地埋式燃气管网泄漏检测装置的制作方法

文档序号:36000322发布日期:2023-11-16 13:16阅读:40来源:国知局
地埋式燃气管网泄漏检测装置的制作方法

本发明涉及燃气管道泄漏检测,特别涉及一种地埋式燃气管网泄漏检测装置。


背景技术:

1、近年来,随着中国城市规模的迅速扩大,城市燃气管网规模也迅速增长,此外原掩埋在郊区的原油和成品油运输管道现在也成为了城市的一部分。此类管线大多掩埋在地下,发生泄漏以后直接或间接产生大量可燃气体,扩散至周围的雨水、污水管网及其他市政窨井中,由于雨水、污水管线相互连通,燃气沿管线可扩散数公里,当浓度达到爆炸极限,遇点火源将发生大规模连环爆炸,导致数公里道路被毁和大量人员伤亡。

2、因此就需要对实时对燃气管道进行定期检测,燃气泄漏探测手段可分为监测和检测两大类。泄漏监测主要是对管道从不漏到突然发生泄漏这样一个新生过程的监测,而泄漏检测则是从管道外部或内部进行定期检测,在城市或重要的地方通常检测人员都是手持检测仪器沿着管道方向行走以对燃气管网进行检测,但是由于地下管网空间的环境恶劣,所以安排检测人员手持检测装置进行检测时不仅检测效率低,甚至还会危及检测人员的健康与安全。

3、所以需要一种地埋式燃气管网泄漏检测装置来解决此问题。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种地埋式燃气管网泄漏检测装置,有效的解决了燃气管网不易进行检测且检测效率低问题。

2、其解决的技术方案是,本发明包括燃气管道,还包括

3、滑槽,滑槽设置在单一燃气管道的任一侧或两个垂直连接的燃气管道相邻的侧面;

4、支撑架,支撑架包括第一支板和第二支板,第一支板和第二支板通过铰座和铰接轴铰接,第一支板或第二支板上还设有驱动第一支板和第二支板发生相对转动的驱动电机;

5、燃气检测仪,燃气检测仪安装在支撑架上;

6、行走装置,行走装置安装在第一支板和第二支板上,第一支板和第二支板通过行走装置与滑槽活动连接使燃气检测仪经过燃气管道的任意段;

7、锁定限位装置,能够控制第一支板或第二支板上的行走装置能否离开滑槽。

8、进一步的,所述的第一支板和第二支板的下端均安装有固定架,固定架上安装有与第一支板或第二支板平行的固定板,燃气检测仪与固定板固定连接。

9、进一步的,所述的行走装置包括固定安装在每个固定板下端的两个连接板,两个连接板均位于滑槽内,且两个连接板之间还安装有与滑槽底面贴合的滚轮。

10、进一步的,所述的滚轮为两个,滚轮通过滚轮轴转动连接在两个连接板上,其中一个连接板上还设有腔体,滚轮轴的端部伸入腔体内,连接板上还设有控制电机,控制电机的转轴伸入腔体内通过齿轮组驱动两个滚轮轴以相同的方向转动。

11、进一步的,所述的齿轮组包括安装在控制电机转轴上的第一齿轮,控制电机安装在两个滚轮中间,两个滚轮轴上分别设有第二齿轮和第三齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,腔体内还设有同时与第一齿轮和第三齿轮啮合的第四齿轮。

12、进一步的,所述的两个连接板靠近滑槽侧面的一侧均有多个与滑槽侧面平行设置的安装架,安装架上设有多个与滑槽侧面滚动连接的滑轮。

13、进一步的,所述的锁定限位装置包括分别设置在两个连接板上的第一通槽和第二通槽,第一通槽和第二通槽的位置对应,连接板上通过连接架滑动安装有第一限位板和第二限位板,滑槽的两侧还设有与第一限位板和第二限位板位置对应的限位槽,连接板上还设有驱动第一限位板和第二限位板进入限位槽的驱动装置。

14、进一步的,所述的驱动装置包括分别设置在第一限位板和第二限位板上的第一齿条和第二齿条,第一齿条和第二齿条分别位于第一限位板和第二限位板相互靠近的侧面上,支撑板上还是设有与第一齿条和第二齿条同时啮合的驱动齿轮。

15、进一步的,所述的驱动齿轮通过安装轴安装在安装板上,安装板上还设有驱动安装轴转动的调节电机。

16、进一步的,所述的锁定限位装置有两组,分别设置在第一支板或第二支板的两侧,所述的安装板上调节腔,调节腔内设有第五齿轮,调节电机的转轴与其中一组的安装轴同轴连接,两个安装轴上均安装有与第五齿轮啮合的第六齿轮。

17、进一步的,所述的滚轮的侧面为契合滑槽的弧形面。

18、本发明的有益效果是:

19、(1)本发明通过在燃气管道上设置滑槽以配合检测装置在燃气管道上进行自动的移动,在移动的过程中能够对燃气管道的各处进行全面的检测,配合监测装置的使用,能够有效的侦探到燃气管路的安全性,探测效果更好;

20、(2)装置全程可以通过控制电机来进行驱动,自动化程度高,使用方便,节省了人力成本,并降低了工作人员的危险;

21、(3)通过设置两段式的检测装置,且通过能够发生相对转动的结构,使得装置能够适用于多种更复杂的管路环境,只需要一个装置就可以检测更多的管路,降低了成本,具有较高的适用性。



技术特征:

1.一种地埋式燃气管网泄漏检测装置,包括燃气管道(1),其特征在于,还包括

2.根据权利要求1所述的地埋式燃气管网泄漏检测装置,其特征在于,所述的第一支板(21)和第二支板(22)的下端均安装有固定架(24),固定架(24)上安装有与第一支板(21)或第二支板(22)平行的固定板(25),燃气检测仪(3)与固定板(25)固定连接。

3.根据权利要求2所述的地埋式燃气管网泄漏检测装置,其特征在于,所述的行走装置(4)包括固定安装在每个固定板(25)下端的两个连接板(41),两个连接板(41)均位于滑槽(11)内,且两个连接板(41)之间还安装有与滑槽(11)底面贴合的滚轮(42)。

4.根据权利要求3所述的地埋式燃气管网泄漏检测装置,其特征在于,所述的滚轮(42)为两个,滚轮(42)通过滚轮轴(43)转动连接在两个连接板(41)上,其中一个连接板(41)内还设有腔体,滚轮轴(43)的端部伸入腔体内,连接板(41)上还设有控制电机(44),控制电机(44)的转轴伸入腔体内通过齿轮组驱动两个滚轮轴(43)以相同的方向转动。

5.根据权利要求4所述的地埋式燃气管网泄漏检测装置,其特征在于,所述的齿轮组包括安装在控制电机(44)转轴上的第一齿轮,控制电机(44)安装在两个滚轮(42)中间,两个滚轮轴(43)上分别设有第二齿轮和第三齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,腔体内还设有同时与第一齿轮和第三齿轮啮合的第四齿轮。

6.根据权利要求3-5任一项所述的地埋式燃气管网泄漏检测装置,其特征在于,所述的两个连接板(41)靠近滑槽(11)侧面的一侧均有多个与滑槽(11)侧面平行设置的安装架(45),安装架(45)上设有多个与滑槽(11)侧面滚动连接的滑轮(46)。

7.根据权利要求3所述的地埋式燃气管网泄漏检测装置,其特征在于,所述的锁定限位装置包括分别设置在两个连接板(41)上的第一通槽(51)和第二通槽(52),第一通槽(51)和第二通槽(52)的位置对应,连接板(41)上通过连接架滑动安装有第一限位板(53)和第二限位板(54),滑槽(11)的两侧还设有与第一限位板(53)和第二限位板(54)位置对应的限位槽(55),连接板(41)上还设有驱动第一限位板(53)和第二限位板(54)进入限位槽(55)的驱动装置。

8.根据权利要求7所述的地埋式燃气管网泄漏检测装置,其特征在于,所述的驱动装置包括分别设置在第一限位板(53)和第二限位板(54)上的第一齿条(61)和第二齿条(62),第一齿条(61)和第二齿条(62)分别位于第一限位板(53)和第二限位板(54)相互靠近的侧面上,支撑板上还是设有与第一齿条(61)和第二齿条(62)同时啮合的驱动齿轮(63)。

9.根据权利要求8所述的地埋式燃气管网泄漏检测装置,其特征在于,所述的驱动齿轮(63)通过安装轴安装在固定板(25)上,固定板(25)上还设有驱动安装轴转动的调节电机(64)。

10.根据权利要求7或9所述的地埋式燃气管网泄漏检测装置,其特征在于,所述的锁定限位装置有两组,分别设置在第一支板(21)或第二支板(22)的两侧,所述的安装板上调节腔(65),调节腔(65)内设有第五齿轮,调节电机(64)的转轴与其中一组的安装轴同轴连接,两个安装轴上均安装有与第五齿轮啮合的第六齿轮。


技术总结
一种地埋式燃气管网泄漏检测装置,有效的解决了燃气管网不易进行检测且检测效率低问题;包括燃气管道;滑槽,滑槽设置在单一燃气管道的任一侧或两个垂直连接的燃气管道相邻的侧面;支撑架,支撑架包括第一支板和第二支板,第一支板和第二支板通过铰座和铰接轴铰接,第一支板或第二支板上还设有驱动第一支板和第二支板发生相对转动的驱动电机;燃气检测仪,燃气检测仪安装在支撑架上;行走装置;锁定限位装置;本发明,在移动的过程中能够对燃气管道的各处进行全面的检测,能够有效的侦探到燃气管路的安全性,探测效果更好;自动化程度高,使用方便;通过设置两段式的检测装置,且通过能够发生相对转动的结构。

技术研发人员:和晓
受保护的技术使用者:汇芯(天津)科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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