一种基于LNG加注防脱落的装置的制作方法

文档序号:34792603发布日期:2023-07-18 15:54阅读:59来源:国知局
一种基于LNG加注防脱落的装置的制作方法

本技术涉及流体装卸设备,更具体地说,涉及一种基于lng加注防脱落的装置。


背景技术:

1、lng(liquefied natural gas,液化天然气)主要成分是甲烷,被公认是地球上最干净的化石能源,具有无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/625,液化天然气的质量仅为同体积水的45%左右,其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理,经一连串超低温液化后,利用液化天然气船运送,液化天然气燃烧后对空气污染非常小,而且放出的热量大,所以液化天然气是一种比较先进的能源。

2、在中国实用新型专利申请号:cn202120888041.4中公开了名为双燃料船lng加注装站,该装置包括半封闭的舱室和lng加注内管,舱室甲板上靠近lng加注管处安装有外管支撑装置,外管支撑装置由一对上转动支撑6、一对下转动支撑7、支撑鞍座8、多个鞍座转动支撑9、一对液压缸10以及一对二级连杆11组成。通过设计可收放的鞍座用于支撑lng加注外管,便于加注前lng加注内外管的连接,并在加注过程中对外管进行支撑,有效防止泄漏。在加注完成后可以将鞍座收回加注站内;通过在lng加注内管连接处下方放置防滴漏盘,将可能泄漏的低温燃料收集并换热,避免损伤甲板,同时避免膨胀后爆炸。

3、但是该装置未说明lng加注内管与半封闭舱室开口的具体连接结构,而且lng加注内管的端口没有支撑装置,加注时由于外力的冲击,使加注管出现变形位移,影响整个加注管线的安全,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于lng加注防脱落的装置,以解决背景技术中所提到的技术问题。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种基于lng加注防脱落的装置,包括舱室,所述舱室上设置有加注口,加注口上固定有套环,套环的左右两侧分别固定有连接块,两组连接块上分别铰接有限位杆,两组限位杆上分别开设有通孔,套环的下方设置有加注管,加注管的两侧分别设置有第一螺栓,两组第一螺栓分别穿过两组通孔与加注管螺纹连接,加注口的下方固定有两组固定架,固定架的右侧固定有安装支架,安装支架内转动连接有转杆,转杆的左端穿过安装支架轴向固定有电机,转杆上设置有两组反向安装的螺纹杆,两组螺纹杆上分别螺纹连接有螺块,两组螺块的上方分别固定有连接杆,两组连接杆穿过安装支架分别固定有左半体弧型板和右半体弧型板。

4、优选的是,所述加注管的内壁上固定连接有环型板,环型板上设置有弹性密封圈。

5、在上述任一方案中优选的是,所述安装支架的底部布置有可沿左右方向滑动的滑轨,所述两组螺块的下方分别固定有滑杆,两组滑杆的下端均与滑轨滑动连接。

6、在上述任一方案中优选的是,所述左半体弧型板的上方和下方均固定有限位片,所述右半体弧型板的上方和下方均固定有安装片,限位片内转动连接有第二螺栓,第二螺栓的右端穿过安装片螺纹连接有螺母。

7、在上述任一方案中优选的是,所述安装支架的顶部开设有滑槽,所述两组连接杆分别可在滑槽内滑动。

8、在上述任一方案中优选的是,所述半体弧型板和所述右半体弧型板的内壁上分别设置有弹性缓冲垫。

9、在上述任一方案中优选的是,所述固定架为网格结构。

10、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

11、本实用新型中限位杆、第一螺栓的设计,通过将限位杆上的第一螺栓拧紧在加注管上,可使加注管安装到加注口上。螺块、转杆、左半体弧型板和右半体弧型板的设计,通过启动电机可使转杆转动,从而使两组螺块带动左半体弧型板和右半体弧型板移动并将加注管夹住,对加注管起到支撑作用,通过上述设计,可防止加注管由于加注时的冲击力而导致脱落或变形的情况发生。



技术特征:

1.一种基于lng加注防脱落的装置,包括舱室(1),其特征在于:所述舱室(1)上设置有加注口(2),加注口(2)上固定有套环(3),套环(3)的左右两侧分别固定有连接块(4),两组连接块(4)上分别铰接有限位杆(5),两组限位杆(5)上分别开设有通孔,套环(3)的下方设置有加注管(6),加注管(6)的两侧分别设置有第一螺栓(7),两组第一螺栓(7)分别穿过两组通孔与加注管(6)螺纹连接,加注口(2)的下方固定有两组固定架(8),固定架(8)的右侧固定有安装支架(9),安装支架(9)内转动连接有转杆(10),转杆(10)的左端穿过安装支架(9)轴向固定有电机(11),转杆(10)上设置有两组反向安装的螺纹杆(12),两组螺纹杆(12)上分别螺纹连接有螺块(13),两组螺块(13)的上方分别固定有连接杆(14),两组连接杆(14)穿过安装支架(9)分别固定有左半体弧型板(15)和右半体弧型板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种基于lng加注防脱落的装置,其特征在于:所述加注管(6)的内壁上固定连接有环型板(17),环型板(17)上设置有弹性密封圈(18)。

3.根据权利要求1所述的一种基于lng加注防脱落的装置,其特征在于:所述安装支架(9)的底部布置有可沿左右方向滑动的滑轨(19),所述两组螺块(13)的下方分别固定有滑杆(20),两组滑杆(20)的下端均与滑轨(19)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于lng加注防脱落的装置,其特征在于:所述左半体弧型板(15)的上方和下方均固定有限位片(21),所述右半体弧型板(16)的上方和下方均固定有安装片(22),限位片(21)内转动连接有第二螺栓(23),第二螺栓(23)的右端穿过安装片(22)螺纹连接有螺母(24)。

5.根据权利要求1所述的一种基于lng加注防脱落的装置,其特征在于:所述安装支架(9)的顶部开设有滑槽(26),所述两组连接杆(14)分别可在滑槽(26)内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种基于lng加注防脱落的装置,其特征在于:所述左半体弧型板(15)和所述右半体弧型板(16)的内壁上分别设置有弹性缓冲垫(25)。

7.根据权利要求1所述的一种基于lng加注防脱落的装置,其特征在于:所述固定架(8)为网格结构。


技术总结
本技术涉及一种基于LNG加注防脱落的装置,包括舱室,舱室上设置有加注口,加注口上固定有套环,套环的左右两侧分别固定有连接块,两组连接块上分别铰接有限位杆,两组限位杆上分别开设有通孔,加注管的两侧分别设置有第一螺栓,两组第一螺栓分别穿过两组通孔与加注管螺纹连接,加注口的下方固定有两组固定架,固定架的右侧固定有安装支架,安装支架内转动连接有转杆,转杆上设置有两组反向安装的螺纹杆,两组螺纹杆上分别螺纹连接有螺块,两组螺块的上方分别固定有连接杆,两组连接杆穿过安装支架分别固定有左半体弧型板和右半体弧型板,通过上述设计,可防止加注管由于加注时的冲击力而导致脱落或变形的情况发生。

技术研发人员:姚子东,张洪,罗京,房历平,罗浪
受保护的技术使用者:重庆富江能源科技有限公司
技术研发日:20220922
技术公布日:2024/1/13
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