一种回转灌装机的抖料机构的制作方法

本技术涉及回转灌装机，具体为一种回转灌装机的抖料机构。

背景技术：

1、旋转型灌装机也可称为回转型灌装机，一般采用连续式灌注形式，即包装容器在运行中自动完成灌注动作。回转灌装机一般包括依次设置的灌瓶送入机构、灌瓶分度旋转机构及灌瓶送出机构，在该灌瓶分度旋转机构的转盘上设置有多个灌瓶卡槽。回转灌装机在用于罐装细物料或粉末时，由于灌注机构设置在转盘旁边并用于对灌瓶卡槽内的灌瓶灌注，而罐注后在灌瓶的瓶口边缘或内壁往往会留有物料未下落入瓶身内，因此，需要在回转型灌装机上安装抖料机构对灌瓶进行抖动，使得灌装的物料能够全部进入到灌瓶内。现有的抖料机构在进行使用时，大都是直接对灌瓶进行敲击，抖料机构和灌瓶直接硬接触，极易对灌瓶造成损坏；且在灌瓶进行抖料时，灌瓶受到敲击，极易受力发生倾倒，为此，我们提出一种回转灌装机的抖料机构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种回转灌装机的抖料机构，能够对灌瓶在抖料时进行缓冲保护，避免在进行抖料时对灌瓶造成损坏，保证灌瓶的完整性；且能在抖料时对灌瓶进行限位，避免灌瓶发生倾倒损坏，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转灌装机的抖料机构，包括安装板和抖料单元；

3、安装板：上表面设置有导轨、防脱板和支撑架，安装板上转动连接有转盘，所述转盘位于导轨的上方，转盘上等角度设置有拨料槽，所述支撑架上设置有升降单元；

4、抖料单元：包含有安装架、l型板、电动推杆一、压板、保护垫、安装槽、液压缸、弹簧一和顶板，所述安装架为u型，安装架设置在升降单元上，安装架上设置有固定单元和l型板，所述l型板上设置有电动推杆一，所述电动推杆一连接有压板，所述压板的下表面设置有保护垫，所述安装槽设置在导轨上，安装槽位于压板的正下方，安装槽内设置有液压缸，所述液压缸上设置有顶板，液压缸上套接有弹簧一，所述顶板的上表面和导轨位于同一水平高度，电动推杆一和液压缸的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

5、安装板设置在回转灌装机上，转盘连接外部旋转动力装置，工作时，回转灌装机上的灌瓶移动进转盘上的拨料槽内，外部旋转动力装置带动转盘转动，转盘带动灌瓶沿着导轨和防脱板移动，通过防脱板对灌瓶进行限位，灌瓶移动到顶板上后，转盘停止转动，此时，液压缸不工作，灌瓶通过顶板对液压缸和弹簧一形成一定量的压缩，根据灌瓶的高度，通过升降单元带动安装架移动，安装架带动l型板和固定单元移动，安装架移动到合适高度后，通过固定单元对灌瓶进行限位固定，通过外部控制开关组控制电动推杆一工作，电动推杆一带动压板和保护垫移动，通过压板和保护垫对灌瓶的瓶口进行下压敲击，通过保护垫对灌瓶瓶口进行保护，灌瓶受到下压敲击时，灌瓶通过顶板对液压缸和弹簧一再次下压，从而对灌瓶进行缓冲保护，灌瓶瓶口的物料在压板的敲击和灌瓶移动的过程中发生移动，使得物料进入到灌瓶内，完成对灌瓶的抖料，灌瓶抖料结束后，通过外部控制开关组控制液压缸工作，液压缸带动顶板移动到和导轨相同的高度，从而便于转盘带动灌瓶继续移动。

6、进一步的，所述固定单元包含有电动推杆二、放置架、滑杆、弹簧二、滑块一和弧形板，所述电动推杆二共两个且分别设置在安装架的相对侧面上，两个电动推杆二均连接有放置架，两个放置架的相对侧面上均设置有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑块一，所述滑块一连接有弧形板，所述弹簧二套接在滑杆上，弹簧二的两端分别连接放置架和滑块一的下表面，电动推杆二的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电动推杆二工作，电动推杆二带动放置架移动，放置架通过滑杆和滑块一带动弧形板移动，使得弧形板接触到灌瓶，通过弧形板对灌瓶进行夹紧固定，当灌瓶发生移动时，灌瓶通过弧形板带动滑块一沿着滑杆移动，滑块一对弹簧二进行压缩，通过弹簧二对灌瓶进行缓冲保护。

7、进一步的，所述升降单元包含有固定板、电机、螺杆和滑块二，所述固定板共两个且均设置在支撑架上，两个固定板之间设置有电机，所述电机的输出轴连接螺杆，所述螺杆转动连接支撑架，螺杆螺纹连接有滑块二，所述滑块二滑动连接支撑架，滑块二连接有安装架，电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电机工作，电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块二移动，滑块二带动安装架移动。

8、进一步的，还包括加强筋一和加强筋二，所述加强筋一和加强筋二均为三角形，加强筋一的两侧分别连接安装架和l型板，所述加强筋二的两侧分别连接支撑架和安装板。通过加强筋一提高安装架和l型板的连接强度，提高l型板的稳定性，通过加强筋二提高支撑架和安装板的连接强度，提高支撑架的稳定性。

9、进一步的，还包括光电传感器，所述光电传感器设置在安装架的下表面，光电传感器的输出端电连接外部控制开关组的输入端。安装架带动光电传感器移动，当光电传感器移动到灌瓶的瓶口高度时，光电传感器的信号受到阻断，光电传感器的阻断信号发送至外部控制开关组内，从而能够对安装架到灌瓶瓶口的高度进行定位。

10、进一步的，包括限位杆，所述限位杆设置在压板上，限位杆滑动连接l型板。压板带动限位杆移动，通过限位杆对压板进行限位，避免压板移动时发生偏斜。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、灌瓶移动到顶板上时，液压缸不工作无推力，通过电动推杆一带动压板和保护垫对灌瓶进行下压敲击，对灌瓶进行冲击，灌瓶通过顶板对液压缸和弹簧一进行下压，从而对灌瓶进行抖动，使得灌瓶瓶口的物料抖落进灌瓶内，且通过保护垫和弹簧一对灌瓶进行缓冲保护，避免压板下压敲击时灌瓶受力过大发生损坏，抖料完成后，液压缸通过顶板把灌瓶顶起，从而使得灌瓶能够继续进行移动。

13、2、通过电动推杆二带动放置架移动，放置架带动弧形板移动，从而使得弧形板对灌瓶进行夹紧固定，避免灌瓶抖料时发生倾倒损坏，灌瓶受力移动时，灌瓶通过滑块一对弹簧二进行压缩，通过弹簧二对灌瓶进行缓冲保护。

14、3、电机带动螺杆转动，螺杆通过滑块二带动安装架移动，从而对固定单元和压板的高度进行调整，从而能够对不同高度的灌瓶进行固定和抖料，调高了适用范围。

技术特征：

1.一种回转灌装机的抖料机构，其特征在于：包括安装板（1）和抖料单元（2）；

2.根据权利要求1所述的一种回转灌装机的抖料机构，其特征在于：所述固定单元（3）包含有电动推杆二（31）、放置架（32）、滑杆（33）、弹簧二（34）、滑块一（35）和弧形板（36），所述电动推杆二（31）共两个且分别设置在安装架（21）的相对侧面上，两个电动推杆二（31）均连接有放置架（32），两个放置架（32）的相对侧面上均设置有滑杆（33），所述滑杆（33）滑动连接有滑块一（35），所述滑块一（35）连接有弧形板（36），所述弹簧二（34）套接在滑杆（33）上，弹簧二（34）的两端分别连接放置架（32）和滑块一（35）的下表面，电动推杆二（31）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种回转灌装机的抖料机构，其特征在于：所述升降单元（4）包含有固定板（41）、电机（42）、螺杆（43）和滑块二（44），所述固定板（41）共两个且均设置在支撑架（8）上，两个固定板（41）之间设置有电机（42），所述电机（42）的输出轴连接螺杆（43），所述螺杆（43）转动连接支撑架（8），螺杆（43）螺纹连接有滑块二（44），所述滑块二（44）滑动连接支撑架（8），滑块二（44）连接有安装架（21），电机（42）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种回转灌装机的抖料机构，其特征在于：还包括加强筋一（9）和加强筋二（10），所述加强筋一（9）和加强筋二（10）均为三角形，加强筋一（9）的两侧分别连接安装架（21）和l型板（22），所述加强筋二（10）的两侧分别连接支撑架（8）和安装板（1）。

5.根据权利要求1所述的一种回转灌装机的抖料机构，其特征在于：还包括光电传感器（11），所述光电传感器（11）设置在安装架（21）的下表面，光电传感器（11）的输出端电连接外部控制开关组的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种回转灌装机的抖料机构，其特征在于：还包括限位杆（12），所述限位杆（12）设置在压板（24）上，限位杆（12）滑动连接l型板（22）。

技术总结
本技术公开了一种回转灌装机的抖料机构，涉及回转灌装机技术领域，包括安装板和抖料单元；安装板上表面设置有导轨、防脱板和支撑架，安装板上转动连接有转盘，所述转盘位于导轨的上方，转盘上等角度设置有拨料槽，所述支撑架上设置有升降单元；抖料单元包含有安装架、L型板、电动推杆一、压板、保护垫、安装槽、液压缸、弹簧一和顶板，所述安装架为U型，安装架设置在升降单元上，安装架上设置有固定单元和L型板。本技术能够对灌瓶在抖料时进行缓冲保护，避免在进行抖料时对灌瓶造成损坏，保证灌瓶的完整性；且能在抖料时对灌瓶进行限位，避免灌瓶发生倾倒损坏。

技术研发人员：袁惠华,毛振松,朱团结,汤爱军,尹伟强
受保护的技术使用者：江苏中泰包装机械有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/13