本技术涉及气柜,尤其涉及焦炉煤气制取lng用气柜进气导流装置。
背景技术:
1、焦炉煤气制取lng过程中,首先是来自焦化装置的焦炉煤气经管道进入气柜进行缓冲和储存,然后经气柜出口总管送往螺杆压缩和预净化工段,而气柜的主要作用是储存一定量由焦化厂来的焦炉气,保持气柜的正常高度,保证螺杆压缩机入口压力稳定;当焦化供气突然中断或前工序出现故障时,能保证工序一定时间的低负荷运行或正常停车。
2、如图1所示,一般脱焦油塔来的焦炉煤气进入进口水封(v62602),在进入干式气柜(v62601)储存,然后通过出口水封(v62603)后送焦炉气压缩岗位。(气柜容积:20000m3),但是这样的方式,煤气进入到气管内部后,气流速度比较大,直接回冲击气柜侧板,同时因为气柜的侧板焊缝多、易腐蚀,这样长时间的冲击使得气柜侧板的损坏几率比较大,气柜使用寿命短。
技术实现思路
1、为此,本实用新型提供焦炉煤气制取lng用气柜进气导流装置,用以克服的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供焦炉煤气制取lng用气柜进气导流装置,包括气柜,所述气柜两侧分别固定连接有进气装置和出气装置,所述气柜内设有导流装置,且导流装置与进气装置固定连接,所述导流装置包括缓速机构和变向机构,所述缓速机构与变向机构固定连接,所述缓速机构可减缓进气装置输送进入煤气的气流速度,降低气流冲击力,所述变向机构可改变气流流动方向,不直接对气柜的侧板产生作用力。
3、进一步地,所述进气装置包括进气管和进气水封,所述进气管上固定安装有进气水封,所述出气装置包括出气管和出气水封,所述出气管上固定安装有出气水封。
4、进一步地,所述缓速机构包括连接管,所述连接管与进气管固定连接,且连接管设置在气柜内,所述连接管内固定有多个缓冲板,多个缓冲板成折线型固定在连接管内。
5、进一步地,所述缓速机构包括螺旋管和连接管,且螺旋管和连接管设置在气柜内,所述螺旋管与连接管固定连接,所述螺旋管与进气管固定连接。
6、进一步地,所述变向机构包括固定板和三个连接杆,三个连接杆环形均匀固定在连接管输出端上,且三个连接杆上固定连接有固定板。
7、进一步地,所述变向机构包括弧形板,所述弧形板固定在连接管输出端顶部。
8、进一步地,所述缓冲板的长度大于连接管的二分之一内径,且小于连接管的内径。
9、进一步地,所述固定板的直径大于连接管的内径。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:通过导流装置的缓速和变向功能,可以减缓进气装置输送进入煤气的气流速度,降低气流冲击力,同时可以改变进气装置输送进入煤气的流动方向,不会直接作用气柜的侧板,降低气柜的侧板损坏几率,延长气柜的使用周期。
1.焦炉煤气制取lng用气柜进气导流装置,包括气柜,所述气柜两侧分别固定连接有进气装置和出气装置,其特征在于,所述气柜内设有导流装置,且导流装置与进气装置固定连接,所述导流装置包括缓速机构和变向机构,所述缓速机构与变向机构固定连接,所述缓速机构可减缓进气装置输送进入煤气的气流速度,降低气流冲击力,所述变向机构可改变气流流动方向,不直接对气柜的侧板产生作用力。
2.根据权利要求1所述的焦炉煤气制取lng用气柜进气导流装置,其特征在于,所述进气装置包括进气管和进气水封,所述进气管上固定安装有进气水封,所述出气装置包括出气管和出气水封,所述出气管上固定安装有出气水封。
3.根据权利要求2所述的焦炉煤气制取lng用气柜进气导流装置,其特征在于,所述缓速机构包括连接管,所述连接管与进气管固定连接,且连接管设置在气柜内,所述连接管内固定有多个缓冲板,多个缓冲板成折线型固定在连接管内。
4.根据权利要求2所述的焦炉煤气制取lng用气柜进气导流装置,其特征在于,所述缓速机构包括螺旋管和连接管,且螺旋管和连接管设置在气柜内,所述螺旋管与连接管固定连接,所述螺旋管与进气管固定连接。
5.根据权利要求3或4所述的焦炉煤气制取lng用气柜进气导流装置,其特征在于,所述变向机构包括固定板和三个连接杆,三个连接杆环形均匀固定在连接管输出端上,且三个连接杆上固定连接有固定板。
6.根据权利要求3或4所述的焦炉煤气制取lng用气柜进气导流装置,其特征在于,所述变向机构包括弧形板,所述弧形板固定在连接管输出端顶部。
7.根据权利要求3所述的焦炉煤气制取lng用气柜进气导流装置,其特征在于,所述缓冲板的长度大于连接管的二分之一内径,且小于连接管的内径。
8.根据权利要求5所述的焦炉煤气制取lng用气柜进气导流装置,其特征在于,所述固定板的直径大于连接管的内径。