了装置工艺安全。
24.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前
提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种氯化塔乙炔进料管道系统，其特征在于：包括乙炔进料管线和氯气管线，乙炔进料管线的输气端连通有自液氯汽化装置，氯气管线的输气端连通有自乙炔干燥塔，乙炔进料管线和氯气管线另一端均连通有氯化塔，乙炔进料管线位于氯气管线下方。2.根据权利要求1所述的氯化塔乙炔进料管道系统，其特征在于：乙炔进料管线和氯气管线靠近自液氯汽化装置和自乙炔干燥塔一端分别设有第一控制阀和第二控制阀。3.根据权利要求2所述的氯化塔乙炔进料管道系统，其特征在于：乙炔进料管线和氯气管线靠近氯化塔一端分别设有第一预热器和第二预热器。4.根据权利要求3所述的氯化塔乙炔进料管道系统，其特征在于：乙炔进料管线和氯气管线与氯化塔的接口处分别固定连接有第一单向阀和第二单向阀。5.根据权利要求3所述的氯化塔乙炔进料管道系统，其特征在于：第一预热器和第二预热器靠近氯化塔一侧分别固定连接有圆盘指针式的第一温度计和第二温度计。6.根据权利要求4所述的氯化塔乙炔进料管道系统，其特征在于：氯化塔底部安装有电机，电机输出轴同轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴伸入氯化塔内部，搅拌轴与氯化塔转动连接，搅拌轴上固定连接有若干搅拌叶。

技术总结
本实用新型涉及管道系统领域，公开了一种氯化塔乙炔进料管道系统，包括乙炔进料管线和氯气管线，乙炔进料管线的输气端连通有自液氯汽化装置，氯气管线的输气端连通有自乙炔干燥塔，乙炔进料管线和氯气管线另一端均连通有氯化塔，乙炔进料管线位于氯气管线下方，在使用该系统时，自液氯汽化装置将氯气通过氯气管线输送至氯化塔，自乙炔干燥塔将乙炔气通过乙炔进料管线输送至氯化塔，氯气从乙炔气上方进入氯化塔降低氯气反串进入乙炔进料管线的可能性，提高了装置工艺安全。提高了装置工艺安全。提高了装置工艺安全。


技术研发人员：曾永寿 段成义 李国骁 杨富国 官伟 王强
受保护的技术使用者：重庆市映天辉氯碱化工有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/9/30