一种制氢加氢一体化设备及其控制方法与流程

：本发明涉及氢气相关设备设计领域，尤其是指一种制氢加氢一体化设备及其控制方法。

背景技术

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背景技术：

1、在“碳达峰、碳中和”的发展目标下，减少化石能源的使用是重要的发展路径，因为现有的二氧化碳排放主要是来自于化石能源的广泛使用，因此，如何发展并使用新型清洁能源成为了重中之重。氢能作为一种燃烧热值高、使用过程无污染的新型能源，可以成为化石能源的主要替代能源。

2、目前，制氢后将氢气加入用氢设备之间，需要完成对氢气品质的监测，并根据监测结果调整加氢的具体工作状态，不同的工作状态又需要控制不同的节点设备，上述的过程在现有技术中并没有一套完整可靠的设备。

3、所以亟需一种制氢加氢一体化设备，有助于解决现有技术中缺乏一种完整可靠的设备，对制氢后的加氢过程进行实时监控，并根据不同的工作状态调整不同节点上设备的技术问题。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、在一实施例中，本发明提供了一种制氢加氢一体化设备，通过氢气纯度检测装置以及对不同开关阀的控制，有助于解决现有技术中缺乏一种完整可靠的设备，对制氢后的加氢过程进行实时监控，并根据不同的工作状态调整不同节点上设备的技术问题。

2、所述制氢加氢一体化设备包括第一氢气管路和氢气纯度检测装置，以及第一开关阀、第一放空管路、第二开关阀、第二氢气管路、吹扫进气管、第三开关阀、第二放空管路、第四开关阀、第三氢气管路、第五开关阀、第六开关阀；

3、所述第一氢气管路的第一端连接气源，其中，所述气源为氢气气源；

4、所述氢气纯度检测装置的检测端连接在所述第一氢气管路上以检测所述气源的氢气纯度；

5、所述第一开关阀串联在所述第一氢气管路上；

6、所述第一放空管路的第二端连接在所述第一氢气管路上；

7、所述第二开关阀串联在所述第一放空管路上；

8、所述第二氢气管路的第三端与所述第一氢气管路的第四端连接，所述第二氢气管路的第五端连接加氢装备；

9、所述吹扫进气管的第六端连接在所述第二氢气管路上，所述吹扫进气管的第七端连接吹扫装置，以使所述吹扫装置通过所述吹扫进气管实现设备内部管路的吹扫；

10、所述第三开关阀串联在所述吹扫进气管上；

11、所述第二放空管路的第八端连接在所述第二氢气管路上，且所述第八端位于所述第六端与所述加氢装备之间；

12、所述第四开关阀串联在所述第二放空管路上；

13、所述第三氢气管路的第九端连接在所述第二氢气管路上，且所述第九端位于所述第八端与所述加氢装备之间，所述第三氢气管路的第十端连接在所述第二放空管路上，且所述第十端位于所述第四开关阀与所述第二放空管路的第十一端之间；

14、所述第五开关阀串联在所述第三氢气管路上；

15、所述第六开关阀串联在所述第二氢气管路上，所述第六开关阀位于所述第三端与所述第六端之间。

16、在一实施例中，所述制氢加氢一体化设备还包括第七开关阀；

17、所述第七开关阀串联在所述第二氢气管路上，所述第七开关阀位于所述第六开关阀与所述第六端之间。

18、在一实施例中，所述制氢加氢一体化设备还包括第八开关阀；

19、所述第八开关阀串联在所述第二氢气管路上，所述第八开关阀位于所述第七开关阀与所述第六端之间。

20、在一实施例中，所述制氢加氢一体化设备还包括压力采集管路和压力测量装置；

21、所述压力采集管路的第十二端连接在所述第二氢气管路上；

22、所述压力测量装置连接在所述压力采集管路的第十三端。

23、在一实施例中，所述制氢加氢一体化设备还包括压力变送器；

24、所述压力变送器连接在所述压力采集管路上，所述压力变送器的采集端位于所述第十二端与所述压力测量装置之间。

25、在一实施例中，所述制氢加氢一体化设备还包括加氢指示灯；

26、当所述氢气纯度检测装置判断所述气源输入的氢气符合预定纯度要求时，所述加氢指示灯处于常亮状态，当所述第二氢气管路处于流动符合纯度要求氢气时，则处于闪烁状态，当所述第二氢气管路停止流动氢气时，则所述加氢指示灯处于熄灭状态。

27、在一实施例中，所述制氢加氢一体化设备还包括吹扫指示灯；

28、所述吹扫指示灯常亮表示吹扫装置准备就绪，所述吹扫指示灯闪烁表示吹扫装置正在吹扫过程中，所述吹扫指示灯熄灭表示吹扫完成。

29、在一实施例中，所述制氢加氢一体化设备还包括压缩机，所述压缩机对氢气加压达到预定压力设定值。

30、在一实施例中，所述第一开关阀为气动薄膜阀，所述第二开关阀为气动球阀。

31、在一实施例中，本发明还提供了一种制氢加氢一体化设备的控制方法，基于所述的制氢加氢一体化设备，所述控制方法包括：

32、通过所述氢气纯度检测装置判断所述气源的氢气纯度，如果所述气源的氢气纯度符合预定纯度标准，则关闭所述第二开关阀，并打开所述第六开关阀；

33、判断压缩机是否处于待工作状态，如果是，则对所述第二氢气管路通过所述吹扫装置实现额定次数的吹扫工作流程，所述压缩机为气源的氢气提供气压；

34、所述气源对所述加氢装备提供符合所述预定纯度标准的氢气。

技术特征：

1.一种制氢加氢一体化设备，其特征在于，所述制氢加氢一体化设备包括：

2.根据权利要求1所述的制氢加氢一体化设备，其特征在于，所述制氢加氢一体化设备还包括：

3.根据权利要求2所述的制氢加氢一体化设备，其特征在于，所述制氢加氢一体化设备还包括：

4.根据权利要求3所述的制氢加氢一体化设备，其特征在于，所述制氢加氢一体化设备还包括：

5.根据权利要求4所述的制氢加氢一体化设备，其特征在于，所述制氢加氢一体化设备还包括：

6.根据权利要求5所述的制氢加氢一体化设备，其特征在于，所述制氢加氢一体化设备还包括：

7.根据权利要求6所述的制氢加氢一体化设备，其特征在于，所述制氢加氢一体化设备还包括：

8.根据权利要求7所述的制氢加氢一体化设备，其特征在于，所述制氢加氢一体化设备还包括：

9.根据权利要求8所述的制氢加氢一体化设备，其特征在于，所述第一开关阀(3)为气动薄膜阀，所述第二开关阀(5)为气动球阀。

10.一种制氢加氢一体化设备的控制方法，其特征在于，基于如权利要求1至9任一项所述的制氢加氢一体化设备，所述控制方法包括：

技术总结
本发明提供了一种制氢加氢一体化设备及其控制方法，所述制氢加氢一体化设备包括第一氢气管路和氢气纯度检测装置，以及第一开关阀、第一放空管路、第二开关阀、第二氢气管路、吹扫进气管、第三开关阀、第二放空管路、第四开关阀、第三氢气管路、第五开关阀、第六开关阀；所述氢气纯度检测装置的检测端连接在所述第一氢气管路上；所述第二氢气管路的第五端连接加氢装备；所述吹扫进气管的第六端连接在所述第二氢气管路上，所述吹扫进气管的第七端连接吹扫装置；通过氢气纯度检测装置以及对不同开关阀的控制，有助于解决现有技术中缺乏一种完整可靠的设备，对制氢后的加氢过程进行实时监控，并根据不同的工作状态调整不同节点上设备的技术问题。

技术研发人员：姜朔,孔卫江,赵振,王文杰,丁睿,孙俊凯,张玉广
受保护的技术使用者：中船（邯郸）派瑞氢能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13