一种加热除水送风机的制作方法

本技术涉及一种加热除水送风机。

背景技术：

1、目前无菌灌装机再cop后，有许多水珠挂在机器顶板上，无法快速清除，在机器正常运行时，顶板上的水珠可能会滴落下来，掉到瓶子内部，存在较大的卫生风险。因此，急需一种可减少机器顶板残留水滴，减少机器正常运行时水滴掉落瓶子风险的加热除水送风机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够减少机器顶板残留水滴，减少机器正常运行时水滴掉落瓶子风险的加热除水送风机，以便降低瓶子出现卫生不符合要求的风险。

2、本实用新型所述的加热除水送风机，包括送风机本体，所述送风机本体一端设置进风口，另一端设置出风口，在进风口和出风口之间的送风机本体内设置有加热棒,加热棒前后的送风机本体内分别设置前置温度传感器和后置温度传感器，加热棒与控制器电连接，控制器分别接收前置温度传感器和后置温度传感器将空气进入加热棒前后的温度，控制加热棒的加热温度。

3、作为本实用新型的一种优选方案，加热棒设置的数量为三条，每条加热棒一端连接送风机本体的一侧，另一端连接送风机本体的另一侧。

4、作为本实用新型的一种优选方案，在加热棒与前置温度传感器之间设置有前孔板，在加热棒与后置温度传感器之间设置有后孔板，前孔板和后孔板的一端连接送风机本体的一侧，另一端连接送风机本体的另一侧，所述前孔板和后孔板上均设置均匀的小孔。

5、作为本实用新型的一种优选方案，在送风机本体的内壁填充有保温棉。

6、作为本实用新型的一种优选方案，在进风口处的送风机本体内还设置有将风从进风口吹向出风口的鼓风机。

7、作为本实用新型的一种优选方案，在鼓风机出风口处送风机本体内设置有隔热层。

8、作为本实用新型的一种优选方案，在鼓风机进风口处送风机本体内设置有初级过滤器，在后置温度传感器与出风口之间的送风机本体内设置有高效过滤器。

9、作为本实用新型的一种优选方案，在高效过滤器与出风口之间的送风机本体内设置有挡水板。

10、作为本实用新型的一种优选方案，出风口处的送风机本体内还设置有照明灯和透明窗。

11、本实用新型所述的加热除水送风机，通过在进风口和出风口之间的送风机本体内设置加热棒，由控制器接收前置温度传感器和后置温度传感器空气进入加热棒前后的温度，来控制加热棒的加热温度，加热后的空气由出风口送入无菌灌装机的机器内部，热空气加速水滴挥发，从而减少无菌灌装机正常运行时水滴掉落瓶子的风险，可降低瓶子出现卫生不符合要求的风险。

技术特征：

1.一种加热除水送风机，包括送风机本体（1），所述送风机本体一端设置进风口（2），另一端设置出风口（3），其特征在于，在进风口（2）和出风口（3）之间的送风机本体内设置有加热棒（4）,加热棒前后的送风机本体内分别设置前置温度传感器（5）和后置温度传感器（6），所述加热棒（4）与控制器电连接，控制器分别接收前置温度传感器（5）和后置温度传感器（6）将空气进入加热棒前后的温度，控制加热棒的加热温度。

2.根据权利要求1所述的加热除水送风机，其特征在于，加热棒设置的数量为三条，每条加热棒一端连接送风机本体的一侧，另一端连接送风机本体的另一侧。

3.根据权利要求2所述的加热除水送风机，其特征在于，在加热棒（4）与前置温度传感器（5）之间设置有前孔板（7），在加热棒（4）与后置温度传感器（6）之间设置有后孔板（8），前孔板（7）和后孔板（8）的一端连接送风机本体的一侧，另一端连接送风机本体的另一侧，所述前孔板（7）和后孔板（8）上均设置均匀的小孔。

4.根据权利要求3所述的加热除水送风机，其特征在于，在送风机本体的内壁填充有保温棉（9）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的加热除水送风机，其特征在于，在进风口（2）处的送风机本体内还设置有将风从进风口吹向出风口的鼓风机（10）。

6.根据权利要求5所述的加热除水送风机，其特征在于，在鼓风机出风口处送风机本体内设置有隔热层（11）。

7.根据权利要求5所述的加热除水送风机，其特征在于，在鼓风机进风口处送风机本体内设置有初级过滤器（12），在后置温度传感器与出风口之间的送风机本体内设置有高效过滤器（13）。

8.根据权利要求7所述的加热除水送风机，其特征在于，在高效过滤器（13）与出风口（3）之间的送风机本体内设置有挡水板（14）。

9.根据权利要求7所述的加热除水送风机，其特征在于，在出风口处的送风机本体内还设置有照明灯（15）和透明窗（16）。

技术总结
本技术公开的一种加热除水送风机，包括送风机本体，所述送风机本体一端设置进风口，另一端设置出风口，在进风口和出风口之间的送风机本体内设置有加热棒,加热棒前后的送风机本体内分别设置前置温度传感器和后置温度传感器，加热棒与控制器电连接，控制器分别接收前置温度传感器和后置温度传感器将空气进入加热棒前后的温度，控制加热棒的加热温度。其可减少无菌灌装机正常运行时水滴掉落瓶子的风险，降低瓶子出现卫生不符合要求的风险。

技术研发人员：胡君平,陈建辉,宋俊杰
受保护的技术使用者：广州达意隆包装机械股份有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12