一种纳米陶瓷涂料灌装装置的制作方法

本技术涉及涂料生产，特别是一种纳米陶瓷涂料灌装装置。

背景技术：

1、纳米耐高温陶瓷粉涂层材料是一种通过化学反应而形成耐高温陶瓷涂层的材料，纳米陶瓷粉末涂料在高温环境下具有优异的隔热保温效果，不脱落、不燃烧，耐水、防潮，无毒、对环境没有污染，在纳米陶瓷涂料的生产过程中需要用到灌装装置进行灌装作业。

2、中国实用新型申请号为cn202020052361.1公开了一种涂料生产用灌装装置，包括灌装机和两个固定安装在所述灌装机上的喷头，所述灌装机内壁开设有两个安装槽，两个所述安装槽内部均螺接固定有电动推杆，所述电动推杆与外部电源电性连接，所述安装槽输出端固定连接有安装块，灌装机喷头的下方设置有安装块，安装块通过电动推杆和灌装机连接在一起，安装块上设置有带海绵块的移动板，在一轮灌装结束后喷头停止工作，电动推杆会推动安装块向喷头移动，使海绵块擦着喷头底部向外移动，可以将喷头上残留的涂料擦拭掉，在灌装完成的同时可以将喷头上残留的涂料擦拭掉，可以有效地防止残留的涂料滴落到灌装机或下一轮灌装用的罐子上，但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点，涂料一般都具有一定的粘性，通过海绵块进行擦拭时会使得海绵块的表面附着一定的涂料从而影响后续的清理效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种纳米陶瓷涂料灌装装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种纳米陶瓷涂料灌装装置，包括安装架，所述安装架的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴的一端固定安装有移动板，所述移动板的顶部固定安装有第一收集盒，所述第一收集盒的内壁固定安装有固定板，所述固定板的表面滑动连接有升降刮板，所述升降刮板的顶部固定安装有擦拭块，所述升降刮板的顶部设置有导流坡，所述固定板的顶部固定安装有弹簧，所述安装架的底部固定安装有灌装喷头、固定挡板和清理机构，采用上述方案达到的技术效果是：当灌装喷头对纳米陶瓷涂料进行灌装过后，第一气缸作业带的移动板进行移动，然后升降刮板同时其一侧的导流坡移动并与固定挡板底部的斜面接触，使得升降刮板沿着固定板的表面向下滑动同时弹簧发生压缩形变，升降刮板对灌装喷头底部残余的涂料刮除使刮除的涂料沿着导流坡滑落到第一收集盒的内部，然后继续移动使得擦拭块对灌装喷头的底部进行擦拭作业，然后继续向前使得升降刮板脱离固定挡板，然后弹簧的回弹使得升降刮板回弹使得升降刮板进行一定的上下滑动，从而导流坡顶部的部分残余的涂料抖落到第一收集盒的内部，然后第一气缸带动移动板返回进行二次刮除擦拭。

4、由上述任一方案优选的是，所述固定挡板的底部为斜面，所述固定挡板的底面与灌装喷头的底面平齐，所述固定挡板的数量为两个，两个所述固定挡板对称分布在灌装喷头的两侧，所述弹簧远离固定板的一端固定安装有升降刮板，所述弹簧的数量为三个，三个所述弹簧等距分布在固定板的顶部，采用上述方案达到的技术效果是：通过固定挡板的底部为斜面，能够对升降刮板的导流坡施加压力从而使其下降对灌装喷头的表面进行刮除擦拭作业。

5、由上述任一方案优选的是，所述导流坡的数量为两个，两个所述导流坡对称分布在升降刮板的顶部，所述升降刮板的顶部设置有与擦拭块的相适配的安装槽，所述擦拭块的上表面比升降刮板的上表面高，采用上述方案达到的技术效果是：通过导流坡能够使得升降刮板刮除的涂料顺着其表面滑落到第一收集盒的内部进行收集。

6、由上述任一方案优选的是，所述升降刮板的底部设置有与固定板尺寸相同的滑槽，所述升降刮板滑槽的内壁固定安装有限位滑块，所述固定板的表面设置有与限位滑块相适配的限位滑槽，采用上述方案达到的技术效果是：通过限位滑块在限位滑槽的内壁滑动，能够在升降刮板进行回弹时对其升降高度进行限位作业，防止其滑出固定板的表面。

7、由上述任一方案优选的是，所述限位滑槽的高度比固定板的高度小，所述限位滑块和限位滑槽的数量均为两个，所述移动板的顶部固定安装有侧挡板，所述侧挡板的数量为两个，两个所述侧挡板对称分布在第一收集盒的两侧，采用上述方案达到的技术效果是：通过两个侧挡板在第一收集盒的两侧能够在升降挡板进行回弹时对防止涂料溅射。

8、由上述任一方案优选的是，所述清理机构包括第二气缸、连接板、清理刮板和斜面，所述安装架的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出轴的一端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定连接有清理刮板，所述清理刮板的一侧设置有斜面，采用上述方案达到的技术效果是：移动板复位时第二气缸作业带动清理刮板移动，对擦拭块和导流坡的表面进行二次擦拭清除作业，将剩余的涂料推入到第一收集盒的内部。

9、由上述任一方案优选的是，所述清理刮板的底部分别与升降刮板的上表面、导流坡的表面和擦拭块的上表面相切，所述斜面的数量为两个，两个所述斜面对称分布在清理刮板的两侧，所述安装架的一侧固定安装有第二收集盒，所述第二收集盒位于清理刮板的下方，采用上述方案达到的技术效果是：清理刮板进行复位作业在通过斜面能够使得清理刮板表面附着的少量的涂料落入到第二收集盒的内部，从而保证升降刮板和擦拭块表面的干净程度，从而能够保证对灌装喷头的清洁效率。

10、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

11、该一种纳米陶瓷涂料灌装装置，通过固定挡板，第一气缸、移动板、第一收集盒、固定板、升降刮板、导流坡、弹簧、擦拭块和清理机构之间的配合，能够在灌装喷头完成灌装作业时对其进行刮除擦拭作业，并且能够有效防止刮除下来的纳米陶瓷涂料附着在升降刮板和擦拭块的表面保证升降刮板和擦拭块的干净程度，从而能够保证后续进行清理作业的效率，保证每次对灌装喷头的清理质量。

技术特征：

1.一种纳米陶瓷涂料灌装装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)输出轴的一端固定安装有移动板(5)，所述移动板(5)的顶部固定安装有第一收集盒(6)，所述第一收集盒(6)的内壁固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的表面滑动连接有升降刮板(8)，所述升降刮板(8)的顶部固定安装有擦拭块(11)，所述升降刮板(8)的顶部设置有导流坡(9)，所述固定板(7)的顶部固定安装有弹簧(10)，所述安装架(1)的底部固定安装有灌装喷头(2)、固定挡板(3)和清理机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷涂料灌装装置，其特征在于：所述固定挡板(3)的底部为斜面，所述固定挡板(3)的底面与灌装喷头(2)的底面平齐，所述固定挡板(3)的数量为两个，两个所述固定挡板(3)对称分布在灌装喷头(2)的两侧，所述弹簧(10)远离固定板(7)的一端固定安装有升降刮板(8)，所述弹簧(10)的数量为三个，三个所述弹簧(10)等距分布在固定板(7)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种纳米陶瓷涂料灌装装置，其特征在于：所述导流坡(9)的数量为两个，两个所述导流坡(9)对称分布在升降刮板(8)的顶部，所述升降刮板(8)的顶部设置有与擦拭块(11)的相适配的安装槽，所述擦拭块(11)的上表面比升降刮板(8)的上表面高。

4.根据权利要求3所述的一种纳米陶瓷涂料灌装装置，其特征在于：所述升降刮板(8)的底部设置有与固定板(7)尺寸相同的滑槽，所述升降刮板(8)滑槽的内壁固定安装有限位滑块(12)，所述固定板(7)的表面设置有与限位滑块(12)相适配的限位滑槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种纳米陶瓷涂料灌装装置，其特征在于：所述限位滑槽(13)的高度比固定板(7)的高度小，所述限位滑块(12)和限位滑槽(13)的数量均为两个，所述移动板(5)的顶部固定安装有侧挡板(14)，所述侧挡板(14)的数量为两个，两个所述侧挡板(14)对称分布在第一收集盒(6)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种纳米陶瓷涂料灌装装置，其特征在于：所述清理机构(15)包括第二气缸(1501)、连接板(1502)、清理刮板(1503)和斜面(1504)，所述安装架(1)的底部固定安装有第二气缸(1501)，所述第二气缸(1501)输出轴的一端固定安装有连接板(1502)，所述连接板(1502)的底部固定连接有清理刮板(1503)，所述清理刮板(1503)的一侧设置有斜面(1504)。

7.根据权利要求6所述的一种纳米陶瓷涂料灌装装置，其特征在于：所述清理刮板(1503)的底部分别与升降刮板(8)的上表面、导流坡(9)的表面和擦拭块(11)的上表面相切，所述斜面(1504)的数量为两个，两个所述斜面(1504)对称分布在清理刮板(1503)的两侧，所述安装架(1)的一侧固定安装有第二收集盒(16)，所述第二收集盒(16)位于清理刮板(1503)的下方。

技术总结
本技术涉及涂料生产技术领域，具体为一种纳米陶瓷涂料灌装装置，包括安装架，所述安装架的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴的一端固定安装有移动板，所述移动板的顶部固定安装有第一收集盒。本技术的优点在于：该一种纳米陶瓷涂料灌装装置，通过固定挡板，第一气缸、移动板、第一收集盒、固定板、升降刮板、导流坡、弹簧、擦拭块和清理机构之间的配合，能够在灌装喷头完成灌装作业时对其进行刮除擦拭作业，并且能够有效防止刮除下来的纳米陶瓷涂料附着在升降刮板和擦拭块的表面保证升降刮板和擦拭块的干净程度，从而能够保证后续进行清理作业的效率，保证每次对灌装喷头的清理质量。

技术研发人员：杨维,黄振隆
受保护的技术使用者：广州亦纳新材料科技有限公司
技术研发日：20221013
技术公布日：2024/1/12