一种全自动啤酒灌装机的制作方法

本技术涉及啤酒生产，具体是一种全自动啤酒灌装机。

背景技术：

1、啤酒生产时，主要的生产流程是先酿制好足量的啤酒，然后将啤酒进行灌装，从而制成成罐的成品啤酒。

2、由于啤酒生产时会加入二氧化碳以使啤酒内的成分氧化速度变慢，以保证啤酒的质量，因此在灌装啤酒的过程中，轻微的摇晃也会使啤酒内的二氧化碳溢出，从而使灌装过程中容易造成啤酒喷溅，或使灌装不均匀，为此就需要一种新型的啤酒灌装设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动啤酒灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种全自动啤酒灌装机，包括底座，所述底座上固定连接有计量罐和储罐，还包括；

3、灌装机构，所述灌装机构还包括伸缩电机、伸缩杆、第一活塞、灌装管和连接管，所述伸缩电机固定连接于计量罐的顶端，所述伸缩杆活动连接于伸缩电机上，所述第一活塞滑动连接于计量罐的内壁上，且第一活塞与伸缩杆固定连接，所述灌装管固定连接于计量罐上，所述连接管固定连接于计量罐和储罐之间；

4、调压机构，所述调压机构包括第三活塞和调压管，所述第三活塞滑动连接于储罐的内壁上，所述调压管固定连接于计量罐和储罐之间。

5、优选的，所述灌装机构还包括第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀和所述第二单向阀分别固定连接于灌装管和连接管的内部。

6、优选的，所述调压机构还包括第二活塞，所述第二活塞滑动连接于储罐的内壁上，且第二活塞位于第三活塞和储罐的底部内壁之间。

7、优选的，所述调压机构还包括软管和螺纹管，所述螺纹管固定连接于储罐的顶端，所述软管固定连接于第三活塞和螺纹管之间。

8、优选的，所述调压机构还包括螺旋套和第三单向阀，所述螺旋套螺纹连接于螺纹管上，所述第三单向阀固定连接于螺旋套的内部。

9、优选的，所述调压机构还包括支架，两个所述支架固定连接于储罐的内壁上，两个支架分别位于第二活塞的底端和第三活塞的顶端。

10、优选的，所述软管的一端贯穿第三活塞，软管的另一端与螺纹管的内部连通。

11、本实用新型通过改进在此提供一种全自动啤酒灌装机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

12、其一：本实用新型通过设置灌装机构，使得通过伸缩电机控制伸缩杆伸缩，即可使第一活塞上下移动，当啤酒装在储罐内时，由于第一单向阀和第二单向阀的设置，只需要第一活塞上移，即可使储罐内的啤酒进入到计量罐内，当第一活塞下移，则会将计量罐内的啤酒再从灌装管排出，从而完成灌装；

13、其二：本实用新型通过设置调压机构，使得伸缩电机启动带动第一活塞上升时，啤酒从储罐内进入到计量罐内，同时第二活塞、第三活塞向下移动，使第二活塞紧贴储罐内的啤酒液面，使储罐内的啤酒不发生晃动，使二氧化碳不易溢出，当第一活塞下移，将计量罐内的啤酒通过灌装管排出并进行灌装时，第三活塞会上移，但第二活塞不动，如此重复，第一活塞和第三活塞重复上下运动，而第二活塞只会随啤酒减少而下移，并始终贴合啤酒的液面，直至储罐内的啤酒全部灌装完毕。

技术特征：

1.一种全自动啤酒灌装机，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有计量罐(2)和储罐(3)，其特征在于：还包括；

2.根据权利要求1所述的一种全自动啤酒灌装机，其特征在于：所述灌装机构(4)还包括第一单向阀(46)和第二单向阀(47)，所述第一单向阀(46)和所述第二单向阀(47)分别固定连接于灌装管(44)和连接管(45)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动啤酒灌装机，其特征在于：所述调压机构(5)还包括第二活塞(51)，所述第二活塞(51)滑动连接于储罐(3)的内壁上，且第二活塞(51)位于第三活塞(52)和储罐(3)的底部内壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种全自动啤酒灌装机，其特征在于：所述调压机构(5)还包括软管(53)和螺纹管(54)，所述螺纹管(54)固定连接于储罐(3)的顶端，所述软管(53)固定连接于第三活塞(52)和螺纹管(54)之间。

5.根据权利要求4所述的一种全自动啤酒灌装机，其特征在于：所述调压机构(5)还包括螺旋套(55)和第三单向阀(56)，所述螺旋套(55)螺纹连接于螺纹管(54)上，所述第三单向阀(56)固定连接于螺旋套(55)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种全自动啤酒灌装机，其特征在于：所述调压机构(5)还包括支架(58)，两个所述支架(58)固定连接于储罐(3)的内壁上，两个支架(58)分别位于第二活塞(51)的底端和第三活塞(52)的顶端。

7.根据权利要求4所述的一种全自动啤酒灌装机，其特征在于：所述软管(53)的一端贯穿第三活塞(52)，软管(53)的另一端与螺纹管(54)的内部连通。

技术总结
本技术涉及啤酒生产技术领域，具体是一种全自动啤酒灌装机，包括底座，所述底座上固定连接有计量罐和储罐，还包括灌装机构，所述灌装机构还包括伸缩电机、伸缩杆、第一活塞、灌装管和连接管，所述伸缩电机固定连接于计量罐的顶端，所述伸缩杆活动连接于伸缩电机上，所述第一活塞滑动连接于计量罐的内壁上，本技术通过设置调压机构，使得第二活塞紧贴储罐内的啤酒液面，使储罐内的啤酒不发生晃动，使二氧化碳不易溢出，当啤酒通过灌装管排出并进行灌装时，第三活塞会上移，但第二活塞不动，如此重复，第一活塞和第三活塞重复上下运动，而第二活塞只会随啤酒减少而下移，并始终贴合啤酒的液面，直至储罐内的啤酒全部灌装完毕。

技术研发人员：王玲蔚,梁彦君
受保护的技术使用者：青岛崂之源精酿啤酒有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/11