一种用于热熔胶的灌装装置的制作方法

本技术涉及热熔胶灌装装置，尤其涉及一种用于热熔胶的灌装装置。

背景技术：

1、聚氨酯热熔胶是目前大量使用的一类高性能热熔胶产品，该类热熔胶主要成分是聚酯或聚醚二元醇与异氰酸酯化合物反应生成的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物，该预聚物具有热流动性，加热后涂覆于被粘物的表面，依靠空气中的水分进行交联固化形成粘接。有些热熔胶在灌装作业时，需要在真空环境下进行，然而当前市场上缺乏一种专门的能在真空环境下对热熔胶进行灌装作业的装置，为了解决上述问题，我们提供了一种用于热熔胶的灌装装置。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、解决当前市场上缺乏一种专门的能在真空环境下对热熔胶进行灌装作业的装置的问题，提供了一种用于热熔胶的灌装装置。

3、(二)技术方案

4、一种用于热熔胶的灌装装置，包括有支座、接收桶，支座的两端安装有主动辊，主动辊的外表面套设有转送带，支座上固定有密封的灌装仓，灌装仓的一端开有进仓口、另一端开设有出仓口，进仓口、出仓口均设置有仓门，仓门可根据接收桶的输送位置进行开启/关闭，灌装仓顶部设置有灌装桶，灌装桶的内部设置有搅拌送料机构，灌装桶的底部固定有输出管，输出管贯穿灌装仓且延伸至灌装仓内部，灌装仓内部设置有用于夹紧接收桶的夹紧机构，支座旁边设置有真空泵，真空泵上安装有管道，管道与灌装仓相互连通。

5、作为优选的技术方案，仓门包括从左到右依次设置在灌装仓上的一对第一仓门、一对第二仓门，两个第一仓门、第二仓门均滑动安装在灌装仓的进仓口、出仓口处，第一仓门、第二仓门的侧壁水平固定有第一滑杆，第一滑杆与灌装仓侧壁插套连接，第一仓门且朝向第二仓门的侧壁上固定第一齿条，第二仓门且朝向第一仓门的侧壁上固定第二齿条，第一齿条、第二齿条之间设置有第一转轴，第一转轴上固定有齿轮，齿轮与第一齿条、第二齿条相互啮合，灌装仓的顶部固定有第一电机，第一电机输出轴与第一转轴固定连接。

6、作为优选的技术方案，搅拌送料机构包括固定在灌装桶顶部的第二电机，灌装桶内部竖直设置有第二转轴，第二电机输出轴与第二转轴固定连接，第二转轴的顶部固定有若干个搅拌杆、底部固定有螺旋压料片。

7、作为优选的技术方案，灌装桶的顶部开设有进料口，进料口处安装有密封盖，输出管的底部安装有电动阀门。

8、作为优选的技术方案，夹紧机构包括设置在灌装仓内部的第二滑杆，第二滑杆的一端固定有夹紧杆、另一端固定有滑块，灌装仓内部侧壁开有滑槽，滑块嵌设在滑槽内部，灌装仓内部顶部侧壁固定有输出轴竖直向下的第三电机，第三电机输出轴端固定有螺杆，螺杆与夹紧杆螺纹连接，夹紧杆为弧形状。

9、作为优选的技术方案，管道、第一滑杆与灌装仓连接处安装有密封垫圈。

10、(三)有益效果

11、本实用新型的有益效果是：

12、将接收桶放置在转送带上，转送带带动接收桶向前运输至灌装仓的进仓口处，此时第一电机转动，第一电机输出轴与第一转轴固定连接，第一转轴上固定有齿轮，第一电机转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动齿轮转动，第一仓门且朝向第二仓门的侧壁上固定第一齿条，第二仓门且朝向第一仓门的侧壁上固定第二齿条，齿轮与第一齿条、第二齿条相互啮合，齿轮逆时针转动带动第一齿条往两边打开，同时带动第二齿条往中间收拢，第一齿条往两边打开、第二齿条往中间收拢带动两个第一仓门往两边打开、带动两个第二仓门往中间收拢，当两个第一仓门往两边打开时，转送带将接收桶慢慢输送至第一仓门内部，此时第一电机反向转动带动齿轮顺时针转动，齿轮顺时针转动带动第一仓门往中间收拢，同时带动第二仓门往两边打开，转送带将接收桶慢慢输送至灌装仓内部，通过设置第一仓门、第二仓门能够使接收桶在输送进入灌装仓内部时，尽可能的保证灌装仓内部的真空环境，转送带将接收桶慢慢输送至第一仓门内部的灌装桶下方时，夹紧机构开始工作，夹紧机构中的夹紧杆将灌装桶夹紧，防止灌装桶在灌装过程中晃动从而影响灌装作业，然后电动阀门打开，将灌装桶内部的热熔胶灌装到接收桶内部，灌装完毕后，传送带将接收桶输送至灌装仓外部即可，该装置解决了当前市场上缺乏一种专门的能在真空环境下对热熔胶进行灌装作业的装置的问题。

技术特征：

1.一种用于热熔胶的灌装装置，包括有支座(1)、接收桶(2)，其特征在于：所述支座(1)的两端安装有主动辊，所述主动辊的外表面套设有转送带(3)，所述支座(1)上固定有密封的灌装仓(4)，所述灌装仓(4)的一端开有进仓口、另一端开设有出仓口，所述进仓口、出仓口均设置有仓门(5)，所述仓门(5)可根据接收桶(2)的输送位置进行开启/关闭，所述灌装仓(4)顶部设置有灌装桶(6)，所述灌装桶(6)的内部设置有搅拌送料机构(7)，所述灌装桶(6)的底部固定有输出管(8)，所述输出管(8)贯穿灌装仓(4)且延伸至灌装仓(4)内部，所述灌装仓(4)内部设置有用于夹紧接收桶(2)的夹紧机构(9)，所述支座(1)旁边设置有真空泵(10)，所述真空泵(10)上安装有管道(11)，所述管道(11)与灌装仓(4)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶的灌装装置，其特征在于：所述仓门(5)包括从左到右依次设置在灌装仓(4)上的一对第一仓门(12)、一对第二仓门(13)，两个所述第一仓门(12)、第二仓门(13)均滑动安装在灌装仓(4)的进仓口、出仓口处，所述第一仓门(12)、第二仓门(13)的侧壁水平固定有第一滑杆(14)，所述第一滑杆(14)与灌装仓(4)侧壁插套连接，所述第一仓门(12)且朝向第二仓门(13)的侧壁上固定第一齿条(15)，所述第二仓门(13)且朝向第一仓门(12)的侧壁上固定第二齿条(16)，所述第一齿条(15)、第二齿条(16)之间设置有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)上固定有齿轮(18)，所述齿轮(18)与第一齿条(15)、第二齿条(16)相互啮合，所述灌装仓(4)的顶部固定有第一电机(19)，所述第一电机(19)输出轴与第一转轴(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶的灌装装置，其特征在于：所述搅拌送料机构(7)包括固定在灌装桶(6)顶部的第二电机(20)，所述灌装桶(6)内部竖直设置有第二转轴(21)，所述第二电机(20)输出轴与第二转轴(21)固定连接，所述第二转轴(21)的顶部固定有若干个搅拌杆(22)、底部固定有螺旋压料片(23)。

4.根据权利要求3所述的一种用于热熔胶的灌装装置，其特征在于：所述灌装桶(6)的顶部开设有进料口，所述进料口处安装有密封盖(24)，所述输出管(8)的底部安装有电动阀门(25)。

5.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶的灌装装置，其特征在于：所述夹紧机构(9)包括设置在灌装仓(4)内部的第二滑杆(29)，所述第二滑杆(29)的一端固定有夹紧杆(26)、另一端固定有滑块，所述灌装仓(4)内部侧壁开有滑槽，所述滑块嵌设在滑槽内部，所述灌装仓(4)内部顶部侧壁固定有输出轴竖直向下的第三电机(27)，所述第三电机(27)输出轴端固定有螺杆(28)，所述螺杆(28)与夹紧杆(26)螺纹连接，所述夹紧杆(26)为弧形状。

6.根据权利要求2所述的一种用于热熔胶的灌装装置，其特征在于：所述管道(11)、第一滑杆(14)与灌装仓(4)连接处安装有密封垫圈。

技术总结
本技术涉及热熔胶灌装装置技术领域，尤其涉及一种用于热熔胶的灌装装置，包括有支座、接收桶，支座的两端安装有主动辊，主动辊的外表面套设有转送带，支座上固定有密封的灌装仓，灌装仓的一端开有进仓口、另一端开设有出仓口，进仓口、出仓口均设置有仓门，仓门可根据接收桶的输送位置进行开启/关闭，灌装仓顶部设置有灌装桶，灌装桶的内部设置有搅拌送料机构，灌装桶的底部固定有输出管，输出管贯穿灌装仓且延伸至灌装仓内部，灌装仓内部设置有用于夹紧灌装桶的夹紧机构，支座旁边设置有真空泵，真空泵上安装有管道，管道与灌装仓相互连通，该装置解决了当前市场上缺乏一种专门的能在真空环境下对热熔胶进行灌装作业的装置的问题。

技术研发人员：杨玉龙
受保护的技术使用者：浙江中特化工有限公司
技术研发日：20220826
技术公布日：2024/1/11