一种燕麦奶昔生产用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种燕麦奶昔生产用灌装装置。


背景技术：

2.燕麦奶昔在生产过程中的后续环节中，作为出厂的最重要一个部分，就是进行分瓶灌装，而灌装过程中，为了保证每个瓶子内燕麦奶昔的量，是最为重要的技术手段。现有的灌装机大都采用定时灌装的方式，由于燕麦奶昔比较粘稠，还有燕麦颗粒，因此，此种灌装技术手段，对于每一瓶燕麦奶昔的灌装量把握并不精准。此外，大部分灌装之后，直接对瓶子进行贴标，未进行清洗处理，导致标签容易掉落，或者是部分奶昔会残留在瓶身上。基于此，本实用新型提出了一种燕麦奶昔生产用灌装装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种燕麦奶昔生产用灌装装置，解决上述提到的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种燕麦奶昔生产用灌装装置，包括用于运输瓶子的输送装置，所述输送装置上方依次设置有定量灌装机、自动旋盖机和清洗箱，所述定量灌装机的罐内设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过搅拌轴连接着传动装置，所述传动装置连接着电机，所述电机位于所述定量灌装机的一侧；所述清洗箱包括位于所述输送装置上方的若干个喷头，若干个所述喷头设置在喷淋管，所述喷淋管上方设置有清洗水箱，所述清洗水箱的上方分别设置有循环水管和进水管，所述循环水管的另一端连接着位于所述输送装置下方的集水箱内，所述集水箱的上方设置有收集口，所述集水箱内部设置有过滤装置。
6.进一步的，所述定量灌装机的进料端设置有螺旋送料结构。
7.进一步的，所述进水管连接着外部水源。
8.进一步的，所述输送装置采用漏水的网格状运输带。
9.进一步的，所述循环水管位于所述集水箱内部的一端连接着水泵。
10.进一步的，所述集水箱的底部设置有排污口。
11.进一步的，所述定量灌装机上设置有若干个灌装头，所述灌装头上设置有电磁阀一；所述灌装头的上端设置有定量筒，所述定量筒的外侧壁上设置有刻度线，所述定量筒的上端连接着与罐内连通的下料管，所述下料管上设置有电磁阀二；所述定量筒的一侧位置上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接着滑块，所述滑块上朝着所述定量筒的一侧设置有位置传感器。
12.进一步的，所述滑轨设置在所述定量灌装机上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
14.该实用新型燕麦奶昔生产用灌装装置通过搅拌装置对定量灌装机罐内的燕麦奶昔进行搅拌，保证灌装时的质量和效率，使奶昔和燕麦混合均匀，进而保障了每一份瓶子内灌装份量一致，提高质量；此外，通过定量筒先定量灌装，然后在进行瓶子的灌装，切实保障
了灌装量的一致性。通过清洗箱对瓶子的清洁，不仅保障瓶子的清洁度，同时为下一步的贴别做准备，提高贴标质量。总之，本实用新型燕麦奶昔生产用灌装装置不仅灌装效率高、质量好，且灌装份量一致性好，同时保证了瓶子的清洁度。
附图说明
15.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实用新型燕麦奶昔生产用灌装装置主视图；
17.图2为定量筒结构图；
18.附图标记说明：1、定量灌装机；2、搅拌轴；3、传动装置；4、电机；5、螺旋送料结构；6、输送装置；7、瓶子；8、自动旋盖机；9、清洗箱；10、喷头；11、喷淋管；12、清洗水箱；13、循环水管；14、进水管；15、收集口；16、集水箱；17、过滤装置；18、水泵；19、排污口；20、灌装头；21、电磁阀一；22、定量筒；23、刻度线；24、下料管；25、电磁阀二；26、位置传感器；27、滑块；28、滑轨。
具体实施方式
19.如图1-2所示，一种燕麦奶昔生产用灌装装置，包括用于运输瓶子7的输送装置6，所述输送装置6采用漏水的网格状运输带。所述输送装置6上方依次安装有定量灌装机1、自动旋盖机8和清洗箱9。
20.所述定量灌装机1的进料端安装有螺旋送料结构5，定时传送，为定量灌装机1定量灌装提供时间保障，此为现有技术，在此不再多余赘述。所述定量灌装机1的罐内安装有搅拌装置，所述搅拌装置通过搅拌轴2连接着传动装置3，所述传动装置3连接着电机4，所述电机4位于所述定量灌装机1的一侧，启动蒂娜及4，传动装置3驱动搅拌轴2转动，进而实现搅拌装置对定量灌装机1的罐内燕麦奶昔进行搅拌，使得奶昔和燕麦充分混合，保障每一份灌装的奶昔和燕麦含量均等，从而保障食用口感。
21.所述清洗箱9包括位于所述输送装置6上方的若干个喷头10，若干个所述喷头10安装在喷淋管11，所述喷淋管11上方安装有清洗水箱12，所述清洗水箱12的上方分别安装有循环水管13和进水管14，所述进水管14连接着外部水源。所述循环水管13的另一端连接着位于所述输送装置6下方的集水箱16内，所述循环水管13位于所述集水箱16内部的一端连接着水泵18。所述集水箱16的上方安装有收集口15，所述集水箱16内部安装有过滤装置17，过滤掉清洁时的杂质，保障水质能够再次使用，减少水资源浪费，循环用水。所述集水箱16的底部安装有排污口19，当集水箱16内的水不能再使用的时候，通过排污口19排除污水。通过喷头10对瓶子7的外表进行冲洗，保证其情节度，为了快速进行下一步的贴标工序，也可以在此后添加一个瓶身风干设备，此为现有技术，在此不再多余赘述。
22.所述定量灌装机1上安装有若干个灌装头20，所述灌装头20上安装有电磁阀一21。所述灌装头20的上端安装有定量筒22，所述定量筒22的外侧壁上安装有刻度线23，用于测量定量筒22内液体容积大小。所述定量筒22的上端连接着与罐内连通的下料管24，所述下料管24上安装有电磁阀二25。所述定量筒22的一侧位置上安装有滑轨28，所述滑轨28安装在所述定量灌装机1上。所述滑轨28上滑动连接着滑块27，所述滑块27上朝着所述定量筒22的一侧安装有位置传感器26，用于检测定量筒22内的液体是否达到规定范围，并传递信号
给控制器，由控制器控制电磁阀二25的开合。
23.本实用新型的动作过程如下：
24.首先，将滑块27移动到合适的位置，使位置传感器26检测需要定量的刻度线23处；之后，启动电磁阀二25，燕麦奶昔首先进入到定量筒22内，当达到规定的刻度线23时，被位置传感器26检测到，并传递给号给控制器，由控制器控制电磁阀二25关闭；在之后，电磁阀一21打开，开始度瓶子进行灌装；最后，灌装完成之后的瓶子7通过自动旋盖机8拧紧瓶盖后，进入到清洗箱9内清洗瓶身。
25.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种燕麦奶昔生产用灌装装置，其特征在于：包括用于运输瓶子(7)的输送装置(6)，所述输送装置(6)上方依次设置有定量灌装机(1)、自动旋盖机(8)和清洗箱(9)，所述定量灌装机(1)的罐内设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过搅拌轴(2)连接着传动装置(3)，所述传动装置(3)连接着电机(4)，所述电机(4)位于所述定量灌装机(1)的一侧；所述清洗箱(9)包括位于所述输送装置(6)上方的若干个喷头(10)，若干个所述喷头(10)设置在喷淋管(11)，所述喷淋管(11)上方设置有清洗水箱(12)，所述清洗水箱(12)的上方分别设置有循环水管(13)和进水管(14)，所述循环水管(13)的另一端连接着位于所述输送装置(6)下方的集水箱(16)内，所述集水箱(16)的上方设置有收集口(15)，所述集水箱(16)内部设置有过滤装置(17)。2.根据权利要求1所述的燕麦奶昔生产用灌装装置，其特征在于：所述定量灌装机(1)的进料端设置有螺旋送料结构(5)。3.根据权利要求1所述的燕麦奶昔生产用灌装装置，其特征在于：所述进水管(14)连接着外部水源。4.根据权利要求1所述的燕麦奶昔生产用灌装装置，其特征在于：所述输送装置(6)采用漏水的网格状运输带。5.根据权利要求1所述的燕麦奶昔生产用灌装装置，其特征在于：所述循环水管(13)位于所述集水箱(16)内部的一端连接着水泵(18)。6.根据权利要求1所述的燕麦奶昔生产用灌装装置，其特征在于：所述集水箱(16)的底部设置有排污口(19)。7.根据权利要求1所述的燕麦奶昔生产用灌装装置，其特征在于：所述定量灌装机(1)上设置有若干个灌装头(20)，所述灌装头(20)上设置有电磁阀一(21)；所述灌装头(20)的上端设置有定量筒(22)，所述定量筒(22)的外侧壁上设置有刻度线(23)，所述定量筒(22)的上端连接着与罐内连通的下料管(24)，所述下料管(24)上设置有电磁阀二(25)；所述定量筒(22)的一侧位置上设置有滑轨(28)，所述滑轨(28)上滑动连接着滑块(27)，所述滑块(27)上朝着所述定量筒(22)的一侧设置有位置传感器(26)。8.根据权利要求7所述的燕麦奶昔生产用灌装装置，其特征在于：所述滑轨(28)设置在所述定量灌装机(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种燕麦奶昔生产用灌装装置，包括用于运输瓶子的输送装置，输送装置上方依次设置有定量灌装机、自动旋盖机和清洗箱，定量灌装机的罐内设置有搅拌装置，搅拌装置通过搅拌轴连接着传动装置，传动装置连接着电机，电机位于定量灌装机的一侧；清洗箱包括位于输送装置上方的若干个喷头，若干个喷头设置在喷淋管，喷淋管上方设置有清洗水箱，清洗水箱的上方分别设置有循环水管和进水管，循环水管的另一端连接着位于输送装置下方的集水箱内，集水箱的上方设置有收集口，集水箱内部设置有过滤装置。本实用新型燕麦奶昔生产用灌装装置不仅灌装效率高、质量好，且灌装份量一致性好，同时保证了瓶子的清洁度。同时保证了瓶子的清洁度。同时保证了瓶子的清洁度。


技术研发人员：席凤兵 聂占军 赵万将
受保护的技术使用者：张家口北燕燕麦食品开发有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/14