一种润滑油用密封性强的压盖机的制作方法

本技术涉及润滑油包装，具体是一种润滑油用密封性强的压盖机。

背景技术：

1、润滑油在灌装完液体后，由于桶内存在残留气体，如果对盖体进行强行按压，势必对残留气体进行压缩，导致桶内气压大于外部气压，造成桶盖凸起，使得灌装完的油桶无法码放，影响存放和运输，桶装润滑油最后的封装通常是采用压盖机对其进行密封，压盖机又称轧盖机或封盖机是一种手动封盖的机器。

2、现有的润滑油用压盖机多是采用人工将其放置到压盖结构的下部，而压盖机不带有润滑油桶的位置矫正结构，在进行压盖的时候位置若有偏差，容易影响润滑油的密封效果，且用于直接压盖的结构通常是采用刚性组件，容易造成桶盖破损，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种润滑油用密封性强的压盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种润滑油用密封性强的压盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油用密封性强的压盖机，包括第一支撑架、传送组件、第二支撑架、顶板和下压组件，所述传送组件安装在第一支撑架的顶部，所述第一支撑架的两侧焊接有用于支撑顶板的第二支撑架，所述下压组件设于顶板的中部，所述传送组件的顶部对称安装有限位组件，所述限位组件的顶部安装有推动组件，所述下压组件的底部安装有弹性压盖组件。

3、优选的，所述推动组件包括连接板和推杆，所述下压组件的两侧对称安装有连接板，所述连接板的底部通过销轴转动连接有推杆。

4、优选的，所述顶板和第二支撑架之间焊接有固定杆，所述固定杆贯穿连接板，且连接板可在固定杆的表面上下滑动。

5、优选的，所述限位组件包括滑板、活动杆、支撑杆和夹板，所述滑板焊接在传送组件的顶部，所述滑板的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶端与推杆的另一端通过销轴转动连接，所述活动杆的一侧通过支撑杆固定连接有夹板。

6、优选的，所述夹板为圆弧状，且夹板的圆弧尺寸与润滑油桶的外圈尺寸相匹配。

7、优选的，所述滑板远离传送组件的一侧焊接有固定块，所述固定杆贯穿固定块，且固定杆与固定块焊接。

8、优选的，所述弹性压盖组件包括压板、升降杆、升降板和弹簧，所述压板的顶部呈圆周等距焊接有多组升降杆，所述升降杆的顶端贯穿下压组件并焊接有升降板，且升降杆可在下压组件的内部上下滑动，所述升降板的底部与下压组件的表面通过弹簧的连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过设置下压组件可带动推动组件移动，推动组件可带动限位组件进行左右移动，通过设置限位组件，能够对润滑油桶的位置进行矫正夹紧固定，且在下压组件在对润滑油桶进行压盖时，下压组件可带动弹性压盖组件先对润滑油桶进行挤压，通过设置弹性压盖组件进行压盖的缓冲，能够减少桶盖的破损，解决了现有的润滑油用压盖机多是采用人工将其放置到压盖结构的下部，而压盖机不带有润滑油桶的位置矫正结构，在进行压盖的时候位置若有偏差，容易影响润滑油的密封效果，且用于直接压盖的结构通常是采用刚性组件，容易造成桶盖破损，不利于人们使用的问题。

11、2、本实用新型中，下压组件能够带动连接板上下移动，连接板可带动推杆转动，通过设置固定杆，能够为连接板提供辅助支撑，推杆可带动活动杆在滑板的内部左右移动，活动杆可带动支撑杆和夹板左右移动，通过设置固定块，能够为滑板提供辅助支撑，压板将先接触润滑油桶，通过下压组件的继续下压，压板可带动升降杆和升降板上下移动，升降板可带动弹簧伸缩，设置的弹簧能够提高压盖时的缓冲。

技术特征：

1.一种润滑油用密封性强的压盖机，包括第一支撑架(1)、传送组件(2)、第二支撑架(3)、顶板(4)和下压组件(5)，所述传送组件(2)安装在第一支撑架(1)的顶部，所述第一支撑架(1)的两侧焊接有用于支撑顶板(4)的第二支撑架(3)，所述下压组件(5)设于顶板(4)的中部，其特征在于：所述传送组件(2)的顶部对称安装有限位组件(6)，所述限位组件(6)的顶部安装有推动组件(7)，所述下压组件(5)的底部安装有弹性压盖组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油用密封性强的压盖机，其特征在于：所述推动组件(7)包括连接板(71)和推杆(72)，所述下压组件(5)的两侧对称安装有连接板(71)，所述连接板(71)的底部通过销轴转动连接有推杆(72)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油用密封性强的压盖机，其特征在于：所述顶板(4)和第二支撑架(3)之间焊接有固定杆(9)，所述固定杆(9)贯穿连接板(71)，且连接板(71)可在固定杆(9)的表面上下滑动。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油用密封性强的压盖机，其特征在于：所述限位组件(6)包括滑板(61)、活动杆(62)、支撑杆(63)和夹板(64)，所述滑板(61)焊接在传送组件(2)的顶部，所述滑板(61)的内部滑动连接有活动杆(62)，所述活动杆(62)的顶端与推杆(72)的另一端通过销轴转动连接，所述活动杆(62)的一侧通过支撑杆(63)固定连接有夹板(64)。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油用密封性强的压盖机，其特征在于：所述夹板(64)为圆弧状，且夹板(64)的圆弧尺寸与润滑油桶的外圈尺寸相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种润滑油用密封性强的压盖机，其特征在于：所述滑板(61)远离传送组件(2)的一侧焊接有固定块(10)，所述固定杆(9)贯穿固定块(10)，且固定杆(9)与固定块(10)焊接。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油用密封性强的压盖机，其特征在于：所述弹性压盖组件(8)包括压板(81)、升降杆(82)、升降板(83)和弹簧(84)，所述压板(81)的顶部呈圆周等距焊接有多组升降杆(82)，所述升降杆(82)的顶端贯穿下压组件(5)并焊接有升降板(83)，且升降杆(82)可在下压组件(5)的内部上下滑动，所述升降板(83)的底部与下压组件(5)的表面通过弹簧(84)连接。

技术总结
本技术公开了润滑油包装技术领域的一种润滑油用密封性强的压盖机，包括第一支撑架、传送组件、第二支撑架、顶板和下压组件，传送组件安装在第一支撑架的顶部，第一支撑架的两侧焊接有用于支撑顶板的第二支撑架，下压组件设于顶板的中部，传送组件的顶部对称安装有限位组件，限位组件的顶部安装有推动组件，下压组件的底部安装有弹性压盖组件，本技术解决了现有的润滑油用压盖机多是采用人工将其放置到压盖结构的下部，而压盖机不带有润滑油桶的位置矫正结构，在进行压盖的时候位置若有偏差，容易影响润滑油的密封效果，且用于直接压盖的结构通常是采用刚性组件，容易造成桶盖破损，不利于人们使用的问题。

技术研发人员：邵培伟,孙建立
受保护的技术使用者：山东力牌石油化学有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/11