缓冲罐、缓冲装置及脱酸系统的制作方法

文档序号:33962827发布日期:2023-04-26 17:21阅读:22来源:国知局
缓冲罐、缓冲装置及脱酸系统的制作方法

本技术涉及烟气净化,具体而言,涉及一种缓冲罐、缓冲装置及脱酸系统。


背景技术:

1、在烟气净化技术领域,常常需要使用到半干式脱酸塔,其中,消石灰浆液由浆液泵输送后,通过支管将浆液流入设置在半干式脱酸塔上的旋转雾化器。

2、现有技术中,由于经过浆液泵输送的浆液具有一定压力,在进入旋转雾化器时,对旋转雾化器有一定的冲击作用,同时旋转雾化器也在高速旋转,旋转雾化器会存在一定程度的磨损,影响旋转雾化器的使用寿命。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种缓冲罐、缓冲装置及脱酸系统,其能够减小对旋转雾化器的磨损,提高旋转雾化器的使用寿命。

2、本实用新型的实施例可以这样实现:

3、本实用新型的实施例提供了一种缓冲罐,所述缓冲罐内限定出储料腔室,所述缓冲罐设有进口、溢流口以及出口,且所述进口、所述溢流口以及所述出口均与所述储料腔室连通,所述溢流口的高度大于所述进口的高度,所述进口的高度高于所述出口的高度;

4、其中,所述出口用于和旋转雾化器连通,所述进口用于和浆液存储罐的出料口连通,所述溢流口用于与大气连通。

5、上述技术方案中,由于进口用于和浆液存储罐的出料口连通,且进口的高度高于出口的高度,以及溢流口用于与大气连通,在浆液通过进口进入缓冲罐的储料腔室后,储料腔室能够对浆液进行缓冲,然后,浆液在重力作用下,通过出口流出至旋转雾化器,降低了浆液进入旋转雾化器时的管道压力,此时,进入旋转雾化器的浆液压力仅为浆液液面高度所产生的液柱静压,可减小对旋转雾化器的磨损,提高旋转雾化器的使用寿命。

6、本实用新型的实施例还提供了一种缓冲装置,包括回流罐以及上述的缓冲罐,所述回流罐内限定出回流腔室,所述回流罐设有出液口以及进液口;

7、其中,所述缓冲罐设有回流口,所述回流口以及进液口均与所述回流腔室连通,所述储料腔室、所述回流口、所述进液口、所述回流腔室以及所述出液口依次连通,所述出液口用于和所述浆液存储罐的进料口连通。

8、上述技术方案中,通过增设回流罐,便于在缓冲罐内浆液过多的情况下,将浆液回流至浆液存储罐。

9、可选地,所述回流口的高度高于所述进液口的高度。

10、上述技术方案中,回流口的高度高于所述进液口的高度,可以使缓冲罐内过多的浆液快速流入回流罐,可避免浆液的自由沉降,导致堵塞缓冲罐和回流罐之间的通道。

11、可选地,所述缓冲装置还包括连通管,所述连通管为直管,连通管所述连通管的两端分别连通所述回流口以及所述进液口。

12、上述技术方案中,连通管为直管,且由于回流口的高度高于进液口的高度,该连通管倾斜设置,以加快浆液流入到回流罐内。

13、可选地,所述回流口的高度高于所述进口的高度,且低于所述溢流口的高度。

14、上述技术方案中,回流口的高度高于进口的高度,以避免流入缓冲罐的浆液直接从回流口流出,提高缓冲罐的储液能力,增强对浆液的缓冲能力,同时,在缓冲罐内浆液过多且回流罐来不及将浆液回流的情况下,溢流口能够将多余的浆液排出,防止出现缓冲罐以及回流罐的满溢。

15、可选地,所述回流腔室的容积小于所述储料腔室的容积。

16、上述技术方案中,由于回流罐仅在缓冲罐内浆液过多的情况下,将浆液回流至浆液存储罐,而缓冲罐内需要一直缓冲浆液,因而回流罐对浆液的容纳要求更低,即,回流罐的体积相对于缓冲罐的体积更小,降低制作成本。

17、可选地,所述进口处设有进料管,所述进料管和所述进口连通,且所述进料管垂直安装于所述缓冲罐的外壁。

18、上述技术方案中,进料管垂直安装于缓冲罐的外壁,浆液通过进料管进入缓冲罐内时,可避免浆液进入缓冲罐时引起液面波动。

19、可选地,所述溢流口处设有溢流管,所述溢流管和所述溢流口连通,且所述溢流管垂直安装于所述缓冲罐的外壁。

20、上述技术方案中,由于溢流管垂直安装于缓冲罐的外壁,便于通过容器从溢流管的出口处收集流出的浆液,同时,也可以避免溢流出的浆液流在缓冲罐的外壁。

21、可选地,所述溢流管的出口设于所述缓冲罐远离所述回流罐的一侧。

22、上述技术方案中,便于在溢流管的出口设置体积较大的收集容器。

23、本实用新型的实施例还提供了一种脱酸系统,包括脱酸塔、旋转雾化器、浆液存储罐以及上述的缓冲装置;

24、其中,所述旋转雾化器安装于所述脱酸塔,所述出口和所述旋转雾化器连通,所述出液口和所述浆液存储罐的进料口连通,所述进口和浆液存储罐的出料口连通,所述出口的高度高于所述旋转雾化器的高度。

25、上述技术方案中,由于进口和浆液存储罐的出料口连通,且进口的高度高于出口的高度,以及溢流口与大气连通,在浆液通过进口进入缓冲罐的储料腔室后,储料腔室能够对浆液进行缓冲,然后,浆液在重力作用下,通过出口流出至旋转雾化器,降低了浆液进入旋转雾化器时的管道压力,此时,进入旋转雾化器的浆液压力仅为浆液液面高度所产生的液柱静压,可减小对旋转雾化器的磨损,提高旋转雾化器的使用寿命。



技术特征:

1.一种缓冲罐,其特征在于,所述缓冲罐内限定出储料腔室,所述缓冲罐设有进口(101)、溢流口(102)以及出口(103),且所述进口(101)、所述溢流口(102)以及所述出口(103)均与所述储料腔室连通,所述溢流口(102)的高度大于所述进口(101)的高度,所述进口(101)的高度高于所述出口(103)的高度;

2.一种缓冲装置,其特征在于,包括回流罐(200)以及权利要求1所述的缓冲罐,所述回流罐(200)内限定出回流腔室,所述回流罐(200)设有出液口(201)以及进液口(202);

3.根据权利要求2所述的缓冲装置,其特征在于,所述回流口(104)的高度高于所述进液口(202)的高度。

4.根据权利要求3所述的缓冲装置,其特征在于,所述缓冲装置还包括连通管(300),所述连通管(300)为直管,所述连通管(300)的两端分别连通所述回流口(104)以及所述进液口(202)。

5.根据权利要求2所述的缓冲装置,其特征在于,所述回流口(104)的高度高于所述进口(101)的高度,且低于所述溢流口(102)的高度。

6.根据权利要求2所述的缓冲装置,其特征在于,所述回流腔室的容积小于所述储料腔室的容积。

7.根据权利要求2所述的缓冲装置,其特征在于,所述进口(101)处设有进料管(400),所述进料管(400)和所述进口(101)连通,且所述进料管(400)垂直安装于所述缓冲罐的外壁。

8.根据权利要求2所述的缓冲装置,其特征在于,所述溢流口(102)处设有溢流管(500),所述溢流管(500)和所述溢流口(102)连通,且所述溢流管(500)垂直安装于所述缓冲罐的外壁。

9.根据权利要求8所述的缓冲装置,其特征在于,所述溢流管(500)的出口设于所述缓冲罐远离所述回流罐(200)的一侧。

10.一种脱酸系统,其特征在于,包括脱酸塔(600)、旋转雾化器(700)、浆液存储罐(800)以及权利要求2-9任一项所述的缓冲装置;


技术总结
本技术的实施例提供了一种缓冲罐、缓冲装置及脱酸系统,涉及烟气净化技术领域。该缓冲罐内限定出储料腔室,缓冲罐设有进口、溢流口以及出口,且进口、溢流口以及出口均与储料腔室连通,溢流口的高度大于进口的高度,进口的高度高于出口的高度,其中,出口用于和旋转雾化器连通,进口用于和浆液存储罐的出料口连通,溢流口用于与大气连通,该缓冲罐可减小对旋转雾化器的磨损,提高旋转雾化器的使用寿命。

技术研发人员:张伟明,王磊济,倪德臣
受保护的技术使用者:上海盛剑环境系统科技股份有限公司
技术研发日:20221202
技术公布日:2024/1/11
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