基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置及工作方法与流程

本发明涉及六氟化硫充补气，尤其涉及一种基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置及工作方法。

背景技术：

1、由于六氟化硫气体具有优良的绝缘和灭弧性能，所以采用六氟化硫绝缘的气体绝缘金属封闭开关设备(gis)、断路器等六氟化硫电气设备在国内外电网中得到了普遍应用。

2、但是，在当前的补气工作中，需要检修人员在工作现场，对压力降低的气室逐个进行补气，在对每个气室补气的过程中，检修人员需保持高度的注意力，时刻观察sf6压力表的数值，当补气到额定压力值或设定值时，断开气瓶，并关闭阀门，拆卸补气装置并进行另一个气室的补气工作。在当前的补气模式中，面临补气效率较低，一组人员无法同时开展多个气室的补气工作，同时在补气过程中，长时间的注意力高度集中，易于造成补气人员的劳累。

3、因此，有必要提供一种新的基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置及工作方法，不仅操作简单，可以提高工补气效率，其有效降低补气人员的工作强度和劳累强度。

2、为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：包括底板，所述底板上固设有限位筒，所述限位筒内经弹性限位组件对六氟化硫气瓶底部限位，所述六氟化硫气瓶上开设气口并经气口连接连通管，所述连通管另一端连通有开关压力识别器，所述六氟化硫气瓶顶部设置有与开关压力识别器配合连接的激光识别器；所述弹性限位组件包括两对称设置的弧形挤压块，所述弧形挤压块外侧面上间隔固连有若干限位杆，所述限位杆均朝外延伸穿出限位筒并与其滑动连接，位于限位筒与弧形挤压块之间的限位杆外均同轴套设有弹簧，弹簧两端分别顶接在限位筒与弧形挤压块上。

3、进一步的，两弧形挤压块均呈半圆状与限位筒同轴设置，限位筒上水平开设有若干供限位杆穿出的滑孔；所述弧形挤压块内侧面均固设有橡胶垫。

4、进一步的，所述底板上设置有以利于夹持六氟化硫气瓶的夹持机构，所述夹持机构包括有双轴电机、螺纹杆、移动块、l型杆、弧形夹持板，所述双轴电机固连在底板底部，双轴电机两端分别连接两螺纹杆，两螺纹杆上分别螺接有移动块并经两螺杆驱动两移动块相向或相背移动，所述l型杆均呈倒l状固连在移动块外端，所述弧形夹持板均固连在l型杆上部水平段内侧以夹持六氟化硫气瓶。

5、进一步的，双轴电机的两轴旋转方向相同，两螺纹杆旋向相反；所述弧形夹持板内侧面均设置有弧形橡胶垫。

6、进一步的，所述l型杆水平段上呈阶梯状固连有至少一组上层l型杆与上层弧形夹持板，上层l型杆的竖直段底部固连在l型杆水平段上。

7、进一步的，所述底板底部朝上开设有两凹槽，所述凹槽内均固设有与螺纹杆平行的圆杆，所述圆杆上均套设并滑动连接有滑动块，两滑动块分别与两移动块固连以导向限位。

8、进一步的，所述底板上固设有一竖向放置的支撑板，所述支撑板上固设有用以支撑开关压力识别器的安装板，所述开关压力识别器上设有以便与外部待补气设备连通的连接管，所述支撑板上固设有呈u型以架设连接管的u型块，所述连接管上设置有阀门。

9、进一步的，所述底板底部安装有四个万向轮，四个万向轮呈矩形阵列分布。

10、进一步的，所述激光识别器与开关压力识别器通过光纤连接；所述激光识别器上设有sf6密度表；所述连接管上设置有电磁阀。

11、基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置的工作方法，按以下步骤进行：步骤s1：将六氟化硫气瓶的底部放入到限位筒内，其底部会挤压两个弧形挤压块并张开足够的置放空间，并经由弹簧顶接将弧形挤压块抱箍挤压在六氟化硫气瓶上限位；步骤s2：启动双轴电机，通过螺纹杆配合圆杆与滑动块，使两个移动块相互靠近移动，通过两个移动块带动两个l型杆以及上层l型杆进行移动，使弧形夹持板与上层弧形夹持板均相向移动对六氟化硫气瓶进行夹持固定，步骤s3：需要充气时，连接管与需要补气的设备连接，打开阀门，使六氟化硫气瓶内的气体通过连通管进入到开关压力识别器内，之后气体再通过连接管进入到待补气设备内进行补气，随着补气工作的进行，sf6表计指针逐渐增加，当其增加到激光标刻位置时，信号发生改变，并最终驱动电磁阀关闭，完成补气工作。

12、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

13、1、本发明操作简单，可以提高工补气效率，并降低补气人员的工作强度和劳累强度；

14、2、本发明通过限位组件、夹持机构和圆杆、滑动块的配合下，使得操作简单，可以来对不同大小的六氟化硫气瓶进行挤压限位固定，进而可以便于来对六氟化硫气瓶进行更换及固定。

15、下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

技术特征：

1.基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置，其特征在于：包括底板，所述底板上固设有限位筒，所述限位筒内经弹性限位组件对六氟化硫气瓶底部限位，所述六氟化硫气瓶上开设气口并经气口连接连通管，所述连通管另一端连通有开关压力识别器，所述六氟化硫气瓶顶部设置有与开关压力识别器配合连接的激光识别器；所述弹性限位组件包括两对称设置的弧形挤压块，所述弧形挤压块外侧面上间隔固连有若干限位杆，所述限位杆均朝外延伸穿出限位筒并与其滑动连接，位于限位筒与弧形挤压块之间的限位杆外均同轴套设有弹簧，弹簧两端分别顶接在限位筒与弧形挤压块上。

2.根据权利要求1所述的基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置，其特征在于：两弧形挤压块均呈半圆状与限位筒同轴设置，限位筒上水平开设有若干供限位杆穿出的滑孔；所述弧形挤压块内侧面均固设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置，其特征在于：所述底板上设置有以利于夹持六氟化硫气瓶的夹持机构，所述夹持机构包括有双轴电机、螺纹杆、移动块、l型杆、弧形夹持板，所述双轴电机固连在底板底部，双轴电机两端分别连接两螺纹杆，两螺纹杆上分别螺接有移动块并经两螺杆驱动两移动块相向或相背移动，所述l型杆均呈倒l状固连在移动块外端，所述弧形夹持板均固连在l型杆上部水平段内侧以夹持六氟化硫气瓶。

4.根据权利要求3所述的基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置，其特征在于：双轴电机的两轴旋转方向相同，两螺纹杆旋向相反；所述弧形夹持板内侧面均设置有弧形橡胶垫。

5.根据权利要求3所述的基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置，其特征在于：所述l型杆水平段上呈阶梯状固连有至少一组上层l型杆与上层弧形夹持板，上层l型杆的竖直段底部固连在l型杆水平段上。

6.根据权利要求3所述的基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置，其特征在于：所述底板底部朝上开设有两凹槽，所述凹槽内均固设有与螺纹杆平行的圆杆，所述圆杆上均套设并滑动连接有滑动块，两滑动块分别与两移动块固连以导向限位。

7.根据权利要求1所述的基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置，其特征在于：所述底板上固设有一竖向放置的支撑板，所述支撑板上固设有用以支撑开关压力识别器的安装板，所述开关压力识别器上设有以便与外部待补气设备连通的连接管，所述支撑板上固设有呈u型以架设连接管的u型块，所述连接管上设置有阀门。

8.根据权利要求1所述的基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置，其特征在于：所述底板底部安装有四个万向轮，四个万向轮呈矩形阵列分布。

9.根据权利要求1所述的基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置，其特征在于：所述激光识别器与开关压力识别器通过光纤连接；所述激光识别器上设有sf6密度表；所述连接管上设置有电磁阀。

10.基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置的工作方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一所述的基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置，并按以下步骤进行：步骤s1：将六氟化硫气瓶的底部放入到限位筒内，其底部会挤压两个弧形挤压块并张开足够的置放空间，并经由弹簧顶接将弧形挤压块抱箍挤压在六氟化硫气瓶上限位；步骤s2：启动双轴电机，通过螺纹杆配合圆杆与滑动块，使两个移动块相互靠近移动，通过两个移动块带动两个l型杆以及上层l型杆进行移动，使弧形夹持板与上层弧形夹持板均相向移动对六氟化硫气瓶进行夹持固定，步骤s3：需要充气时，连接管与需要补气的设备连接，打开阀门，使六氟化硫气瓶内的气体通过连通管进入到开关压力识别器内，之后气体再通过连接管进入到待补气设备内进行补气，随着补气工作的进行，sf6密度表指针逐渐增加，当其增加到激光标刻位置时，信号发生改变，并最终驱动电磁阀关闭，完成补气工作。

技术总结
本发明涉及基于激光识别技术的六氟化硫充补气辅助装置及其工作方法，包括底板，所述底板上固设有限位筒，所述限位筒内经弹性限位组件对六氟化硫气瓶底部限位，所述六氟化硫气瓶上开设气口并经气口连接连通管，所述连通管另一端连通有开关压力识别器，所述六氟化硫气瓶顶部设置有与开关压力识别器配合连接的激光识别器；弹性限位组件包括两对称设置的弧形挤压块，弧形挤压块外侧面上间隔固连有若干限位杆，所述限位杆均朝外延伸穿出限位筒并与其滑动连接，位于限位筒与弧形挤压块之间的限位杆外均同轴套设有弹簧，弹簧两端分别顶接在限位筒与弧形挤压块上，整体操作简单，可以提高工补气效率，并具有降低补气人员的工作强度和劳累强度的优点。

技术研发人员：林惠敏,肖洒,高潮,徐智新,蒋林高
受保护的技术使用者：国网福建省电力有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1