一种可紧急修补的可燃气体检测设备的制作方法

本发明属于可燃气体检测应急修复领域，尤其涉及一种可紧急修补的可燃气体检测设备。

背景技术：

1、管道传输已经成为可燃气体输送的主要方式，但传输可燃气体的管道一旦发生爆炸，不仅会对产生巨大的经济损失，而且会对周边产生严重后果。因此需要对经常管道进行检测，并在检测到管道破损时需要尽快修补，在无法完成修补时则需要防止管道发生爆炸。而目前的紧急修补的可燃气体检测设备有以下缺点：

2、对管道检测到泄露时在对管道的紧急修补后不能防止管道内气压进一步增大后产生爆炸。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可紧急修补的可燃气体检测设备，使用两块封闭套在管壁上产生一个稳定的气压空间，通过检测空间内的气压变化来检测管道是否发生泄露，然后使其不断移动进行检测，当检测到破损时两块封闭套之间的螺旋杆旋紧固定，并通过泄露的管内压力增加封闭套的紧固能力，并且在无法紧固时对管内气体进行阻燃处理后安全释放降低管道压力，在无法安全释放管内气体时，将气体直接可控释放防止管道产生爆炸。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

3、包括两个封闭套，每个所述封闭套对称分布，每个封闭套之间通过螺旋柱连接，每个所述螺旋柱伸出每个封闭套一端固定设置有涡轮,每个螺旋柱伸出每个封闭套另一端在每个封闭套固定设置有螺母，每个螺旋柱啮合对应每个螺母，每个封闭套上弧面设置有主管，每个所述主管远离对应封闭套一端设置有主阀，每个所述主管内部开设有检测腔，每个所述检测腔连通对应每个封闭套下弧面，每个检测腔连通有检测阀，每个所述检测管连接有气压检测块，每个所述检测管连接有检测阀，每个封闭套远离弧面一侧设置有移动板，每个所述移动板上设置有移动部件。

4、优选的，所述每个封闭套上端面每个所述涡轮之间固定设置有两个蜗杆轴座，每个所述蜗杆轴座之间转动连接有蜗杆，每个所述蜗杆和对应一侧每个涡轮啮合，每个蜗杆远离对应封闭套一端伸出蜗杆轴座，每个涡轮伸出端固定设置有旋转手柄。

5、优选的，所述移动部件包括每个移动板朝向每个主管一侧对称分布设置有多个滚轮座，每个所述移动板一侧每个滚轮座内转动设置有滚轮轴，所述每个封闭套上弧面和每个滚轮轴对应的位置开设有移动板定位槽，每个接近封闭套其中对应滚轮座和滚轮轴连接处和上弧面接触，每个所述滚轮轴在每个移动板每侧对应滚轮座间转动设置有滚轮每个所述滚轮轴一端和对应每个移动板定位槽转动连接，每个移动板一侧设置有多个横轮固定座，每侧其中一个所述横轮固定座一侧固定设置有第二气动马达，每个所述第二气动马达输出轴穿过对应横轮固定座传动连接有横轮，每个移动板远离每个对应封闭套一侧设置有气泵、换向阀、横轮换向阀、滚轮换向阀，每个所述气泵使用管道连通对应换向阀，每个所述换向阀使用管道连通对应横轮换向阀和第二气动马达，每个移动板其中一个远离固定设置有，每个所述输出轴和对应固定连接，每个所述换向阀使用管道连通对应滚轮换向阀和第一气动马达，每个检测阀使用管道与每个换向阀连接。

6、优选的，所述蜗杆远离主管一侧的蜗杆轴座和旋转手柄之间上固定设置有齿轮，每个封闭套在对应齿轮一侧固定设置有加固块，每个所述加固块内滑动设置有齿条，每个封闭套在对应每个齿轮附近设置有锁紧阀，每个齿轮内开设有气道，每个所述气道连通锁紧阀，每个锁紧阀通过管道与对应一侧检测管连通，每个加固块内开设有液道与对应气道连通，每个气道内滑动设置有气压推块，每个所述液道内滑动设置有液压推杆，每个所述液压推杆与对应齿条固定连接，每个所述气压推块内开设有出气道、分气道，每个所述出气道和对应每个分气道连通。

7、优选的，每个所述加固块在每个对应液道内液压推杆滑动伸出液道内极限位置设置有泄气孔，每个所述加固块开设有泄气道，每个所述泄气道与每个对应泄气孔连通，每个所述加固块与对应泄气道连通设置有排气管。

8、优选的，每个所述移动板下弧面内设置有气囊，每个所述检测腔内设置有气囊进气口，每个检测腔通过每个所述气囊进气口连通气囊。

9、与现有技术相比，本一种可紧急修补的可燃气体检测设备有以下优点：

10、使用两块封闭套在管壁上产生一个稳定的气压空间，通过检测空间内的气压变化来检测管道是否发生泄露，然后使其不断移动进行检测，当检测到破损时两块封闭套之间的螺旋杆旋紧固定，并通过泄露的管内压力增加封闭套的紧固能力，并且在无法紧固时对管内气体进行阻燃处理后安全释放降低管道压力，在无法安全释放管内气体时，将气体直接可控释放防止管道产生爆炸。

技术特征：

1.一种可紧急修补的可燃气体检测设备，包括两个封闭套(10)，其特征在于，每个所述封闭套(10)对称分布，每个封闭套(10)之间通过螺旋柱(15)连接，每个所述螺旋柱(15)伸出每个封闭套(10)一端固定设置有涡轮(12),每个螺旋柱(15)伸出每个封闭套(10)另一端在每个封闭套(10)固定设置有螺母(16)，每个螺旋柱(15)啮合对应每个螺母(16)，每个封闭套(10)上弧面设置有主管(49)，每个所述主管(49)远离对应封闭套(10)一端设置有主阀(32)，每个所述主管(49)内部开设有检测腔(44)，每个所述检测腔(44)连通对应每个封闭套(10)下弧面，每个检测腔(44)连通有检测阀(33)，每个所述检测管(45)连接有气压检测块(34)，每个所述检测管(45)连接有检测阀(33)，每个封闭套(10)远离弧面一侧设置有移动板(11)，每个所述移动板(11)上设置有移动部件。

2.根据权利要求1所述的一种可紧急修补的可燃气体检测设备，其特征在于，所述每个封闭套(10)上端面每个所述涡轮(12)之间固定设置有两个蜗杆轴座(14)，每个所述蜗杆轴座(14)之间转动连接有蜗杆(13)，每个所述蜗杆(13)和对应一侧每个涡轮(12)啮合，每个蜗杆(13)远离对应封闭套(10)一端伸出蜗杆轴座(14)，每个涡轮(12)伸出端固定设置有旋转手柄(17)。

3.根据权利要求1所述的一种可紧急修补的可燃气体检测设备，其特征在于，所述移动部件包括每个移动板(11)朝向每个主管(49)一侧对称分布设置有多个滚轮座(20)，每个所述移动板(11)一侧每个滚轮座(20)内转动设置有滚轮轴(19)，所述每个封闭套(10)上弧面和每个滚轮轴(19)对应的位置开设有移动板定位槽(50)，每个接近封闭套(10)其中对应滚轮座(20)和滚轮轴(19)连接处和(10)上弧面接触，每个所述滚轮轴(19)在每个移动板(11)每侧对应滚轮座(20)间转动设置有滚轮(18)每个所述滚轮轴(19)一端和对应每个移动板定位槽(50)转动连接，每个所述移动板(11)一侧设置有多个横轮固定座(23)，每侧其中一个所述横轮固定座(23)一侧固定设置有第二气动马达(26)，每个所述第二气动马达(26)输出轴穿过对应横轮固定座(23)传动连接有横轮(21)，每个移动板(11)远离每个对应封闭套(10)一侧设置有气泵(28)、换向阀(27)、横轮换向阀(25)、滚轮换向阀(24)，每个所述气泵(28)使用管道连通对应换向阀(27)，每个所述换向阀(27)使用管道连通对应横轮换向阀(25)和第二气动马达(26)，每个移动板(11)其中一个(20)远离(28)固定设置有(22)，每个所述(22)输出轴和对应(18)固定连接，每个所述换向阀(27)使用管道连通对应滚轮换向阀(24)和第一气动马达(22)，每个检测阀(33)使用管道与每个换向阀(27)连接。

4.根据权利要求1所述的一种可紧急修补的可燃气体检测设备，其特征在于，所述蜗杆(13)远离主管(49)一侧的蜗杆轴座(14)和旋转手柄(17)之间上固定设置有齿轮(30)，每个封闭套(10)在对应齿轮(30)一侧固定设置有加固块(52)，每个所述加固块(52)内滑动设置有齿条(29)，每个封闭套(10)在对应每个齿轮(30)附近设置有锁紧阀(35)，每个齿轮(30)内开设有气道(36)，每个所述气道(36)连通锁紧阀(35)，每个锁紧阀(35)通过管道与对应一侧检测管(45)连通，每个加固块(52)内开设有液道(37)与对应气道(36)连通，每个气道(36)内滑动设置有气压推块(39)，每个所述液道(37)内滑动设置有液压推杆(38)，每个所述液压推杆(38)与对应齿条(29)固定连接，每个所述气压推块39内开设有出气道40、分气道41，每个所述出气道40和对应每个分气道41连通。

5.根据权利要求4所述的一种可紧急修补的可燃气体检测设备，其特征在于，每个所述加固块(52)在每个对应液道(37)内液压推杆(38)滑动伸出液道(37)内极限位置设置有泄气孔(46)，每个所述加固块(52)开设有泄气道(47)，每个所述泄气道(47)与每个对应泄气孔(46)连通，每个所述加固块(52)与对应泄气道(47)连通设置有排气管(31)。

6.根据权利要求1所述的一种可紧急修补的可燃气体检测设备，其特征在于，每个所述移动板(11)下弧面内设置有气囊(42)，每个所述检测腔(44)内设置有气囊进气口(43)，每个检测腔(44)通过每个所述气囊进气口(43)连通气囊(42)。

技术总结
本发明属于种可紧急修补的可燃气体检测设备领域，尤其涉及一种可紧急修补的可燃气体检测设备，包括两个封闭套，其特征在于，每个封闭套之间通过螺旋柱连接，每个螺旋柱伸出每个封闭套一端固定设置有涡轮,每个螺旋柱另一端在每个封闭套固定设置有螺母，每个螺旋柱啮合对应每个螺母，每个封闭套上弧面设置有主管，每个主管设置有主阀，每个主管内部开设有检测腔，每个检测腔连通对应每个封闭套下弧面，每个检测腔连通有检测阀，每个检测管连接有气压检测块，每个检测管连接有检测阀，每个封闭套远离弧面一侧设置有移动板，每个移动板上设置有移动部件。本发明能够对可燃气体管道进行移动检测和封补破损，并且能够释放管道压力防止发生爆炸。

技术研发人员：张建华,周涛
受保护的技术使用者：靖远县昌泰盛机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15