调压装置及调压方法与流程

本发明涉及液氮罐调节，具体而言，涉及一种调压装置及调压方法。

背景技术：

1、液氮设备配备的液氮罐的出液以储罐的自压为动力，液体送出后，液位下降，气相空间增大，导致罐内压力下降，因此，必须不断向罐内补充气体，以维持罐内压力不变，才能满足作业需求。同时，因液氮饱和度对压力的影响，需同时配合调整放空阀来调整液氮罐压力。

2、现有的液氮设备在进行施工作业时，需要人工对罐压情况进行及时的调整，但是，人工调整的失误率较高，若压力调整不及时或忘记调整，液氮饱和度持续恶化，将会导致施工过程中设备运行异常，施工作业中断等问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种调压装置及调压方法，以解决现有技术中的人工对液氮罐调压容易调压不及时，导致设备异常的问题。

2、为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种调压装置，用于调节目标罐体内的压力，调压装置包括：出液管路，与目标罐体连通，目标罐体内的介质通过出液管路输出至目标设备；调压管路，调压管路的两端分别与目标罐体连通，目标罐体内的介质通过调压管路进行压力调节后回流至目标罐体内；增压部件，设置在调压管路上，目标罐体内的介质通过增压部件增压后回流至目标罐体内；放空管路，与目标罐体连通，通过放空管路释放目标罐体内的压力。

3、进一步地，调压装置还包括：放空阀，设置在放空管路上，通过放空阀释放目标罐体内的压力。

4、进一步地，调压装置还包括：第一监测部件，设置在放空管路上，通过第一监测部件监测放空管路内介质的压力。

5、进一步地，调压装置还包括：控制模块，第一监测部件、放空阀和增压部件分别与控制模块连接，通过控制模块分别控制第一监测部件、放空阀和增压部件的运行状态。

6、进一步地，第一监测部件包括：压力表，设置在放空管路上，以显示放空管路内的压力；电感压力变送器，设置在放空管路上，电感压力变送器与控制模块连接，以通过电感压力变送器向控制模块内传输压力信号。

7、进一步地，调压装置还包括：空温气化器，设置在调压管路上并与调压管路连通，空温气化器位于增压部件的出口侧，通过空温气化器对增压部件内流出的介质进行气化。

8、进一步地，调压装置还包括：单向阀，设置在调压管路上并与调压管路连通，单向阀位于增压部件的出口侧，调压管路内的介质流经空温气化器后通过单向阀回流至目标罐体内。

9、进一步地，调压装置还包括：第二监测部件，设置在出液管路上，通过第二监测部件监测出液管路内介质的温度。

10、根据本发明的另一方面，提供了一种调压方法，适用于上述的调压装置，调压方法包括：设定增压部件的工作压力p；监测目标罐体内的实际压力p1；当p1＝0时，开启增压部件，直至p1≥p；之后关闭增压部件，开启出液管路。

11、进一步地，调压方法还包括：在开启增压部件之前，打开放空管路，直至p1＝0。

12、应用本发明的技术方案，调压装置用于调节目标罐体内的压力，其中，调压装置包括出液管路、调压管路、增压部件和放空管路，出液管路与目标罐体连通；调压管路的两端分别与目标罐体连通；增压部件设置在调压管路上，目标罐体内的介质通过增压部件增压后回流至目标罐体内；放空管路与目标罐体连通，通过放空管路释放目标罐体内的压力。本发明以输送液氮为例，液氮存储在目标罐体内，并通过出液管路输送到目标设备内，由于液氮的输送动力主要依靠液位差，因此，在设备运行时，能够通过放空管路首先将目标罐体内的压力释放到预定压力值，之后通过增压部件向目标罐体内加压到指定输送压力，在液氮逐渐输送的过程中，罐体内的压力不断变化，通过放空管路和增压部件随时对目标罐体内的压力进行自动调节，无需人工操作，解决了现有技术中的人工对液氮罐调压容易调压不及时，导致设备异常的问题。

技术特征：

1.一种调压装置，用于调节目标罐体(100)内的压力，其特征在于，所述调压装置包括：

2.根据权利要求1所述的调压装置，其特征在于，所述调压装置还包括：

3.根据权利要求2所述的调压装置，其特征在于，所述调压装置还包括：

4.根据权利要求3所述的调压装置，其特征在于，所述调压装置还包括：

5.根据权利要求4所述的调压装置，其特征在于，所述第一监测部件(6)包括：

6.根据权利要求1所述的调压装置，其特征在于，所述调压装置还包括：

7.根据权利要求6所述的调压装置，其特征在于，所述调压装置还包括：

8.根据权利要求1所述的调压装置，其特征在于，所述调压装置还包括：

9.一种调压方法，适用于权利要求1至8中任一项所述的调压装置，其特征在于，所述调压方法包括：

10.根据权利要求9所述的调压方法，其特征在于，所述调压方法还包括：

技术总结
本发明提供了一种调压装置及调压方法，调压装置，用于调节目标罐体内的压力，调压装置包括：出液管路，与目标罐体连通；调压管路，调压管路的两端分别与目标罐体连通；增压部件，设置在调压管路上，目标罐体内的介质通过增压部件增压后回流至目标罐体内；放空管路，与目标罐体连通，通过放空管路释放目标罐体内的压力。本发明解决了现有技术中的人工对液氮罐调压容易调压不及时，导致设备异常的问题。

技术研发人员：王振猛,毛竹青
受保护的技术使用者：烟台杰瑞石油装备技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13