基于物联网的油气管道监控系统、方法、电子设备及介质与流程

所属的技术人员知道，本发明可以实现为系统、方法或计算机程序产品。因此，本公开可以具体实现为以下形式，即：可以是完全的硬件、也可以是完全的软件(包括固件、驻留软件、微代码等)，还可以是硬件和软件结合的形式，本文一般称为“电路”、“模块”或“系统”。此外，在一些实施例中，本发明还可以实现为在一个或多个计算机可读介质中的计算机程序产品的形式，该计算机可读介质中包含计算机可读的程序代码。计算机可读存储介质例如可以是但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

背景技术：

1、管道运输是世界五大行业之一，被广泛应用于运输与调配世界各地的天然气、石油等物质，在进行管道建设的过程中，经常会存在一些施工缺陷，使得管道质量不符合质量要求，严重的可能会导致管道泄漏，而现有技术中通常是指派工作人员现场检测，一旦有管道泄露情况，及时处理，上述方法无法实时监测焊接过程的相关数据，也无法对工作参数进行针对性调整，仍然存在焊接质量较差的问题。

技术实现思路

1、为了克服无法实时监测焊接过程的相关数据，也无法对工作参数进行针对性调整，仍然存在焊接质量较差的问题的问题，本发明提供了基于物联网的油气管道监控系统、方法、电子设备及介质。

2、第一方面，为了解决上述技术问题，本发明提供了基于物联网的油气管道监控系统，包括数据采集模块、管道监测服务器、客户端、温度调节单元和焊接参数调节单元；

3、数据采集模块与管道监测服务器连接，管道监测服务器分别与客户端、温度调节单元和焊接参数调节单元连接；

4、数据采集模块用于采集焊接过程中的油气管道位置的环境温度，以及采集焊接机的各个实际焊接参数，以及将环境温度和各个实际焊接参数上传至管道监测服务器中；

5、管道监测服务器用于通过环境温度与预设温度范围进行对比，确定第一结果，第一结果为满足预设温度范围或者不满足预设温度范围，或者根据每个实际焊接参数与对应的预设标准工作参数进行对比，确定每个实际焊接参数对应的第二结果，第二结果为满足标准工作参数或者不满足标准工作参数；

6、若第一结果为满足预设温度范围或者每个第二结果均为满足对应的标准工作参数，则向客户端发送开启焊接工作的指示消息，以及向控制模块传输工作指令；

7、控制模块用于若第一结果为不满足预设温度范围，通过温度调节单元控制预热装置对油气管道以及油气管道周围进行预热处理，直到油气管道的温度达到预设温度范围；以及对于每个第二结果，若第二结果为不满足标准工作参数，通过焊接参数调节单元将第二结果对应的焊接机参数调节至对应的标准工作参数。

8、第二方面，本发明提供了基于物联网的油气管道监控方法，该方法包括：

9、采集焊接过程中的油气管道位置的环境温度，以及采集焊接机的各个实际焊接参数，以及将环境温度和各个实际焊接参数上传至管道监测服务器中；

10、通过环境温度与预设温度范围进行对比，确定第一结果，第一结果为满足预设温度范围或者不满足预设温度范围，或者根据每个实际焊接参数与对应的预设标准工作参数进行对比，确定每个实际焊接参数对应的第二结果，第二结果为满足标准工作参数或者不满足标准工作参数；

11、若第一结果为满足预设温度范围或者每个第二结果均为满足对应的标准工作参数，则向客户端发送开启焊接工作的指示消息，以及向控制模块传输工作指令；

12、若第一结果为不满足预设温度范围，通过温度调节单元控制预热装置对油气管道以及油气管道周围进行预热处理，直到油气管道的温度达到预设温度范围；以及对于每个第二结果，若第二结果为不满足标准工作参数，通过焊接参数调节单元将第二结果对应的焊接机参数调节至对应的标准工作参数。

13、第三方面，本发明还提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的程序，处理器执行程序时实现如上述的基于物联网的油气管道监控方法的步骤。

14、第四方面，本发明还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有指令，当指令在终端电子设备上运行时，使得终端电子设备执行基于物联网的油气管道监控方法的步骤。

15、本发明提供的基于物联网的油气管道监控系统的有益效果是：通过数据采集模块实时采集焊接机工作过程中的环境温度与各个实际焊接参数，并上传至管道监测服务器中，管道监测服务器通过环境温度与预设温度范围进行对比，以及将实际焊接参数与预设标准工作参数进行对比，即可得到第一结果和第二结果，若第一结果为满足预设温度范围或者每个第二结果均为满足对应的标准工作参数，则表明满足焊接工作要求，向客户端发送开启焊接工作的指示信息，可以开始焊接工作，若第一结果为不满足预设温度范围或者第二结果为不满足标准工作参数，则需要控制器通过温度调节单元或焊接参数调节单元对焊接机的参数或者环境的温度进行调节，使得焊接过程满足要求，保证焊接质量，解决了无法实时监测焊接过程的相关数据，也无法对工作参数进行针对性调整，仍然存在焊接质量较差的问题的问题。

技术特征：

1.基于物联网的油气管道监控系统，其特征在于，包括数据采集模块、管道监测服务器、客户端和控制模块，所述控制模块包括温度调节单元和焊接参数调节单元；

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述管道监测服务器具体用于：

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述管道监测服务器还用于：

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述管道监测服务器还用于：

5.根据权利要求1-4任一项所述的系统，其特征在于，所述实际焊接参数包括实际工作电压、实际工作电流、实际焊接厚度和实际焊接层数；

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述数据采集模块包括电压采集装置、电流采集装置、温度传感器和摄像装置，所述管道监测服务器分别与所述电压采集装置、电流采集装置、温度传感器和摄像装置连接；

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述管道监测服务器还用于：

8.基于物联网的油气管道监控方法，其特征在于，利用权利要求1至7任一项所述的基于物联网的油气管道监控系统实现，方法包括：

9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并在所述处理器上运行的程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求8所述的基于物联网的油气管道监控方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当所述指令在终端电子设备上运行时，使得所述终端电子设备执行如权利要求8所述的基于物联网的油气管道监控方法的步骤。

技术总结
本发明公开了基于物联网的油气管道监控系统、方法、电子设备及介质，系统包括数据采集模块、管道监测服务器、客户端、温度调节单元和焊接参数调节单元；数据采集模块与管道监测服务器连接，管道监测服务器分别与客户端、温度调节单元和焊接参数调节单元连接。解决了无法实时监测焊接过程的相关数据，也无法对工作参数进行针对性调整，仍然存在焊接质量较差的问题的问题。

技术研发人员：杨玉锋,李莉,张希祥,刘硕,张强,毕武喜,杨宝龙,韩小明
受保护的技术使用者：国家石油天然气管网集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16