工业蒸汽管网工程热网监测系统的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽管网监测技术领域，具体是工业蒸汽管网工程热网监测系统。


背景技术：

2.现在火力发电厂在发电时，会产生大量的蒸汽，蒸汽中含有大量的热量，为提高能量的利用率，会通过工业蒸汽管网将蒸汽输送至需要热量的工厂以及公共设施中，实现热量的回收利用，为确保使用的管网供应蒸汽的正常，固在工业蒸汽管网上设置相应的监测系统。
3.但是，现有的工业蒸汽管网工程热网监测系统一般仅仅是安装相应的监测传感器，需要工作人员定期的巡检，不能实时处理，使用不方便，同时现有的监控机构没有防护机构，监测机构中的传感器长期裸露在外界，影响其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供工业蒸汽管网工程热网监测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.工业蒸汽管网工程热网监测系统，包括蒸汽输送管网、控制器和工作电脑，所述蒸汽输送管网输入端与电厂相连通，所述蒸汽输送管网的各个支路输出端上设置有阀门，所述蒸汽输送管网的各个支路在阀门输出端连接的管路上设置有监测机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述监测机构包括连接管体，所述连接管体设置在蒸汽输送管网的相对应的支路管上，所述连接管体上设置有压强传感器、流量传感器和温度传感器。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管体外壁在压强传感器、流量传感器和温度传感器上罩设有防护罩，所述防护罩与连接管体固定连接，所述防护罩前侧转动连接有罩门，所述罩门上设置有观察窗。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管体包括管体，所述管体外壁与防护罩固定连接，所述管体外壁固定连接有一层隔热层。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述观察窗为透明玻璃和透明亚克力制成。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器通过无线通讯模块或者有线通讯模块与工作电脑电性连接，控制器通过信号线分别与各个的监测机构的压强传感器、流量传感器和温度传感器电性连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽输送管网由不同直径的蒸汽输送管道和大小头接头依次连接而成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过在蒸汽输送管网的各个支路上设置的监测机构中的压强传感
器、流量传感器和温度传感器对蒸汽输送管网的各个支路输送的蒸汽进行监测，监测的数据通过控制器传递给工作电脑上，实现对工业蒸汽管网工程热网的远程监控以及实时监控，方便工作人员对异常的蒸汽输送管网的支路进行检修。
15.2.本实用新型通过在监测机构的连接管体上设置防护罩，对连接管体上的压强传感器、流量传感器和温度传感器进行防护，避免压强传感器、流量传感器和温度传感器长期裸露在外界，有利于延长压强传感器、流量传感器和温度传感器的使用寿命，同时罩门上开设的观察窗方便工作人员对压强传感器、流量传感器和温度传感器上数值的观看。
附图说明
16.图1为工业蒸汽管网工程热网监测系统的结构示意图。
17.图2为工业蒸汽管网工程热网监测系统中监测机构的结构示意图。
18.图3为工业蒸汽管网工程热网监测系统中连接管体的剖视图。
19.图4为工业蒸汽管网工程热网监测系统的结构框图。
20.图中：1、蒸汽输送管网；2、大小头接头；3、阀门；4、监测机构；5、连接管体；6、防护罩；7、罩门；8、观察窗；9、压强传感器；10、流量传感器；11、温度传感器；12、管体；13、隔热层；14、工作电脑；15、控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，工业蒸汽管网工程热网监测系统，包括蒸汽输送管网1、控制器15和工作电脑14，蒸汽输送管网1由不同直径的蒸汽输送管道和大小头接头2依次连接而成，蒸汽输送管网1输入端与电厂相连通，蒸汽输送管网1尾端的各个支路与各个需要供热的工厂或者公共设施相连通，蒸汽输送管网1的各个支路输出端上设置有阀门3，蒸汽输送管网1的各个支路在阀门3输出端连接的管路上设置有监测机构4，监测机构4包括连接管体5，连接管体5设置在蒸汽输送管网1的相对应的支路管上，连接管体5上设置有压强传感器9、流量传感器10和温度传感器11，连接管体5外壁在压强传感器9、流量传感器10和温度传感器11上罩设有防护罩6，防护罩6与连接管体5固定连接，防护罩6前侧转动连接有罩门7，罩门7上设置有观察窗8，观察窗8为透明玻璃和透明亚克力制成，连接管体5包括管体12，管体12外壁与防护罩6固定连接，管体12外壁固定连接有一层隔热层13，控制器15通过无线通讯模块或者有线通讯模块与工作电脑14电性连接，控制器15通过信号线分别与各个的监测机构4的压强传感器9、流量传感器10和温度传感器11电性连接，各个监测机构4中的压强传感器9、流量传感器10和温度传感器11将蒸汽输送管网1各个支路输送的蒸汽温度、流量和压强进行监测，监测得到的蒸汽温度、流量和压强的数据通过控制器15传递给工作电脑14，工作电脑14内设置有蒸汽输送管网1各个支路输送的蒸汽温度、流量和压强的预设值，当监测得到的温度、流量和压强偏离较大时，工作电脑14上提出相应蒸汽输送管网1支路输送的蒸汽的异常，便于工作人员的检修，给各个监测机构4中的压强传感器9、
流量传感器10、管体11和控制器15外接有电源。
23.本实用新型的工作原理是：
24.使用时，工业蒸汽管网从电厂将蒸汽输送给各个需要供热的工程和设施中时，在蒸汽输送管网1的各个支路上设置的监测机构4中的压强传感器9、流量传感器10和温度传感器11对蒸汽输送管网1的各个支路输送的蒸汽压强、流量和温度进行监测，监测的数据通过控制器15传递给工作电脑14上，实现对工业蒸汽管网工程热网的远程监控，方便工作人员对异常的蒸汽输送管网1的支路进行检修，蒸汽输送管网1各个支路上的监测机构4的连接管体5上设置防护罩6，对连接管体5上的压强传感器9、流量传感器10和温度传感器11进行防护，避免压强传感器9、流量传感器10和温度传感器11长期裸露在外界，有利于延长压强传感器9、流量传感器10和温度传感器11的使用寿命，同时罩门7上开设的观察窗8方便工作人员对压强传感器9、流量传感器10和温度传感器11上数值的观看。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.工业蒸汽管网工程热网监测系统，包括蒸汽输送管网(1)、控制器(15)和工作电脑(14)，其特征在于：所述蒸汽输送管网(1)输入端与电厂相连通，所述蒸汽输送管网(1)的各个支路输出端上设置有阀门(3)，所述蒸汽输送管网(1)的各个支路在阀门(3)输出端连接的管路上设置有监测机构(4)。2.根据权利要求1所述的工业蒸汽管网工程热网监测系统，其特征在于：所述监测机构(4)包括连接管体(5)，所述连接管体(5)设置在蒸汽输送管网(1)的相对应的支路管上，所述连接管体(5)上设置有压强传感器(9)、流量传感器(10)和温度传感器(11)。3.根据权利要求2所述的工业蒸汽管网工程热网监测系统，其特征在于：所述连接管体(5)外壁在压强传感器(9)、流量传感器(10)和温度传感器(11)上罩设有防护罩(6)，所述防护罩(6)与连接管体(5)固定连接，所述防护罩(6)前侧转动连接有罩门(7)，所述罩门(7)上设置有观察窗(8)。4.根据权利要求2所述的工业蒸汽管网工程热网监测系统，其特征在于：所述连接管体(5)包括管体(12)，所述管体(12)外壁与防护罩(6)固定连接，所述管体(12)外壁固定连接有一层隔热层(13)。5.根据权利要求3所述的工业蒸汽管网工程热网监测系统，其特征在于：所述观察窗(8)为透明玻璃和透明亚克力制成。6.根据权利要求1所述的工业蒸汽管网工程热网监测系统，其特征在于：所述控制器(15)通过无线通讯模块或者有线通讯模块与工作电脑(14)电性连接，控制器(15)通过信号线分别与各个的监测机构(4)的压强传感器(9)、流量传感器(10)和温度传感器(11)电性连接。7.根据权利要求1所述的工业蒸汽管网工程热网监测系统，其特征在于：所述蒸汽输送管网(1)由不同直径的蒸汽输送管道和大小头接头(2)依次连接而成。

技术总结
本实用新型公开了工业蒸汽管网工程热网监测系统，通过在蒸汽输送管网的各个支路上设置的监测机构中的压强传感器、流量传感器和温度传感器对蒸汽输送管网的各个支路输送的蒸汽进行监测，监测的数据通过控制器传递给工作电脑上，实现对工业蒸汽管网工程热网的远程监控，方便工作人员对异常的蒸汽输送管网的支路进行检修，通过在监测机构的连接管体上设置防护罩，对连接管体上的压强传感器、流量传感器和温度传感器进行防护，避免压强传感器、流量传感器和温度传感器长期裸露在外界，有利于延长压强传感器、流量传感器和温度传感器的使用寿命，同时罩门上开设的观察窗方便工作人员对压强传感器、流量传感器和温度传感器上数值的观看。观看。观看。


技术研发人员：张鹏 费晓锋 韩想朋 张全升 曹立华
受保护的技术使用者：山西省安装集团股份有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/1/24