本发明涉及工业输送领域,尤其涉及矿浆匀质输送装置和防止泄露的方法。
背景技术:
1、现普遍使用矿浆管路泄漏主要问题在于:
2、矿浆沉积,比较中国的矿浆,积累在管壁上,长期积压,对管壁进行磨损。
3、容易被阻塞。
技术实现思路
1、发明的目的:为了提供效果更好的矿浆匀质输送装置和防止泄露的方法,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
2、为了达到如上目的,本发明采取如下技术方案:
3、矿浆匀质输送装置,其特征在于,该匀质输送装置包含输送前容器1和输送后容器6,输送前容器1和输送后容器6之间布置有一个以上的匀化箱3,一个以上的匀化箱3之间通过输送管道2连接起来;
4、在每一个匀化箱3上均布置有搅拌结构4,搅拌结构4中布置有搅拌叶片;搅拌电机8固定在匀化箱3上,矿浆在运输过程中,会分级进行匀化避免沉降;
5、输送管道2倾斜布置。
6、本发明进一步技术方案在于,一个以上的匀化箱3连接的输送管道2上布置有辅助泵7。
7、本发明进一步技术方案在于,匀化箱3包含倾斜面14,倾斜面14为底面。
8、本发明进一步技术方案在于,倾斜面14坡向辅助泵7。
9、本发明进一步技术方案在于,还包含防止泄露的导向结构,该防止泄露的导向结构包含平板11,平板11下方包含轮子10,平板11上布置有容器9,在平板11上亦布置有一支撑杆12,支撑杆12上布置有弧形导向结构3,弧形导向结构3位于输送管道2的下方且能够进行导向将泄露出来的物质导向到容器9。
10、本发明进一步技术方案在于,轮子10为万向轮。
11、本发明进一步技术方案在于,输送前容器1和输送后容器6上各自包含流量计和液位计。
12、矿浆匀质输送装置防止泄露的方法,其特征在于,利用如上任意一项所述的矿浆匀质输送装置,包含如下步骤;
13、因为矿浆中的矿物比水重,因此在运输过程中会沉淀沉积在管道中;
14、在逐级输送的过程中,一个以上的匀化箱3中的搅拌结构4转动;
15、匀化后的物质持续输送,进而避免阻塞管道,造成矿浆沉积。
16、本发明进一步技术方案在于,倾斜面14坡向辅助泵7,因此辅助泵7方便将沉淀物首先进行输送。
17、本发明进一步技术方案在于,弧形导向结构3位于输送管道2的下方且能够进行导向将泄露出来的物质导向到容器9,当管道泄漏的时候,泄漏出来的物料能够收集。
18、采用如上技术方案的本发明,相对于现有技术有如下有益效果:针对现有技术的缺陷“容易被阻塞”,从源头上解决了运输沉淀的问题,进而解决了管道阻塞和泄露的问题。
1.矿浆匀质输送装置,其特征在于,该匀质输送装置包含输送前容器(1)和输送后容器(6),输送前容器(1)和输送后容器(6)之间布置有一个以上的匀化箱(3),一个以上的匀化箱(3)之间通过输送管道(2)连接起来;
2.如权利要求1所述的矿浆匀质输送装置,其特征在于,一个以上的匀化箱(3)连接的输送管道(2)上布置有辅助泵(7)。
3.如权利要求2所述的矿浆匀质输送装置,其特征在于,匀化箱(3)包含倾斜面(14),倾斜面(14)为底面。
4.如权利要求3所述的矿浆匀质输送装置,其特征在于,倾斜面(14)坡向辅助泵(7)。
5.如权利要求1所述的矿浆匀质输送装置,其特征在于,还包含防止泄露的导向结构,该防止泄露的导向结构包含平板(11),平板(11)下方包含轮子(10),平板(11)上布置有容器(9),在平板(11)上亦布置有一支撑杆(12),支撑杆(12)上布置有弧形导向结构(3),弧形导向结构(3)位于输送管道(2)的下方且能够进行导向将泄露出来的物质导向到容器(9)。
6.如权利要求5所述的矿浆匀质输送装置,其特征在于,轮子(10)为万向轮。
7.如权利要求1所述的矿浆匀质输送装置,其特征在于,输送前容器(1)和输送后容器(6)上各自包含流量计和液位计。
8.矿浆匀质输送装置防止泄露的方法,其特征在于,利用权利要求1-7任意一项所述的矿浆匀质输送装置,包含如下步骤;
9.如权利要求8所述的矿浆匀质输送装置防止泄露的方法,其特征在于,倾斜面(14)坡向辅助泵(7),因此辅助泵(7)方便将沉淀物首先进行输送。
10.如权利要求8所述的矿浆匀质输送装置防止泄露的方法,其特征在于,弧形导向结构(3)位于输送管道(2)的下方且能够进行导向将泄露出来的物质导向到容器(9),当管道泄漏的时候,泄漏出来的物料能够收集。