一种液态二氧化碳充装装置及其方法与流程

本发明涉及液态二氧化碳充装，具体涉及一种液态二氧化碳充装装置及其方法。

背景技术：

1、液态二氧化碳指的是高压低温下将二氧化碳气体液化为液体形态，它是一种制冷剂，可以用来保藏食品，也可用于人工降雨，还是一种工业原料，可用于制纯碱、尿素和汽水，而液态二氧化碳充装机是一种液体压缩装置，是将液态的二氧化碳由进气通道输入后，经进气阀进入充装机内部，经活塞的压缩增压作用后，再经排气阀由排气通道排出，以达到液体体积压缩、充装的功能。

2、然而目前液态二氧化碳充装过程中只是将排出管和充装罐连接，无法对充装罐进行夹持固定，以防止充装罐充装时受到冲力发生移位，同时加持后不便于对充装罐进行称重，为解决上述问题，我们提出一种液态二氧化碳充装装置及其方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种液态二氧化碳充装装置及其方法，解决背景技术中提出的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种液态二氧化碳充装装置，包括：底座，所述底座的顶面设置有充装机，所述底座的一侧开设有外槽，所述外槽的内部固定安装有plc控制器，所述plc控制器与所述充装机电性连接在一起，所述底座的顶面开设有内孔；限位组件，所述限位组件设置在所述底座的顶面，用于限位充装罐；称重组件，所述称重组件设置在所述内孔的内部，用于称重充装罐。

4、通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，用于限位充装罐的位置，以防止充装时受到冲力发生移位，同时配合称重组件对充装后的充装罐进行称重。

5、优选地，所述限位组件包括：两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述底座的顶面，所述支撑柱的顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆与所述plc控制器电性连接在一起，所述电动推杆输出轴的一端固定安装有侧板，所述侧板的一侧开设有卡槽。

6、通过采用上述技术方案，通过设置卡槽，在使用时可通过将充装罐放置于内孔的内部，此时可通过plc控制器开启电动推杆带动侧板靠近充装罐，通过卡槽对充装罐的位置进行限位，此时再通过plc控制器开启充装机对其进行充装。

7、优选地，所述限位组件还包括：合页，所述合页固定安装在所述侧板的一侧，所述侧板的一侧设置有卡板，所述卡板与所述合页固定连接在一起，所述卡板的一侧开设有限位槽。

8、通过采用上述技术方案，通过设置卡板，当通过卡槽对充装罐的位置进行初步限位后，此时可通过合页翻转卡板通过限位槽配合卡槽对充装罐进行套接，进一步的对其位置进行限位。

9、优选地，所述充装机的吸入端固定套接有第一连接管，所述充装机的输出端固定套接有第二连接管，所述充装机的一侧固定安装有侧块，所述侧块的顶面开设有防护槽，所述防护槽与所述第二连接管活动套接在一起。

10、通过采用上述技术方案，通过设置侧块，在使用时可通过第二连接管连接充装罐进行充装，同时可通过防护槽用于防护第二连接管，增加安全性。

11、优选地，所述称重组件包括：支撑块，所述支撑块固定安装在所述内孔的内部，所述支撑块的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部开设有称重传感器，所述称重传感器与所述plc控制器电性连接在一起。

12、通过采用上述技术方案，通过设置称重传感器，在使用时可通过将充装罐放置于称重传感器的顶面对其进行称重，同时可避免常规装置夹持限位充装罐而导致称重数据不准。

13、优选地，所述称重组件还包括：斜板，所述斜板固定安装在所述支撑块的一侧，所述称重传感器的顶面设置有防护垫。

14、通过采用上述技术方案，通过设置斜板，用于辅助工作人员拉动充装罐进行移动，同时配合防护垫用于防护称重传感器。

15、优选地，所述底座的顶面开设有若干个顶孔，所述顶孔的内部固定安装有安装块，所述安装块的顶面开设有仪器孔，所述仪器孔的内部固定安装有气缸，所述气缸与所述plc控制器电性连接在一起，所述气缸输出轴的底面固定安装有万向轮。

16、通过采用上述技术方案，通过设置气缸，在使用时可通过plc控制器开启气缸带动万向轮下移直至顶开底座，以便于工作人员对该装置进行移动，增加实用性。

17、优选地，所述底座的顶面开设有出口槽，所述出口槽与所述内孔相连通，所述出口槽的底面开设有斜槽，所述底座的底面固定安装有防滑垫，所述卡槽和所述限位槽的内部分别固定安装有橡胶垫。

18、通过采用上述技术方案，通过设置出口槽，用于配合斜槽对充装后的充装罐进行回收，同时配合橡胶垫对充装罐的外壁进行防护。

19、所述一种液态二氧化碳充装装置的使用方法，包括以下步骤：

20、a.可通过plc控制器开启气缸带动万向轮下移直至顶开底座，以便于工作人员对该装置进行移动，再将充装罐配合斜板放置于防护垫的顶面，由称重传感器进行称重；

21、b.可通过plc控制器开启电动推杆带动侧板靠近充装罐由卡槽对充装罐的位置进行限位，此时可通过合页翻转卡板通过限位槽配合卡槽对充装罐进行套接限位；

22、c.可通过第二连接管连接充装罐，由plc控制器开启充装机对其进行充装，再通过出口槽配合斜槽对充装后的充装罐进行回收。

23、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

24、通过设置限位组件，用于限位充装罐的位置，以防止充装时受到冲力发生移位，同时配合称重组件对充装后的充装罐进行称重，通过设置卡槽，在使用时可通过将充装罐放置于内孔的内部，此时可通过plc控制器开启电动推杆带动侧板靠近充装罐，通过卡槽对充装罐的位置进行限位，此时再通过plc控制器开启充装机对其进行充装。

25、通过设置卡板，当通过卡槽对充装罐的位置进行初步限位后，此时可通过合页翻转卡板通过限位槽配合卡槽对充装罐进行套接，进一步的对其位置进行限位，通过设置侧块，在使用时可通过第二连接管连接充装罐进行充装，同时可通过防护槽用于防护第二连接管，增加安全性。

26、通过设置称重传感器，在使用时可通过将充装罐放置于称重传感器的顶面对其进行称重，同时可避免常规装置夹持限位充装罐而导致称重数据不准，通过设置斜板，用于辅助工作人员拉动充装罐进行移动，同时配合防护垫用于防护称重传感器。

27、通过设置气缸，在使用时可通过plc控制器开启气缸带动万向轮下移直至顶开底座，以便于工作人员对该装置进行移动，增加实用性，通过设置出口槽，用于配合斜槽对充装后的充装罐进行回收，同时配合橡胶垫对充装罐的外壁进行防护。

技术特征：

1.一种液态二氧化碳充装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳充装装置，其特征在于，所述限位组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种液态二氧化碳充装装置，其特征在于，所述限位组件还包括：

4.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳充装装置，其特征在于，所述充装机(2)的吸入端固定套接有第一连接管(13)，所述充装机(2)的输出端固定套接有第二连接管(14)，所述充装机(2)的一侧固定安装有侧块(15)，所述侧块(15)的顶面开设有防护槽(16)，所述防护槽(16)与所述第二连接管(14)活动套接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳充装装置，其特征在于，所述称重组件包括：

6.根据权利要求5所述的一种液态二氧化碳充装装置，其特征在于，所述称重组件还包括：

7.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳充装装置，其特征在于，所述底座(1)的顶面开设有若干个顶孔(22)，所述顶孔(22)的内部固定安装有安装块(23)，所述安装块(23)的顶面开设有仪器孔(24)，所述仪器孔(24)的内部固定安装有气缸(25)，所述气缸(25)与所述plc控制器(4)电性连接在一起，所述气缸(25)输出轴的底面固定安装有万向轮(26)。

8.根据权利要求3所述的一种液态二氧化碳充装装置，其特征在于，所述底座(1)的顶面开设有出口槽(27)，所述出口槽(27)与所述内孔(5)相连通，所述出口槽(27)的底面开设有斜槽(28)，所述底座(1)的底面固定安装有防滑垫(29)，所述卡槽(9)和所述限位槽(12)的内部分别固定安装有橡胶垫(30)。

9.根据权利要求1-8任意所述一种液态二氧化碳充装装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种液态二氧化碳充装装置及其方法，其技术方案要点是，包括：底座，所述底座的顶面设置有充装机，所述底座的一侧开设有外槽，所述外槽的内部固定安装有PLC控制器；在使用时可通过PLC控制器开启气缸带动万向轮下移直至顶开底座，以便于工作人员对该装置进行移动，再将充装罐配合斜板放置于防护垫的顶面，由称重传感器进行称重，可通过PLC控制器开启电动推杆带动侧板靠近充装罐由卡槽对充装罐的位置进行限位，此时可通过合页翻转卡板通过限位槽配合卡槽对充装罐进行套接限位，以防止充装罐充装时受到冲力发生移位，可通过第二连接管连接充装罐，由PLC控制器开启充装机对其进行充装，再通过出口槽配合斜槽对充装后的充装罐进行回收。

技术研发人员：陈恒,徐胜为,雷华勇
受保护的技术使用者：湖北洁绿环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15