三层壳罐的制作方法

本公开涉及贮存低温液化气的三层壳罐，尤其涉及贯通三层壳的喷嘴的支承构造。

背景技术：

1、以往，已知有用于贮存低温液化气的双层壳罐。通常，双层壳罐具有由内槽和外槽构成的双层壳以及填充在内槽与外槽之间的隔热材料。双层壳罐设置有用于将内槽所收纳的低温液体向罐外部排出的配管。这样的配管贯通内槽和外槽双方。

2、在双层壳罐中，当在内槽收纳低温液化气时，内槽会因其冷热而收缩，因此内槽与外槽产生相对移位。由于在各槽中收纳液体和/或气体，因此要求各槽与配管之间的气密性。但是，如果为了确保气密性而将配管与内槽及外槽双方直接结合，则会由于内槽与外槽的相对移位而导致在结合部产生过大的应力。因此，在专利文献1和专利文献2中，提出了双层壳罐的配管的支承构造。

3、在专利文献1的低温罐(双层壳罐)中，液体注入排出用的喷嘴贯入内槽和外槽的槽顶，该喷嘴被外槽的槽顶悬吊支承并且经由波纹管与内槽的槽顶气密地连结。

4、在专利文献2的低温罐(双层壳罐)中，液体排出喷嘴贯入内槽和外槽的槽顶，喷嘴的外筒与内槽槽顶的刚性比其他部分低的部分结合，外筒与外层槽顶经由波纹管结合，并且外筒载置在设置于内槽底板的支承台上。

5、现有技术文献

6、专利文献

7、专利文献1：日本特开昭58-17296号公报

8、专利文献2：日本实开昭58-14594号公报

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、另外，还已知有在双层壳罐的内槽与外槽之间进一步设置有中间槽的三层壳罐。在三层壳罐中，在内槽收纳有低温液化气的情况下，内槽、中间槽以及外槽的槽间距离也会因热收缩而发生变化。由于内槽、中间槽以及外槽各槽的温度不同，因此各槽的槽间距离的变化程度也不同。在专利文献1和专利文献2中，仅公开了由内槽和外槽构成的双层壳罐的配管支承构造。并且，在专利文献1和专利文献2中没有公开中间槽与配管的关系，因此无法将这些文献所公开的配管支承构造应用于三层壳罐。

3、本公开是鉴于以上的情况而完成的，提出了在具备由内槽、中间槽以及外槽构成的三层壳的三层壳罐中贯通三层壳的配管的支承构造。

4、用于解决课题的手段

5、本公开的一个方式的三层壳罐的特征在于，该三层壳罐具有：外槽；中间槽，其配置于所述外槽内；内槽，其配置于所述中间槽内，在内部储存液化气；以及配管，其贯通所述外槽、所述中间槽以及所述内槽，所述配管与所述外槽经由第1伸缩管连结，所述配管与所述内槽和所述中间槽中的一方经由第2伸缩管连结，所述配管与所述内槽和所述中间槽中的另一方接合或者所述配管贯穿插入于所述内槽和所述中间槽中的另一方。

6、并且，本公开的另一方式的三层壳罐的特征在于，该三层壳罐具有：外槽；中间槽，其配置于所述外槽内；内槽，其配置于所述中间槽内，具有内槽贯穿插入孔，在内部储存液化气；以及配管，其贯通所述外槽、所述中间槽以及所述内槽，所述配管与所述外槽经由第1伸缩管连结，所述配管与所述中间槽接合，所述配管以隔着间隙的方式插入于所述内槽贯穿插入孔中，所述内槽的内部与所述内槽和所述中间槽的槽间通过所述内槽贯穿插入孔与所述配管的间隙而连通。

7、根据上述结构的三层壳罐，当由于在内槽收纳低温液化气而导致内槽、中间槽以及外槽的槽间距离因槽的热收缩而发生变化时，槽间的距离的变化通过伸缩管的伸缩而被吸收，在各槽与配管的接合部产生的应力降低。由此，上述结构的三层壳罐所具备的配管的支承构造可以说是适合在具备由内槽、中间槽以及外槽构成的三层壳的三层壳罐中支承贯通三层壳的配管的构造。

8、发明效果

9、根据本公开，能够提出在具备由内槽、中间槽以及外槽构成的三层壳的三层壳罐中贯通三层壳的配管的支承构造。

技术特征：

1.一种三层壳罐，其具有：

2.根据权利要求1所述的三层壳罐，其中，

3.根据权利要求2所述的三层壳罐，其中，

4.根据权利要求3所述的三层壳罐，其中，

5.根据权利要求3或4所述的三层壳罐，其中，

6.根据权利要求1所述的三层壳罐，其中，

7.根据权利要求6所述的三层壳罐，其中，

8.根据权利要求7所述的三层壳罐，其中，

9.根据权利要求7或8所述的三层壳罐，其中，

10.根据权利要求1所述的三层壳罐，其中，

11.一种三层壳罐，其具有：

12.根据权利要求11所述的三层壳罐，其中，

技术总结
三层壳罐具有：外槽；中间槽，其设置于外槽内；内槽，其设置于中间槽内，在内部储存液化气；以及配管，其贯通外槽、中间槽以及内槽。配管与外槽经由第1伸缩管连结，配管与内槽和中间槽中的一方经由第2伸缩管连结，配管与内槽和中间槽中的另一方接合。

技术研发人员：江上武史,林尚一郎,山口贵裕,菊川隼辅
受保护的技术使用者：川崎重工业株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15