一种工业气体气瓶充装过程安全控制方法及系统与流程

本发明属于安全监管，尤其涉及一种工业气体气瓶充装过程安全控制方法及系统。

背景技术：

1、通过有效的手段，对工业气体气瓶的充装和使用进行高效的监管，杜绝不合格的气瓶、超年限使用的气瓶以及不同气体气瓶混用等现象的发生，可以减少发生安全类事故数量。

2、发明人发现，目前的工业气体气瓶管理方案中，虽然可以通过电子标签来跟踪气瓶的充装、流通及使用的多个环节，但时其仅具备对安全问题的追溯和查询功能，没有在充装前进行安全监管工作，也不能实现充装过程中的控制功能，导致不能及时的避免和处理安全问题，依然存在较大的安全隐患。

技术实现思路

1、本发明为了解决上述问题，提出了一种工业气体气瓶充装过程安全控制方法及系统，本发明通过对标签数据和身份验证信息的合法性进行判断，实现了气体充装前的安全监管，并且当判断充装过程的压力异常时停止气体充装，判断充装过程中气瓶异常时进行预警，实现了充装过程中的控制功能，能够及时的避免和处理安全问题。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

3、第一方面，本发明提供了一种工业气体气瓶充装过程安全控制方法，包括：

4、获取气瓶的标签数据，以及操作人员的身份验证信息；

5、对标签数据和身份验证信息的合法性进行判断，如果合法，则进行气体充装，否则，不允许气体充装；

6、对气体充装过程中每个阶段的管道压力变化曲线进行分析，根据压力变化曲线的斜率和特征点判断充装是否正常，如果正常，则继续进行气体充装，否则，停止气体充装；

7、周期性的获取充装过程中气瓶的相关信息，并判断相关信息是否出现异常，如果出现异常，则进行预警，否则，进行正常监管。

8、进一步的，充装前，通过标签数据对气瓶的容量、压力、使用年限、充装介质、制造日期、生产单位、检验日期、充装站名称和上次充装时间进行核对，对符合要求的气瓶进行气体充装。

9、进一步的，通过员工卡识别和生物识别双层认证来确定操作人员的身份合法性。

10、进一步的，对充装过程中的主管道和汇流排支路管道压力进行实时监测，当出现异常时进行预警，当持续出现异常且在规定时间内没有排除隐患时，停止充装。

11、进一步的，当压力在设定时间内的变化量位于预设范围内时，则当前充装流程为正常充装状态；当压力达到设定的充装临界值后，并出现变化缓慢时，则当前为充满状态；当压力在设定的时间内下降到零，则当前充装流程为完成一次充装操作。

12、进一步的，如果没有在规定时间内接收到充装系统中控制系统的心跳包数据，则判断操作人员对控制系统进行了违规停电操作，进行预警。

13、进一步的，如果在规定的时间内未进行预警的整改，则禁止充装作业。

14、第二方面，本发明还提供了一种工业气体气瓶充装过程安全控制系统，包括：

15、数据采集模块，被配置为：获取气瓶的标签数据，以及操作人员的身份验证信息；

16、身份验证模块，被配置为：对标签数据和身份验证信息的合法性进行判断，如果合法，则进行气体充装，否则，不允许气体充装；

17、压力判断模块，被配置为：对气体充装过程中每个阶段的管道压力变化曲线进行分析，根据压力变化曲线的斜率和特征点判断充装是否正常，如果正常，则继续进行气体充装，否则，停止气体充装；

18、预警模块，被配置为：周期性的获取充装过程中气瓶的相关信息，并判断相关信息是否出现异常，如果出现异常，则进行预警，否则，进行正常监管。

19、第三方面，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现了第一方面所述的工业气体气瓶充装过程安全控制方法的步骤。

20、第四方面，本发明还提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现了第一方面所述的工业气体气瓶充装过程安全控制方法的步骤。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

22、本发明中首先对标签数据和身份验证信息的合法性进行判断，如果合法，则进行气体充装，否则，不允许气体充装；然后，在气体充装过程中，对气体充装过程中每个阶段的管道压力变化曲线进行分析，根据压力变化曲线的斜率和特征点判断充装是否正常，如果正常，则继续进行气体充装，否则，停止气体充装；同时，周期性的获取充装过程中气瓶的相关信息，并判断相关信息是否出现异常，如果出现异常，则进行预警，否则，进行正常监管；通过对标签数据和身份验证信息的合法性进行判断，实现了气体充装前的安全监管，并且当判断充装过程的压力异常时停止气体充装，判断充装过程中气瓶异常时进行预警，实现了充装过程中的控制功能，能够及时的避免和处理安全问题。

技术特征：

1.一种工业气体气瓶充装过程安全控制方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种工业气体气瓶充装过程安全控制方法，其特征在于，充装前，通过标签数据对气瓶的容量、压力、使用年限、充装介质、制造日期、生产单位、检验日期、充装站名称和上次充装时间进行核对，对符合要求的气瓶进行气体充装。

3.如权利要求1所述的一种工业气体气瓶充装过程安全控制方法，其特征在于，通过员工卡识别和生物识别双层认证来确定操作人员的身份合法性。

4.如权利要求1所述的一种工业气体气瓶充装过程安全控制方法，其特征在于，对充装过程中的主管道和汇流排支路管道压力进行实时监测，当出现异常时进行预警，当持续出现异常且在规定时间内没有排除隐患时，停止充装。

5.如权利要求1所述的一种工业气体气瓶充装过程安全控制方法，其特征在于，当压力在设定时间内的变化量位于预设范围内时，则当前充装流程为正常充装状态；当压力达到设定的充装临界值后，并出现变化缓慢时，则当前为充满状态；当压力在设定的时间内下降到零，则当前充装流程为完成一次充装操作。

6.如权利要求1所述的一种工业气体气瓶充装过程安全控制方法，其特征在于，如果没有在规定时间内接收到充装系统中控制系统的心跳包数据，则判断操作人员对控制系统进行了违规停电操作，进行预警。

7.如权利要求6所述的一种工业气体气瓶充装过程安全控制方法，其特征在于，如果在规定的时间内未进行预警的整改，则禁止充装作业。

8.一种工业气体气瓶充装过程安全控制系统，其特征在于，包括：

9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现了如权利要求1-7任一项所述的工业气体气瓶充装过程安全控制方法的步骤。

10.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现了如权利要求1-7任一项所述的工业气体气瓶充装过程安全控制方法的步骤。

技术总结
本发明属于安全监管技术领域，提供了一种工业气体气瓶充装过程安全控制方法及系统，首先对标签数据和身份验证信息的合法性进行判断，如果合法，则进行气体充装，否则，不允许气体充装；然后，在气体充装过程中，对气体充装过程中每个阶段的管道压力变化曲线进行分析，根据压力变化曲线的斜率和特征点判断充装是否正常，如果正常，则继续进行气体充装，否则，停止气体充装；同时，周期性的获取充装过程中气瓶的相关信息，并判断相关信息是否出现异常，如果出现异常，则进行预警，否则，进行正常监管；实现了气体充装前的安全监管，并且当判断充装过程的压力异常时停止气体充装，判断充装过程中气瓶异常时进行预警，实现了充装过程中的控制功能。

技术研发人员：刘丽梅,李良,朱宁文,于蕾,刘志刚,李娟,刘成刚,王吉涛,张治东
受保护的技术使用者：山东特检鲁安工程技术服务有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17