一种罐头生产用灌装装置的制作方法

本技术涉及罐头生产，具体是一种罐头生产用灌装装置。

背景技术：

1、食品经过加工后装在密封铁皮罐子或玻璃瓶里的食品，可以经久不坏，罐头食品就是这样被发明出来的，现今社会，随着人们的生活节奏越来越快，人们对快餐的需求也越来越大，对罐头的需求量越来越大，其中鸡肉罐头是最受人们欢迎的罐头之一，鸡通过分解、冲洗、切碎、腌制等一系列加工后，经过灌装机构将加工好的鸡肉灌装成罐头向各地区进行销售。

2、目前，现有技术中公开了一种罐头生产用灌装装置，其专利号为：cn 216035475，包括底座、滑动机构、卡块和螺栓，所述底座的下方固定有支脚，所述底座的上方固定连接有用于带动所述滑动机构水平滑动的支撑板，所述滑动机构的表面设置有与所述卡块固定连接的限位孔，所述支撑板的上方固定有支架，所述支架的端侧固定连接有与所述螺栓固定连接的固定板，所述固定板的中间位置固定连接有罐装机构，所述底座的端侧设置有控制，该装置在使用时能够避免出现偏移渗漏现象，并且便于对容器进行自动匀速运输，但是该装置在使用时存在一些问题，比如该装置灌装精度较低，对于同一款产品的罐头，在包装相同重量的情况下，总重量相差较大，在销售时容易使消费者心里存在偏差；为此，我们提供了一种罐头生产用灌装装置解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了罐头生产用灌装装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐头生产用灌装装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有转动机构，所述转动机构包括一号电机，所述一号电机的上方设置有支撑板，所述工作台的上方设置有固定板，所述灌装装置的上方设置有灌装机构，所述灌装机构包括固定罐，所述固定罐的底面与工作台的上表面固定连接，所述固定板的右侧面与支撑板的左侧面固定连接，所述固定板的下方设置有四个支腿，每个所述支腿的上表面均与工作台的底面固定连接。

3、进一步的，所述一号电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离一号电机的一端与工作台的底面转动连接，所述工作台的下方设置有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁与第一转动杆的外表面固定连接。

4、进一步的，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的上表面贯穿工作台的内壁并延申至工作台的上方，所述第二转动杆与工作台转动连接。

5、进一步的，所述工作台的上方设置有转动盘，所述转动盘的底面与第二转动杆的上表面固定连接，所述转动盘的内壁固定连接有限位板，所述限位板的内部安装有一组分装罐。

6、进一步的，所述固定罐的外表面设置有刻度尺，所述固定罐的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面贯穿固定罐的内壁并延申至固定罐的上方，所述固定罐与螺纹杆螺纹连接。

7、进一步的，所述固定罐的上方设置有二号电机，所述二号电机的输出端与螺纹杆的上表面固定连接，所述螺纹杆的外表面设置有第一连通管，所述第一连通管的左端与固定罐的外表面固定连通。

8、进一步的，所述第一连通管的右端固定连通有微型抽水泵，所述微型抽水泵远离第一连通管的一侧面固定连通有第二连通管，所述微型抽水泵的下方设置有第三连通管，所述第三连通管的背面与固定罐的外表面固定连通，所述第三连通管的外表面安装有控制阀。

9、与现有技术相比，该罐头生产用灌装装置具备如下有益效果：

10、1、本实用新型通过工作台、转动机构、支撑板、固定板、灌装机构的互相配合设置，可更精准的控制每个罐头的重量，使每个罐头的净重量控制在一个范围内，从而克服罐头在灌装时不精准的缺点。

11、2、本实用新型通过工作台、第二转动杆、转动盘、限位板、支撑板、固定板、固定罐、刻度尺、微型抽水泵、第三连通管、控制阀的互相配合设置，减少了固定罐内壁鸡肉及其调料混合物的残留，大大提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种罐头生产用灌装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括一号电机(201)，所述一号电机(201)的上方设置有支撑板(3)，所述工作台(1)的上方设置有固定板(4)，所述灌装装置的上方设置有灌装机构(5)，所述灌装机构(5)包括固定罐(501)，所述固定罐(501)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述固定板(4)的右侧面与支撑板(3)的左侧面固定连接，所述固定板(4)的下方设置有四个支腿(6)，每个所述支腿(6)的上表面均与工作台(1)的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种罐头生产用灌装装置，其特征在于：所述一号电机(201)的输出端固定连接有第一转动杆(202)，所述第一转动杆(202)远离一号电机(201)的一端与工作台(1)的底面转动连接，所述工作台(1)的下方设置有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)的内壁与第一转动杆(202)的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种罐头生产用灌装装置，其特征在于：所述第一齿轮(203)啮合有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)的内壁固定连接有第二转动杆(205)，所述第二转动杆(205)的上表面贯穿工作台(1)的内壁并延申至工作台(1)的上方，所述第二转动杆(205)与工作台(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种罐头生产用灌装装置，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有转动盘(206)，所述转动盘(206)的底面与第二转动杆(205)的上表面固定连接，所述转动盘(206)的内壁固定连接有限位板(207)，所述限位板(207)的内部安装有一组分装罐(208)。

5.根据权利要求1所述的一种罐头生产用灌装装置，其特征在于：所述固定罐(501)的外表面设置有刻度尺(502)，所述固定罐(501)的内壁滑动连接有滑动板(503)，所述滑动板(503)的上表面固定连接有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的上表面贯穿固定罐(501)的内壁并延申至固定罐(501)的上方，所述固定罐(501)与螺纹杆(504)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种罐头生产用灌装装置，其特征在于：所述固定罐(501)的上方设置有二号电机(505)，所述二号电机(505)的输出端与螺纹杆(504)的上表面固定连接，所述螺纹杆(504)的外表面设置有第一连通管(506)，所述第一连通管(506)的左端与固定罐(501)的外表面固定连通。

7.根据权利要求6所述的一种罐头生产用灌装装置，其特征在于：所述第一连通管(506)的右端固定连通有微型抽水泵(507)，所述微型抽水泵(507)远离第一连通管(506)的一侧面固定连通有第二连通管(508)，所述微型抽水泵(507)的下方设置有第三连通管(509)，所述第三连通管(509)的背面与固定罐(501)的外表面固定连通，所述第三连通管(509)的外表面安装有控制阀(510)。

技术总结
本技术公开了一种罐头生产用灌装装置，涉及罐头生产技术领域，包括工作台，工作台的上表面设置有转动机构，转动机构包括一号电机，一号电机的上方设置有支撑板，工作台的上方设置有固定板，灌装机构的上方设置有灌装机构，灌装机构包括固定罐，固定罐的底面与工作台的上表面固定连接，固定板的右侧面与支撑板的左侧面固定连接，固定板的下方设置有四个支腿，每个支腿的上表面均与工作台的底面固定连接。它能够通过工作台、转动机构、支撑板、固定板、灌装机构的互相配合设置，可更精准的控制每个罐头的重量，使每个罐头的净重量控制在一个范围内，从而克服罐头在灌装时不精准的缺点。

技术研发人员：王进,尚勇,蒙丽
受保护的技术使用者：贵州百凤庭食品有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/1/13