一种高效防滴漏液剂灌装机的制作方法

本发明涉及灌装机，具体公开了一种高效防滴漏液剂灌装机。

背景技术：

1、很多液体药剂，如金属表面处理剂、除锈剂、表面活性剂等在加工完成后需要将其装瓶再进行出售，以上这些液体药剂的装瓶则都需要使用到灌装机。现有的灌装机为了提升灌装效率，在灌装完成后会立刻将灌装嘴从瓶口抽出，然后再将新的药瓶至灌装嘴下方，而此时灌装嘴中残留的液剂会在切换药瓶的过程中滴落在工作台上，不仅造成了原料浪费，而且极易污染工作台。

2、申请号为2016206650652的实用新型专利公开了一种旋转灌装机，包括旋转盘组件，以及设置在旋转盘组件上端用于对进入旋转盘组件的空瓶进行灌料的灌料装置，旋转盘组件的侧边设有自动进瓶机构，自动进瓶机构包括机架，设置在机架上的送料组件，设置在送料组件出料口处的挡料组件，挡料组件包括第一挡料块、与第一挡料块活动连接的第二挡料块，第一挡料块的底部设有翻转气缸和固定板，翻转气缸的活塞头与第一挡料块底部铰接，翻转气缸的气缸座固定设置在机架上，固定板上设有与第二挡料块的底部活动连接用于调节第二挡料块位置的位置调节组件。该专利公开的旋转灌装机虽然实现了空瓶的自动进料，但是将其用于液体药剂高效灌装时，在空瓶中药剂装满后就立刻将空瓶转走，而此时灌装嘴内壁上残留的液体还没来得及滴落下来，导致再切换空瓶的间隙易导致液体滴漏；而欲防止液体滴漏则需要延长灌装完成后瓶体的停顿时间，这导致无法实现对液体药剂的高效灌装。因此，针对现有旋转灌装机的上述不足，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的高效防滴漏液剂灌装机。

技术实现思路

1、本发明旨在于提供了一种高效防滴漏液剂灌装机，以解决现有旋转灌装机用于液剂灌装时无法同时实现高效灌装和防滴漏功能的不足。

2、本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种高效防滴漏液剂灌装机，包括旋转灌装机构、进料机构、出料机构和供料机构，所述旋转灌装机构包括机箱和驱动轴，所述机箱中设置有实现驱动轴转动的旋转驱动装置，所述机箱的上方设置有与驱动轴相连接的转盘体，所述转盘体的外围同心设置有与进料机构、出料机构相连接的导料环板，所述转盘体的下端设置有端环，所述转盘体的外圆面均匀开设有多个半圆卡口，位于每个所述半圆卡口正下方的端环上表面均设置有顶片，所述顶片上连接有贯穿端环设置的升降导柱，位于所述转盘体的上方设置有与驱动轴相连接的转板，所述转板上设置有与每个半圆卡口上下对齐的灌装嘴组件；

4、其中，所述灌装嘴组件包括与转板固定连接的灌装嘴管，所述灌装嘴管的内腔中设置有密封活塞，所述密封活塞上连接有伸出灌装嘴管顶端的活塞杆，所述灌装嘴管上设置有接管端，所述转板的圆心处固定有垂直硬管，所述垂直硬管的下端与每个接管端之间均设置有径向连管，所述垂直硬管的上端与供料机构密封转动连接，所述机箱的上表面设置有与升降导柱相作用且实现升降导柱向上移动的第一环形导向组件，所述机箱上设置有固定架，所述固定架上设置有与活塞杆相作用且实现活塞杆与升降导柱同步向上移动的第二环形导向组件。

5、作为上述方案的进一步设置，所述第一环形导向组件包括固定在机箱上表面的下圆柱块，所述下圆柱块的外圆面上开设有导向环槽，所述升降导柱的下端设置有伸入导向环槽中的第一导向轮，所述第二环形导向组件包括固定在固定架顶端的上圆柱块，所述上圆柱块的外圆面也开设有导向环槽，所述活塞杆的上端设置有伸入导向环槽中的第二导向轮；

6、其中，所述导向环槽包括水平环段和上凸环段，所述上凸环段由依次设置的第一斜段、水平顶段和第二斜段构成，且第一斜段和第二斜段的下端分别与水平环段的两端部相连接。

7、作为上述方案的进一步设置，所述第一环形导向组件包括固定在机箱上表面的下导向环块，所述下导向环块上端设置有向上凸起的凸起部，所述升降导柱的下端设置有与下导向环块相抵接的第一抵接轮，且升降导柱与端环之间设置有第一弹簧，所述第二环形导向组件包括固定在固定架顶端的上导向环块，所述上导向环块的下端设置向上内凹的凹陷部，所述活塞杆的上端设置有与上导向环块相抵接的第二抵接轮，所述灌装嘴组件中设置有实现活塞杆复位的第二弹簧。

8、作为上述方案的进一步设置，位于所述端环下方的升降导柱上设置有定位环，所述第一弹簧设置在定位环与端环之间的升降导柱上，所述第二弹簧设置在密封活塞上表面与灌装嘴管内腔顶壁之间。

9、作为上述方案的进一步设置，所述供料机构包括储存罐、输料管和输料泵，所述输料管的两端分别与储存罐、输料泵相连接，所述输料泵的出料端通过管道与垂直硬管上端的密封轴承转动连接。

10、作为上述方案的进一步设置，所述进料机构和出料机构互靠近连接在导料环板上两个相邻的工位处。

11、作为上述方案的进一步设置，所述进料机构、出料机构均包括与导料环板相连接的输送座，所述输送座的下表面连接有支撑架。

12、作为上述方案的进一步设置，所述进料机构上的输送座侧面固定有进料电机，所述进料电机的电机轴上设置有伸入到输送座中的送料转盘，所述送料转盘的外圆面上开设有送料卡口。

13、本发明公开的高效防滴漏液剂灌装机由进料机构将空瓶送至旋转灌装机构中，然后在转盘体旋转的过程中通过其外圆面上的半圆卡口将空瓶带入到导料环板中。在空瓶随着转盘体旋转的过程中，当旋转至灌装工位处时，由于升降导柱受到第一环形导向组件的作用下向上移动，从而将顶片上的空瓶推至上方的灌装嘴组件使其与之对接，同时由于活塞杆受到第二环形导向组件的作用下也随之向上移动，此时灌装嘴管内部的密封活塞也向上移动，从而将接管端与灌装嘴管的连通处打开，然后在输料泵的增加作用下能够将垂直硬管中的液体药剂沿着该径向连管向该灌装嘴管中输送，从而使得液体药剂通过灌装嘴管灌装到空瓶中。

14、当瓶体随着转盘体转过灌装工位时，此时升降导柱在第一环形导向组件的作用下向下移动，从而使得瓶体复位，同时活塞杆在第二环形导向组件的作用下也同步向下移动，进而推动密封活塞将接管端与灌装嘴管的连通处密封，则表示灌装完成。接下来在继续旋转的过程中，瓶体的上端瓶口始终与灌装嘴组件上下对齐，在接下来的旋转输送过程中瓶体能够有效接收从灌装嘴组件中滴落下来的液体药剂，有效避免了液体药剂的滴漏，最后当瓶体移动至出料机构处时，通过导料环板内侧的导向片能够将其导入到出料机构中送至下一步旋盖工位处进行上盖密封即可。

15、有益效果

16、本发明公开的高效防滴漏液剂灌装机通过对旋转灌装机构的特殊设计，使得能够在瓶体旋转输送的过程中完成灌装过程，整个过程无需停顿下来进行灌装，进而极大提高了对液体药剂的灌装效率。

17、本发明公开的高效防滴漏液剂灌装机在满足上述高效旋转灌装的前提下，还能够对瓶体进行输送的过程中使得瓶体上端开口始终与灌装嘴组件上下对齐，进而使得灌装完成后灌装嘴组件中残留的液压药剂滴落在瓶体中，有效避免了液体药剂滴漏而造成的原料浪费和污染设备的问题。

技术特征：

1.一种高效防滴漏液剂灌装机，包括旋转灌装机构、进料机构、出料机构和供料机构，其特征在于，所述旋转灌装机构包括机箱和驱动轴，所述机箱中设置有实现驱动轴转动的旋转驱动装置，所述机箱的上方设置有与驱动轴相连接的转盘体，所述转盘体的外围同心设置有与进料机构、出料机构相连接的导料环板，所述转盘体的下端设置有端环，所述转盘体的外圆面均匀开设有多个半圆卡口，位于每个所述半圆卡口正下方的端环上表面均设置有顶片，所述顶片上连接有贯穿端环设置的升降导柱，位于所述转盘体的上方设置有与驱动轴相连接的转板，所述转板上设置有与每个半圆卡口上下对齐的灌装嘴组件；

2.根据权利要求1所述的高效防滴漏液剂灌装机，其特征在于，所述第一环形导向组件包括固定在机箱上表面的下圆柱块，所述下圆柱块的外圆面上开设有导向环槽，所述升降导柱的下端设置有伸入导向环槽中的第一导向轮，所述第二环形导向组件包括固定在固定架顶端的上圆柱块，所述上圆柱块的外圆面也开设有导向环槽，所述活塞杆的上端设置有伸入导向环槽中的第二导向轮；

3.根据权利要求1所述的高效防滴漏液剂灌装机，其特征在于，所述第一环形导向组件包括固定在机箱上表面的下导向环块，所述下导向环块上端设置有向上凸起的凸起部，所述升降导柱的下端设置有与下导向环块相抵接的第一抵接轮，且升降导柱与端环之间设置有第一弹簧，所述第二环形导向组件包括固定在固定架顶端的上导向环块，所述上导向环块的下端设置向上内凹的凹陷部，所述活塞杆的上端设置有与上导向环块相抵接的第二抵接轮，所述灌装嘴组件中设置有实现活塞杆复位的第二弹簧。

4.根据权利要求3所述的高效防滴漏液剂灌装机，其特征在于，位于所述端环下方的升降导柱上设置有定位环，所述第一弹簧设置在定位环与端环之间的升降导柱上，所述第二弹簧设置在密封活塞上表面与灌装嘴管内腔顶壁之间。

5.根据权利要求1所述的高效防滴漏液剂灌装机，其特征在于，所述供料机构包括储存罐、输料管和输料泵，所述输料管的两端分别与储存罐、输料泵相连接，所述输料泵的出料端通过管道与垂直硬管上端的密封轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的高效防滴漏液剂灌装机，其特征在于，所述进料机构和出料机构互靠近连接在导料环板上两个相邻的工位处。

7.根据权利要求6所述的高效防滴漏液剂灌装机，其特征在于，所述进料机构、出料机构均包括与导料环板相连接的输送座，所述输送座的下表面连接有支撑架。

8.根据权利要求1所述的高效防滴漏液剂灌装机，其特征在于，所述进料机构上的输送座侧面固定有进料电机，所述进料电机的电机轴上设置有伸入到输送座中的送料转盘，所述送料转盘的外圆面上开设有送料卡口。

技术总结
本发明涉及灌装机技术领域，具体公开了一种高效防滴漏液剂灌装机，包括旋转灌装机构、进料机构、出料机构和供料机构，旋转灌装机构包括机箱和驱动轴，机箱的上方设置有与驱动轴相连接的转盘体，转盘体的外围同心设置有与进料机构、出料机构相连接的导料环板，转盘体的下端设置有端环，转盘体的外圆面均匀开设有多个半圆卡口，位于每个半圆卡口正下方的端环上均设置有顶片，顶片上连接有贯穿端环设置的升降导柱，位于转盘体的上方设置有与驱动轴相连接的转板，转板上设置有与每个半圆卡口上下对齐的灌装嘴组件；本发明公开的高效防滴漏液剂灌装机在满足上述高效旋转灌装的前提下，还有效避免了液体药剂滴漏而造成的原料浪费和污染设备的问题。

技术研发人员：苗雪峰,苗皓翔
受保护的技术使用者：安徽舜邦精细化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16