一种安全储氢罐的制作方法

本发明涉及储氢，更具体的说是涉及一种安全储氢罐。

背景技术：

1、由于氢气的化学性质较为活泼，对于其的存储方式需要特别注意安全，一旦发生意外泄露，会造成严重后果。现有的存储和运输方式采用的是罐装储存，但是现有的储氢罐的瓶口处，会因为缝隙的存在而造成氢气的泄露，严重的时候还会引发爆炸，因此存有大量的安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种安全储氢罐，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种安全储氢罐，包括罐体，所述罐体内设置有内胆，所述罐体瓶口处设置有阀座和可与所述阀座配合的瓶阀，所述内胆内设置有挡板，所述挡板和所述阀座之间形成可将内胆瓶口处夹紧密封的夹持空间，所述挡板将所述内胆分隔成均可储气的第一空间和第二空间，所述挡板通过所述第二空间内的气压提供朝向所述阀座的挤压力，以使所述夹持空间体积减小；

3、所述挡板包括通孔，所述第一空间和所述第二空间通过所述通孔连通；以及

4、启闭组件，所述启闭组件受到气压大于预设压力时，以将所述通孔关闭。

5、作为本发明的进一步改进，所述挡板包括挤压部，所述挤压部与所述阀座之间形成有所述夹持空间，所述挤压部位于所述第一空间内，所述挤压部位于所述第一空间内，所述挤压部包括第一挤压面和第二挤压面，所述第一挤压面和所述第二挤压面作用于所述内胆上的挤压力与所述第一空间的气压成正比。

6、作为本发明的进一步改进，所述挤压部还包括所述第二挤压面，当所述第二空间内的气压大于所述第一空间内的气压时，所述第二挤压面作用于所述内胆上的挤压力与所述第二空间的气压成正比。

7、作为本发明的进一步改进，所述第一挤压面和所述第二挤压面之间形成有小于180度的夹角。

8、作为本发明的进一步改进，所述挤压部延所述内胆品瓶口处环形设置。

9、作为本发明的进一步改进，所述启闭组件包括气缸、压力膜和限位件，所述气缸提供所述预设压力，所述气缸至少输出端位于所述第二空间内，所述压力膜与所述挡板之间形成有至少容纳气缸输出端的密封空间，当所述压力膜受压力大于所述预设压力时，所述气缸输出端受压回缩以驱动所述限位件将所述通孔关闭。

10、作为本发明的进一步改进，还包括密封组件，所述密封组件包括均成环形设置的形变块和压块，所述形变块内嵌于所述阀座的内壁上，所述压块受驱动朝所述形变块移动且提供作用于所述形变块上的挤压力或受驱动复位与所述形变块脱离接触，当所述形变块受挤压形变时，挤压所述阀座以使所述阀座提供作用于内胆瓶口处且与所述第一挤压面相对的挤压力。

11、作为本发明的进一步改进，还包括至少一个锁止组件，所述锁止组件包括推块、锁止块、卡块、第一弹性件和第二弹性件，所述锁止块滑动安装于所述阀座上，所述第一弹性件将所述锁止块与所述阀座连接，所述第一弹性件用于将所述阀座复位，所述卡块滑动安装于所述锁止块内，所述第二弹性件将所述卡块与所述锁止块连接，所述第二弹性件用于将所述卡块复位，所述推块受驱动带动所述锁止块朝瓶阀移动，以使所述卡块将所述瓶阀固定，所述卡块靠近所述瓶阀的一端形成有朝向瓶口的斜面。

12、作为本发明的进一步改进，还包括驱动组件，所述驱动组件包括环形套筒和环形推板，所述环形推板滑动安装于所述环形套筒内，所述环形套筒通过连接管道于所述第一空间连通，所述环形套筒内的气压随所述第一空间内的气压变化，以驱动所述环形推板向上移动或下降复位，所述环形推板位于高于复位点时，提供驱动所述压块和\或所述推块的驱动力。

13、作为本发明的进一步改进，还包括瓶阀，所述瓶阀包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门套设于所述第二阀门外侧，所述第一阀门于所述阀座可拆卸连接，所述第一阀门外侧开设有可与所述卡块卡接的凹口，所述第一阀门内设置有排气通道，所述第二阀门可拆卸设置于所述排气通道内，所述第二阀门沿所述排气通道移动可开启或关闭所述排气通道。

14、本发明的有益效果：本发明设置了一种储氢瓶，相较于现有技术的储氢瓶，在内胆内设置了一个挡板，通过挡板的夹持部与阀座相互配合，使得内胆内的气压越大，内胆瓶口处的挤压力也就越大，从而实现了更好的密封效果。并且本发明设置了第一空间和第二空间，两个空间均能够存储氢气，因此挡板的设置基本不会影响内胆的储氢量，而对于内胆瓶口处的夹持力，不仅是通过第一空间和第二空间内的气压实现，而且可以巧妙地利用第一空间和第二空间之间的气压差进一步提高密封效果。

技术特征：

1.一种安全储氢罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有内胆(2)，其特征在于：所述罐体(1)瓶口处设置有阀座(4)和可与所述阀座(4)配合的瓶阀(6)，所述内胆(2)内设置有挡板(3)，所述挡板(3)和所述阀座(4)之间形成可将内胆(2)瓶口处夹紧密封的夹持空间，所述挡板(3)将所述内胆(2)分隔成均可储气的第一空间(40)和第二空间(41)，所述挡板(3)通过所述第二空间(41)内的气压提供朝向所述阀座(4)的挤压力，以使所述夹持空间体积减小；

2.根据权利要求1所述的一种安全储氢罐，其特征在于：所述挡板(3)包括挤压部(25)，所述挤压部(25)与所述阀座(4)之间形成有所述夹持空间，所述挤压部(25)位于所述第一空间(40)内，所述挤压部(25)包括第一挤压面(21)和第二挤压面(24)，所述第一挤压面(21)和所述第二挤压面(24)作用于所述内胆(2)上的挤压力与所述第一空间(40)的气压成正比。

3.根据权利要求2所述的一种安全储氢罐，其特征在于：所述挤压部(25)还包括所述第二挤压面(24)，当所述第二空间(41)内的气压大于所述第一空间(40)内的气压时，所述第二挤压面(24)作用于所述内胆(2)上的挤压力与所述第二空间(41)的气压成正比。

4.根据权利要求3所述的一种安全储氢罐，其特征在于：所述第一挤压面(21)和所述第二挤压面(24)之间形成有小于180度的夹角。

5.根据权利要求2-4任意一项的所述的一种安全储氢罐，其特征在于：所述挤压部(25)延所述内胆(2)品瓶口处环形设置。

6.根据权利要求1所述的一种安全储氢罐，其特征在于：所述启闭组件(13)包括气缸(14)、压力膜(17)和限位件(10)，所述气缸(14)提供所述预设压力，所述气缸(14)至少输出端位于所述第二空间(41)内，所述压力膜(17)与所述挡板(3)之间形成有至少容纳气缸(14)输出端的密封空间(16)，当所述压力膜(17)受压力大于所述预设压力时，所述气缸(14)输出端受压回缩以驱动所述限位件(10)将所述通孔(9)关闭。

7.根据权利要求2所述的一种安全储氢罐，其特征在于：还包括密封组件(22)，所述密封组件(22)包括均成环形设置的形变块(23)和压块(20)，所述形变块(23)内嵌于所述阀座(4)的内壁上，所述压块(20)受驱动朝所述形变块(23)移动且提供作用于所述形变块(23)上的挤压力或受驱动复位与所述形变块(23)脱离接触，当所述形变块(23)受挤压形变时，挤压所述阀座(4)以使所述阀座(4)提供作用于内胆(2)瓶口处且与所述第一挤压面(21)相对的挤压力。

8.根据权利要求2所述的一种安全储氢罐，其特征在于：还包括至少一个锁止组件(29)，所述锁止组件(29)包括推块(27)、锁止块(28)、卡块(31)、第一弹性件(30)和第二弹性件，所述锁止块(28)滑动安装于所述阀座(4)上，所述第一弹性件(30)将所述锁止块(28)与所述阀座(4)连接，所述第一弹性件(30)用于将所述阀座(4)复位，所述卡块(31)滑动安装于所述锁止块(28)内，所述第二弹性件将所述卡块(31)与所述锁止块(28)连接，所述第二弹性件用于将所述卡块(31)复位，所述推块(27)受驱动带动所述锁止块(28)朝瓶阀(6)移动，以使所述卡块(31)将所述瓶阀(6)固定，所述卡块(31)靠近所述瓶阀(6)的一端形成有朝向瓶口的斜面。

9.根据权利要求7或8所述的一种安全储氢罐，其特征在于：还包括驱动组件(38)，所述驱动组件(38)包括环形套筒(19)和环形推板(35)，所述环形推板(35)滑动安装于所述环形套筒(19)内，所述环形套筒(19)通过连接管道(18)于所述第一空间(40)连通，所述环形套筒(19)内的气压随所述第一空间(40)内的气压变化，以驱动所述环形推板(35)向上移动或下降复位，所述环形推板(35)位于高于复位点时，提供驱动所述压块(20)和\或所述推块(27)的驱动力。

10.根据权利要求1所述的一种安全储氢罐，其特征在于：还包括瓶阀(6)，所述瓶阀(6)包括第一阀门(7)和第二阀门(8)，所述第一阀门(7)套设于所述第二阀门(8)外侧，所述第一阀门(7)于所述阀座(4)可拆卸连接，所述第一阀门(7)外侧开设有可与所述卡块(31)卡接的凹口(32)，所述第一阀门(7)内设置有排气通道(33)，所述第二阀门(8)可拆卸设置于所述排气通道(33)内，所述第二阀门(8)沿所述排气通道(33)移动可开启或关闭所述排气通道(33)。

技术总结
本发明涉及储氢技术领域，公开了一种安全储氢罐，其技术方案要点是包括罐体，罐体内设置有内胆，罐体瓶口处设置有阀座和可与阀座配合的瓶阀，内胆内设置有挡板，挡板和阀座之间形成可将内胆瓶口处夹紧密封的夹持空间，本发明设置了一种储氢瓶，相较于现有技术的储氢瓶，在内胆内设置了一个挡板，通过挡板的夹持部与阀座相互配合，使得内胆内的气压越大，内胆瓶口处的挤压力也就越大，从而实现了更好的密封效果。并且本发明设置了第一空间和第二空间。

技术研发人员：王少彬,李桂生
受保护的技术使用者：杭州御坤科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13