一种铝制材料卸油口保护罩的制作方法

文档序号:33792540发布日期:2023-04-19 09:17阅读:122来源:国知局
一种铝制材料卸油口保护罩的制作方法

本技术涉及卸油防护设备,具体为一种铝制材料卸油口保护罩。


背景技术:

1、加油站经销油品的危险特性决定了油品接卸作业属于风险性极大的危险操作,爆炸危险区域划分也将集中卸油口及其周边区域划为了1区。现阶段,加油站卸油口分为了两类。第一类是未进行任何处理,露天设置。这一类属于历史遗留,不能适应加油站建设的发展和进步,越来越少,正逐渐消失。第二类砖砌框架配合不锈钢盖,属于在加油站油气回收改造和双层罐改造之后,普遍使用的主要方式,为此会在油口的外部安装有防护罩,防护罩对油口的外部进行防护。

2、在现有的卸油口保护罩中,卸油口附近在正常工作状态下会有油气出现,卸油口盖材质为不锈钢,在使用过程中,摩擦、碰撞都可能产生火花,有发生起火爆炸的风险。当前的解决措施是进行跨接和加防碰撞措施(液压支撑杆、橡胶条),使用初期,尚能起到作用,随着使用时间增长,跨接会出现松动甚至脱落,液压支撑杆损坏、橡胶条老化、脱落,效果会大打折扣,为此我们提出了一种铝制材料卸油口保护罩。


技术实现思路

1、针对现有铝制材料卸油口保护罩的不足,本实用新型提供了一种铝制材料卸油口保护罩,具备通过将出油口的外部安装有防护罩,并护盖可围绕背部斜板的外部转动,护盖对背部斜板前端的外部进行密封防护,并护盖和背部斜板由不锈钢材料制成,在护盖翻转时,避免摩擦产生火星会油管造成引燃的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种铝制材料卸油口保护罩,包括外防护罩,所述外防护罩后端的上部固定连接有背部斜板,所述背部斜板的外侧活动套接有侧板,所述侧板的上部固定连接有护盖,所述护盖的前端固定连接有拿取把手,所述外防护罩内部的下端活动套接有水泥加固底座,所述外防护罩一侧的内部安装有定位销,所述护盖外侧的上部和下部分别安装有进水孔和出水孔,所述护盖的内部开设有液体流通槽,所述外防护罩前端的内部活动套接有圆柱,所述圆柱的外部活动套接有转动柱,所述转动柱的上部活动套接有紧固盖板,所述转动柱的外部螺纹套接在紧固螺帽,所述进水孔的内部安装有单向阀。

3、优选的,所述背部斜板和护盖呈圆弧形,所述护盖覆盖在背部斜板的外部。

4、优选的,所述背部斜板和护盖的外侧均开设有进水孔和出水孔,同时进水孔安装在背部斜板和护盖的上部,所述进水孔、出水孔与液体流通槽的内部相互连通。

5、优选的,所述护盖前端的外部安装有限定板,所述限定板的内部开设有凹槽,所述紧固盖板安装在限定板的上部,所述紧固螺帽安装在紧固盖板的外部,所述转动柱可围绕圆柱的外部限定一百八十度。

6、优选的,所述水泥加固底座的内部开设有凹槽,同时凹槽的内部安装有卸油口填充管道。

7、优选的,所述背部斜板和侧板和护盖由钢材料制成,所述液体流通槽的内部填充有液体。

8、与现有铝制材料卸油口保护罩对比,本实用新型具备以下有益效果:

9、1、该铝制材料卸油口保护罩,通过护盖和背部斜板的外部呈圆弧形,转动护盖,护盖可折叠至背部斜板的外部,并护盖和背部斜板之间折叠后形成的空间小,增加空间利用率。

10、2、该铝制材料卸油口保护罩,通过背部斜板和护盖的内部安装有进水孔和出水孔,进水孔和出水孔的内部连接有注水管道和排水管道时,管道可携带液体输送至背部斜板和护盖的内部,避免室外温度过高导致背部斜板和护盖内部的温度过高,导致在携带卸油口内部泄漏的油液出现高温引燃。



技术特征:

1.一种铝制材料卸油口保护罩,包括外防护罩(1),所述外防护罩(1)后端的上部固定连接有背部斜板(2),所述背部斜板(2)的外侧活动套接有侧板(3),所述侧板(3)的上部固定连接有护盖(4),所述护盖(4)的前端固定连接有拿取把手(5),所述外防护罩(1)内部的下端活动套接有水泥加固底座(9),所述外防护罩(1)一侧的内部安装有定位销(10),其特征在于:所述护盖(4)外侧的上部和下部分别安装有进水孔(6)和出水孔(7),所述护盖(4)的内部开设有液体流通槽(8),所述外防护罩(1)前端的内部活动套接有圆柱(11),所述圆柱(11)的外部活动套接有转动柱(12),所述转动柱(12)的上部活动套接有紧固盖板(13),所述转动柱(12)的外部螺纹套接在紧固螺帽(14),所述进水孔(6)的内部安装有单向阀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制材料卸油口保护罩,其特征在于:所述背部斜板(2)和护盖(4)呈圆弧形,所述护盖(4)覆盖在背部斜板(2)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种铝制材料卸油口保护罩,其特征在于:所述背部斜板(2)和护盖(4)的外侧均开设有进水孔(6)和出水孔(7),同时进水孔(6)安装在背部斜板(2)和护盖(4)的上部,所述进水孔(6)、出水孔(7)与液体流通槽(8)的内部相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种铝制材料卸油口保护罩,其特征在于:所述护盖(4)前端的外部安装有限定板,所述限定板的内部开设有凹槽,所述紧固盖板(13)安装在限定板的上部,所述紧固螺帽(14)安装在紧固盖板(13)的外部,所述转动柱(12)可围绕圆柱(11)的外部限定一百八十度。

5.根据权利要求1所述的一种铝制材料卸油口保护罩,其特征在于:所述水泥加固底座(9)的内部开设有凹槽,同时凹槽的内部安装有卸油口填充管道。

6.根据权利要求1所述的一种铝制材料卸油口保护罩,其特征在于:所述背部斜板(2)和侧板(3)和护盖(4)由钢材料制成,所述液体流通槽(8)的内部填充有液体。


技术总结
本申请实施例公开了一种铝制材料卸油口保护罩,包括外防护罩,所述外防护罩后端的上部固定连接有背部斜板,所述背部斜板的外侧活动套接有侧板,所述侧板的上部固定连接有护盖,所述护盖的前端固定连接有拿取把手,所述外防护罩内部的下端活动套接有水泥加固底座,所述外防护罩一侧的内部安装有定位销,所述护盖外侧的上部和下部分别安装有进水孔和出水孔。该铝制材料卸油口保护罩,通过背部斜板和护盖的内部安装有进水孔和出水孔,进水孔和出水孔的内部连接有注水管道和排水管道时,管道可携带液体输送至背部斜板和护盖的内部,避免室外温度过高导致背部斜板和护盖内部的温度过高,导致在携带卸油口内部泄漏的油液出现高温引燃。

技术研发人员:张继尧,王腾,任鹏,张悦鹏,宁方龙,张磊
受保护的技术使用者:中国石化山东泰山石油股份有限公司
技术研发日:20220921
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1