本技术涉及回转灌装机,具体为一种回转灌装机的抖料机构。
背景技术:
1、旋转型灌装机也可称为回转型灌装机,一般采用连续式灌注形式,即包装容器在运行中自动完成灌注动作。回转灌装机一般包括依次设置的灌瓶送入机构、灌瓶分度旋转机构及灌瓶送出机构,在该灌瓶分度旋转机构的转盘上设置有多个灌瓶卡槽。回转灌装机在用于罐装细物料或粉末时,由于灌注机构设置在转盘旁边并用于对灌瓶卡槽内的灌瓶灌注,而罐注后在灌瓶的瓶口边缘或内壁往往会留有物料未下落入瓶身内,因此,需要在回转型灌装机上安装抖料机构对灌瓶进行抖动,使得灌装的物料能够全部进入到灌瓶内。现有的抖料机构在进行使用时,大都是直接对灌瓶进行敲击,抖料机构和灌瓶直接硬接触,极易对灌瓶造成损坏;且在灌瓶进行抖料时,灌瓶受到敲击,极易受力发生倾倒,为此,我们提出一种回转灌装机的抖料机构。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种回转灌装机的抖料机构,能够对灌瓶在抖料时进行缓冲保护,避免在进行抖料时对灌瓶造成损坏,保证灌瓶的完整性;且能在抖料时对灌瓶进行限位,避免灌瓶发生倾倒损坏,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回转灌装机的抖料机构,包括安装板和抖料单元;
3、安装板:上表面设置有导轨、防脱板和支撑架,安装板上转动连接有转盘,所述转盘位于导轨的上方,转盘上等角度设置有拨料槽,所述支撑架上设置有升降单元;
4、抖料单元:包含有安装架、l型板、电动推杆一、压板、保护垫、安装槽、液压缸、弹簧一和顶板,所述安装架为u型,安装架设置在升降单元上,安装架上设置有固定单元和l型板,所述l型板上设置有电动推杆一,所述电动推杆一连接有压板,所述压板的下表面设置有保护垫,所述安装槽设置在导轨上,安装槽位于压板的正下方,安装槽内设置有液压缸,所述液压缸上设置有顶板,液压缸上套接有弹簧一,所述顶板的上表面和导轨位于同一水平高度,电动推杆一和液压缸的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
5、安装板设置在回转灌装机上,转盘连接外部旋转动力装置,工作时,回转灌装机上的灌瓶移动进转盘上的拨料槽内,外部旋转动力装置带动转盘转动,转盘带动灌瓶沿着导轨和防脱板移动,通过防脱板对灌瓶进行限位,灌瓶移动到顶板上后,转盘停止转动,此时,液压缸不工作,灌瓶通过顶板对液压缸和弹簧一形成一定量的压缩,根据灌瓶的高度,通过升降单元带动安装架移动,安装架带动l型板和固定单元移动,安装架移动到合适高度后,通过固定单元对灌瓶进行限位固定,通过外部控制开关组控制电动推杆一工作,电动推杆一带动压板和保护垫移动,通过压板和保护垫对灌瓶的瓶口进行下压敲击,通过保护垫对灌瓶瓶口进行保护,灌瓶受到下压敲击时,灌瓶通过顶板对液压缸和弹簧一再次下压,从而对灌瓶进行缓冲保护,灌瓶瓶口的物料在压板的敲击和灌瓶移动的过程中发生移动,使得物料进入到灌瓶内,完成对灌瓶的抖料,灌瓶抖料结束后,通过外部控制开关组控制液压缸工作,液压缸带动顶板移动到和导轨相同的高度,从而便于转盘带动灌瓶继续移动。
6、进一步的,所述固定单元包含有电动推杆二、放置架、滑杆、弹簧二、滑块一和弧形板,所述电动推杆二共两个且分别设置在安装架的相对侧面上,两个电动推杆二均连接有放置架,两个放置架的相对侧面上均设置有滑杆,所述滑杆滑动连接有滑块一,所述滑块一连接有弧形板,所述弹簧二套接在滑杆上,弹簧二的两端分别连接放置架和滑块一的下表面,电动推杆二的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电动推杆二工作,电动推杆二带动放置架移动,放置架通过滑杆和滑块一带动弧形板移动,使得弧形板接触到灌瓶,通过弧形板对灌瓶进行夹紧固定,当灌瓶发生移动时,灌瓶通过弧形板带动滑块一沿着滑杆移动,滑块一对弹簧二进行压缩,通过弹簧二对灌瓶进行缓冲保护。
7、进一步的,所述升降单元包含有固定板、电机、螺杆和滑块二,所述固定板共两个且均设置在支撑架上,两个固定板之间设置有电机,所述电机的输出轴连接螺杆,所述螺杆转动连接支撑架,螺杆螺纹连接有滑块二,所述滑块二滑动连接支撑架,滑块二连接有安装架,电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电机工作,电机带动螺杆转动,螺杆带动滑块二移动,滑块二带动安装架移动。
8、进一步的,还包括加强筋一和加强筋二,所述加强筋一和加强筋二均为三角形,加强筋一的两侧分别连接安装架和l型板,所述加强筋二的两侧分别连接支撑架和安装板。通过加强筋一提高安装架和l型板的连接强度,提高l型板的稳定性,通过加强筋二提高支撑架和安装板的连接强度,提高支撑架的稳定性。
9、进一步的,还包括光电传感器,所述光电传感器设置在安装架的下表面,光电传感器的输出端电连接外部控制开关组的输入端。安装架带动光电传感器移动,当光电传感器移动到灌瓶的瓶口高度时,光电传感器的信号受到阻断,光电传感器的阻断信号发送至外部控制开关组内,从而能够对安装架到灌瓶瓶口的高度进行定位。
10、进一步的,包括限位杆,所述限位杆设置在压板上,限位杆滑动连接l型板。压板带动限位杆移动,通过限位杆对压板进行限位,避免压板移动时发生偏斜。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、1、灌瓶移动到顶板上时,液压缸不工作无推力,通过电动推杆一带动压板和保护垫对灌瓶进行下压敲击,对灌瓶进行冲击,灌瓶通过顶板对液压缸和弹簧一进行下压,从而对灌瓶进行抖动,使得灌瓶瓶口的物料抖落进灌瓶内,且通过保护垫和弹簧一对灌瓶进行缓冲保护,避免压板下压敲击时灌瓶受力过大发生损坏,抖料完成后,液压缸通过顶板把灌瓶顶起,从而使得灌瓶能够继续进行移动。
13、2、通过电动推杆二带动放置架移动,放置架带动弧形板移动,从而使得弧形板对灌瓶进行夹紧固定,避免灌瓶抖料时发生倾倒损坏,灌瓶受力移动时,灌瓶通过滑块一对弹簧二进行压缩,通过弹簧二对灌瓶进行缓冲保护。
14、3、电机带动螺杆转动,螺杆通过滑块二带动安装架移动,从而对固定单元和压板的高度进行调整,从而能够对不同高度的灌瓶进行固定和抖料,调高了适用范围。
1.一种回转灌装机的抖料机构,其特征在于:包括安装板(1)和抖料单元(2);
2.根据权利要求1所述的一种回转灌装机的抖料机构,其特征在于:所述固定单元(3)包含有电动推杆二(31)、放置架(32)、滑杆(33)、弹簧二(34)、滑块一(35)和弧形板(36),所述电动推杆二(31)共两个且分别设置在安装架(21)的相对侧面上,两个电动推杆二(31)均连接有放置架(32),两个放置架(32)的相对侧面上均设置有滑杆(33),所述滑杆(33)滑动连接有滑块一(35),所述滑块一(35)连接有弧形板(36),所述弹簧二(34)套接在滑杆(33)上,弹簧二(34)的两端分别连接放置架(32)和滑块一(35)的下表面,电动推杆二(31)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种回转灌装机的抖料机构,其特征在于:所述升降单元(4)包含有固定板(41)、电机(42)、螺杆(43)和滑块二(44),所述固定板(41)共两个且均设置在支撑架(8)上,两个固定板(41)之间设置有电机(42),所述电机(42)的输出轴连接螺杆(43),所述螺杆(43)转动连接支撑架(8),螺杆(43)螺纹连接有滑块二(44),所述滑块二(44)滑动连接支撑架(8),滑块二(44)连接有安装架(21),电机(42)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种回转灌装机的抖料机构,其特征在于:还包括加强筋一(9)和加强筋二(10),所述加强筋一(9)和加强筋二(10)均为三角形,加强筋一(9)的两侧分别连接安装架(21)和l型板(22),所述加强筋二(10)的两侧分别连接支撑架(8)和安装板(1)。
5.根据权利要求1所述的一种回转灌装机的抖料机构,其特征在于:还包括光电传感器(11),所述光电传感器(11)设置在安装架(21)的下表面,光电传感器(11)的输出端电连接外部控制开关组的输入端。
6.根据权利要求1所述的一种回转灌装机的抖料机构,其特征在于:还包括限位杆(12),所述限位杆(12)设置在压板(24)上,限位杆(12)滑动连接l型板(22)。