一种桶盖操作装置及具有该装置的灌装机的制作方法

本发明涉及包装，尤其涉及一种桶盖操作装置及具有该装置的灌装机。

背景技术：

1、在液体包装技术领域，对包装容器的开关盖操作是重要环节，现有的开关盖装置通常是通过抱桶或其它定位装置将包装容器固定，然后通过夹爪等机构抓紧桶盖旋转，进行开关盖操作，这就需要单独增加一套抱桶等定位装置，不利于整体设备的集约化，同时增加成本和故障率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种桶盖操作装置及具有该装置的灌装机，以解决现有开关盖装置在开关盖时需要额外增加抱桶等定位装置的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案实现的。

3、一方面，本发明提供一种桶盖操作装置，包括：

4、安装组件100，包括安装架110和导向组件120；所述安装架110顶部为开孔的安装板111，底部为开孔的底板112；所述导向组件120包括设置于所述底板112底面的锥型管构件121，以及穿设于所述锥型管构件121内的导向套122，所述导向套122顶部设置有锥型盘123；

5、驱动装置200，设置于所述安装板111上方，所述驱动装置200的输出轴穿过所述安装板111的开孔向下伸出；

6、转轴组件300，包括上转轴310和下转轴320，所述上转轴310顶端通过过渡套330与所述驱动装置200的输出轴连接；所述上转轴310与所述过渡套330通过键槽配合，可以跟随所述过渡套330转动，并可在其内部沿轴向上下运动；所述过渡套330外侧套设有第一弹簧350，所述第一弹簧350上下两端分别固定于所述过渡套330和所述上转轴310；所述下转轴320顶端通过万向联轴器340与所述上转轴310底端连接，所述下转轴320底端通过第一直线轴承360穿设于所述导向套122内；

7、撑盖机构400，设置于所述导向套122底部，并与所述下转轴320底端连接。

8、进一步地，所述底板112的开孔直径大于所述锥型管构件121顶端的口径，在所述底板112和所述锥型管构件121的连接处形成台阶部，所述锥型盘123的顶端设有径向向外延伸的边沿，所述边沿搭接在所述台阶部。

9、进一步地，所述安装板111和所述底板112之间通过立柱113连接；所述底板112的开孔上方设置有压板124，所述压板124滑动连接于所述立柱113；所述立柱113上套设有第二弹簧125，所述第二弹簧125上下两端分别固定于所述立柱113和所述压板124。

10、进一步地，所述第二弹簧125上端通过弹簧夹126与所述立柱113连接。

11、进一步地，所述第一弹簧350上下两端分别通过上弹簧座351和下弹簧座352与所述过渡套330和所述上转轴310连接，所述上弹簧座351与所述过渡套330外壁螺纹连接，可以调节所述上弹簧座351的上下高度。

12、进一步地，所述撑盖机构400包括：

13、转头410，固定连接于所述下转轴320底端，所述转头410周向间隔设置有四个第一铰接部411；

14、棘爪座420，套设于所述下转轴320外侧并位于所述转头410上方，所述棘爪座420底部周向设置有四个第二铰接部421，其顶部连接有套接于所述下转轴320的第二直线轴承422；

15、四个棘爪430，所述棘爪430上端通过连杆431与所述第二铰接部421铰接，中部与所述第一铰接部411铰接；

16、至少两个撑盖气缸440，所述撑盖气缸440的活塞杆与所述棘爪座420连接，并可带动所述棘爪座420沿所述下转轴320轴向上下运动。

17、进一步地，所述撑盖气缸440通过气缸安装座450连接于所述下转轴320，所述气缸安装座450包括：

18、第一轴承套451，通过其内部设置的第一轴承455套设于所述下转轴320，所述第一轴承455与所述第一轴承套451和所述下转轴320轴向相对固定；

19、与所述撑盖气缸440数量相同的第一支杆453，周向分布设置在所述第一轴承套451的外壁，用于安装所述撑盖气缸440；

20、第二轴承套452，通过其内部固定设置的第二轴承456套设于所述第二直线轴承422，所述第二轴承456与所述第二轴承套452和所述第二直线轴承422轴向相对固定；

21、与所述撑盖气缸440数量相同的第二支杆454，周向分布设置在所述第二轴承套452的外壁，并与所述撑盖气缸440的活塞杆连接。

22、进一步地，还包括压头500，所述压头500为中空的筒状结构，套设于所述撑盖机构400外侧，并与所述导向套122底部连接，当所述撑盖机构400将桶盖抓紧后，所述压头500与包装容器顶面压接。

23、另一方面，本发明还提供一种灌装机，包括上述的桶盖操作装置。

24、进一步地，所述桶盖操作装置通过升降机构600与所述灌装机主体连接。

25、与现有技术相比本发明的有益效果是：

26、本发明所提出的一种桶盖操作装置，桶盖操作装置通过锥面配合的导向组件的设置，当撑盖机构抓紧桶盖时，导向套向上顶起，锥型盘和锥型管构件之间形成间隙，另外转轴通过万向联轴器的连接，旋盖时可以抵消包装容器的轻微晃动。

27、本发明所提出的灌装机，采用上述的桶盖操作装置，可以取消传统的抱桶定位等机构，系统结构简化，节省布置空间。

技术特征：

1.一种桶盖操作装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的桶盖操作装置，其特征在于，所述底板（112）的开孔直径大于所述锥型管构件（121）顶端的口径，在所述底板（112）和所述锥型管构件（121）的连接处形成台阶部，所述锥型盘（123）的顶端设有径向向外延伸的边沿，所述边沿搭接在所述台阶部。

3.根据权利要求1所述的桶盖操作装置，其特征在于，所述安装板（111）和所述底板（112）之间通过立柱（113）连接；所述底板（112）的开孔上方设置有压板（124），所述压板（124）滑动连接于所述立柱（113）；所述立柱（113）上套设有第二弹簧（125），所述第二弹簧（125）上下两端分别固定于所述立柱（113）和所述压板（124）。

4.根据权利要求3所述的桶盖操作装置，其特征在于，所述第二弹簧（125）上端通过弹簧夹（126）与所述立柱（113）连接。

5.根据权利要求1所述的桶盖操作装置，其特征在于，所述第一弹簧（350）上下两端分别通过上弹簧座（351）和下弹簧座（352）与所述过渡套（330）和所述上转轴（310）连接，所述上弹簧座（351）与所述过渡套（330）外壁螺纹连接，可以调节所述上弹簧座（351）的上下高度。

6.根据权利要求1所述的桶盖操作装置，其特征在于，所述撑盖机构（400）包括：

7.根据权利要求6所述的桶盖操作装置，其特征在于，所述撑盖气缸（440）通过气缸安装座（450）连接于所述下转轴（320），所述气缸安装座（450）包括：

8.根据权利要求1所述的桶盖操作装置，其特征在于，还包括压头（500），所述压头（500）为中空的筒状结构，套设于所述撑盖机构（400）外侧，并与所述导向套（122）底部连接，当所述撑盖机构（400）将桶盖抓紧后，所述压头（500）与包装容器顶面压接。

9.一种灌装机，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的桶盖操作装置。

10.根据权利要求9所述的灌装机，其特征在于，所述桶盖操作装置通过升降机构（600）与所述灌装机主体连接。

技术总结
本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种桶盖操作装置及具有该装置的灌装机，桶盖操作装置包括锥型面配合的导向组件、驱动装置、通过万向联轴器连接的转轴组件、以及撑盖机构；本发明所提出的桶盖操作装置通过锥面配合的导向组件的设置，当撑盖机构抓紧桶盖时，导向套向上顶起，锥型盘和锥型管构件之间形成间隙，另外转轴通过万向联轴器的连接，旋盖时可以抵消包装容器的轻微晃动。本发明所提出的灌装机，采用上述的桶盖操作装置，可以取消传统的抱桶定位等机构，系统结构简化，节省布置空间。

技术研发人员：霍箭东,唐志金,王健,许伟,丁满森
受保护的技术使用者：长春融成智能设备制造股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13