气瓶自动充排气装置的制作方法

本发明涉及充排气装置，尤其涉及一种气瓶自动充排气装置。

背景技术：

1、气瓶是指主体结构为瓶状,一般充装气体(可以是压缩气体、液化气体、溶解吸附气体等)的可移动的一类压力容器，气瓶充排气时需要用到气瓶自动充排气装置；

2、现有的气瓶自动充排气装置不便于对气瓶进行固定，导致充排气时容易位移，因此我们提出了气瓶自动充排气装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在气瓶自动充排气装置不便于对气瓶进行固定，导致充排气时容易位移的缺点，而提出的气瓶自动充排气装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、气瓶自动充排气装置，包括底座，所述底座的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱，转动柱的顶部固定安装有放置座，放置座的顶部开设有两个放置槽，所述放置座上设有固定机构，所述底座上设有转动机构，转动机构与转动柱配合，所述放置座上设有提示机构，所述底座的一侧固定安装有l形板，l形板的一侧固定安装有支架，支架上固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有安装块，安装块的一侧通过螺栓固定安装有万能套筒，所述l形板的顶部固定安装有充气机，充气机的一侧固定连通有输送软管的一端，输送软管的另一端固定连通有充气头，所述l形板的顶部固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出轴上固定安装有推动块，推动块与充气头固定连接。

4、优选的，所述固定机构包括四个夹板，四个夹板两两一组对称设置，放置座的顶部开设有两个u形槽，两个u形槽内均滑动安装有两个滑板，四个滑板的顶部分别与四个夹板的底部固定连接。

5、优选的，两个u形槽内均滑动安装有升降板，两个升降板的两侧均转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端与对应的滑板转动连接。

6、优选的，所述放置座的底部滑动安装有两个竖杆，两个竖杆的底端均固定安装有第一半球形块，两个竖杆的顶端分别与两个升降板的底部固定连接。

7、优选的，所述底座上固定安装有l形安装板，l形安装板的顶部开设有第一半球形槽，第一半球形块与第一半球形槽适配。

8、优选的，所述竖杆的外侧固定安装有两个承载块，两个承载块的顶部均固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与放置座的底部固定连接。

9、优选的，所述转动机构包括固定安装于底座上的第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第二齿轮，第二齿轮固定套设于转动柱的外侧。

10、优选的，所述提示机构包括固定安装于放置座两侧的提示灯，两个提示灯分别与两个放置槽对应设置。

11、优选的，所述底座的顶部固定安装有环形板，环形板套设于转动柱的外侧，环形板的外侧开设有第二半球形槽，放置座的底部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动块，两个移动块的一侧均固定安装有圆杆，两个移动块的另一侧均固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与移动槽的一侧内壁固定连接，圆杆的一端固定安装有第二半球形块。

12、优选的，所述放置座的底部固定安装有两个第二导电块，两个移动块的一侧均固定安装有第一导电块，放置座上设有两个电源，位于同一侧的第一导电块、提示灯、电源和第二导电块通过导线依次连接。

13、本发明中，所述气瓶自动充排气装置的有益效果：

14、将气瓶放置在右边的放置槽内，通过第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动放置座转动，放置座转动带动竖杆转动，使得竖杆底部的第一半球形块脱离第一半球形槽向上移动，进而使得承载块挤压第一弹簧，通过竖杆带动升降板向上移动，升降板带动两个连接杆运动，两个连接杆拉动两个滑板相互靠近，两个滑板带动两个夹板对气瓶进行夹持固定；

15、当气瓶转动至需要的位置后，其下面的第二半球形块对准第二半球形槽，此时第二弹簧解除收缩，使得移动块移动，移动块带动圆杆移动，使得第二半球形块卡入第二半球形槽内，同时移动块带动第一导电块与第二导电块接触，此时气瓶旁边的提示灯通电亮起，提示气瓶已经到达预定位置，通过第一电动推杆推动第一电机移动，第一电机带动万能套筒套在气瓶的阀门上，通过第一电机带动万能套筒转动，打开阀门，进行排气，通过第二电动推杆带动推动块向下移动，推动块带动充气头与气瓶连通，通过充气机对气瓶进行充气；

16、本发明便于对气瓶进行固定，保持气瓶的稳定性，同时具有提示功能，能够方便人们判断气瓶是否到达充气位置。

技术特征：

1.气瓶自动充排气装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有转动槽(2)，转动槽(2)内转动安装有转动柱(3)，转动柱(3)的顶部固定安装有放置座(4)，放置座(4)的顶部开设有两个放置槽(5)，所述放置座(4)上设有固定机构，所述底座(1)上设有转动机构，转动机构与转动柱(3)配合，所述放置座(4)上设有提示机构，所述底座(1)的一侧固定安装有l形板(39)，l形板(39)的一侧固定安装有支架(29)，支架(29)上固定安装有第一电动推杆(30)，第一电动推杆(30)的输出轴上固定安装有第一电机(31)，第一电机(31)的输出轴上固定安装有安装块(32)，安装块(32)的一侧通过螺栓固定安装有万能套筒(33)，所述l形板(39)的顶部固定安装有充气机(34)，充气机(34)的一侧固定连通有输送软管(35)的一端，输送软管(35)的另一端固定连通有充气头(36)，所述l形板(39)的顶部固定安装有第二电动推杆(37)，第二电动推杆(37)的输出轴上固定安装有推动块(38)，推动块(38)与充气头(36)固定连接。

2.根据权利要求1所述的气瓶自动充排气装置，其特征在于，所述固定机构包括四个夹板(8)，四个夹板(8)两两一组对称设置，放置座(4)的顶部开设有两个u形槽(6)，两个u形槽(6)内均滑动安装有两个滑板(7)，四个滑板(7)的顶部分别与四个夹板(8)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的气瓶自动充排气装置，其特征在于，两个u形槽(6)内均滑动安装有升降板(9)，两个升降板(9)的两侧均转动安装有连接杆(10)的一端，连接杆(10)的另一端与对应的滑板(7)转动连接。

4.根据权利要求3所述的气瓶自动充排气装置，其特征在于，所述放置座(4)的底部滑动安装有两个竖杆(11)，两个竖杆(11)的底端均固定安装有第一半球形块(12)，两个竖杆(11)的顶端分别与两个升降板(9)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的气瓶自动充排气装置，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有l形安装板(15)，l形安装板(15)的顶部开设有第一半球形槽(16)，第一半球形块(12)与第一半球形槽(16)适配。

6.根据权利要求5所述的气瓶自动充排气装置，其特征在于，所述竖杆(11)的外侧固定安装有两个承载块(13)，两个承载块(13)的顶部均固定安装有第一弹簧(14)的一端，第一弹簧(14)的另一端与放置座(4)的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的气瓶自动充排气装置，其特征在于，所述转动机构包括固定安装于底座(1)上的第二电机(26)，第二电机(26)的输出轴上固定安装有第一齿轮(27)，第一齿轮(27)上啮合有第二齿轮(28)，第二齿轮(28)固定套设于转动柱(3)的外侧。

8.根据权利要求7所述的气瓶自动充排气装置，其特征在于，所述提示机构包括固定安装于放置座(4)两侧的提示灯(17)，两个提示灯(17)分别与两个放置槽(5)对应设置。

9.根据权利要求8所述的气瓶自动充排气装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有环形板(40)，环形板(40)套设于转动柱(3)的外侧，环形板(40)的外侧开设有第二半球形槽(22)，放置座(4)的底部开设有两个移动槽(18)，两个移动槽(18)内均滑动安装有移动块(19)，两个移动块(19)的一侧均固定安装有圆杆(20)，两个移动块(19)的另一侧均固定安装有第二弹簧(23)的一端，第二弹簧(23)的另一端与移动槽(18)的一侧内壁固定连接，圆杆(20)的一端固定安装有第二半球形块(21)。

10.根据权利要求9所述的气瓶自动充排气装置，其特征在于，所述放置座(4)的底部固定安装有两个第二导电块(25)，两个移动块(19)的一侧均固定安装有第一导电块(24)，放置座(4)上设有两个电源，位于同一侧的第一导电块(24)、提示灯(17)、电源和第二导电块(25)通过导线依次连接。

技术总结
本发明属于充排气装置领域，尤其是一种气瓶自动充排气装置，针对现有的气瓶自动充排气装置不便于对气瓶进行固定，导致充排气时容易位移问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱，转动柱的顶部固定安装有放置座，放置座的顶部开设有两个放置槽，所述放置座上设有固定机构，所述底座上设有转动机构，转动机构与转动柱配合，所述放置座上设有提示机构，所述底座的一侧固定安装有L形板，L形板的一侧固定安装有支架，支架上固定安装有第一电动推杆，本发明便于对气瓶进行固定，保持气瓶的稳定性，同时具有提示功能，能够方便人们判断气瓶是否到达充气位置。

技术研发人员：谢加久,王文豪,丁大为
受保护的技术使用者：无锡昌华机电制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15