一种液氯汽化器自动加热装置的制作方法

文档序号:35613039发布日期:2023-10-02 04:15阅读:75来源:国知局
一种液氯汽化器自动加热装置的制作方法

本技术涉及氯化聚乙烯的制备装置,特别涉及一种液氯汽化器自动加热装置。


背景技术:

1、液氯的汽化工艺是在生产氯化聚乙烯、高氯化聚乙烯和氯化聚氯乙烯的工艺流程当中较为重要且也是最基础的工艺,液氯常见为黄绿色的油状液体,有毒,常温下液氯即可实现汽化,但会吸收大量的热量,而若液氯汽化器没有热水加热,就会把汽化器冻结,因此液氯汽化器在使用时需要不断的提供给热量,在工业上经常采用的做法是在汽化器的管外包覆有加热水套,再向加热水套中通入热水来实现对汽化器进行加热,而热水通常保持在60℃时液氯的汽化效果最好,而在对热水进行加热时需要使用到一种液氯汽化器自动加热装置;

2、公告号为cn201836644u公开了液氯汽化器热水自动加热装置,包括热水罐,在所述热水罐上设置有冷水进水管、蒸汽进气管以及用于与液氯汽化器的加热水套连通的热水出水管和热水回水管,在所述热水出水管或热水回水管上设置有热水循环泵,在所述蒸汽进气管上设置有控制阀门,在所述热水出水管上设置有温度测量装置,所述温度测量装置与控制单元的输入端连接,所述控制单元的输出端与所述控制阀门连接;

3、如对比文件中该类自动加热装置在使用时可能会存在两个问题,其一是其通过在热水管外侧设置有温度测量装置来对热水温度进行检测,然而由于检测装置和热水中间存在多个介质,这可能会影响热量的传递效果,使得水温检测并不够准确,存在温差,这可能会造成液氯的汽化效果较差,降低汽化效率,其二是其在停止供热后,由于热水罐内仍存在大量高温蒸汽,这不可避免的会使得水温继续升高,使得热水水温较难控制在适合的温度处,需要反复实验及调整,这使得该装置的控温效果较差、温度保持不够稳定,使用调整步骤复杂;

4、因此,需要设计一种水温检测准确且控温效果较好的一种液氯汽化器自动加热装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种液氯汽化器自动加热装置,具有水温检测准确且控温效果较好的优点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括:

3、热水罐,所述热水罐的顶部左侧固定安装有热水进管,所述热水罐的顶部中间处固定安装有蒸汽进管,所述热水罐的顶部右侧固定安装有冷水进管,所述热水罐的底部固定安装有第一电磁阀,所述第一电磁阀的内侧固定安装有热水出管,所述热水进管和热水出管均与加热套相连通,所述加热套设置在液氯汽化器主体的外侧;

4、温控组件,所述温控组件安装在热水罐上;

5、抽气组件,所述抽气组件安装在热水罐上。

6、本实用新型的进一步设置为:所述温控组件包括安装盒、温敏元件、导杆、弹簧、推块和开关,所述安装盒固定安装在热水罐的底部内壁,所述温敏元件固定安装在安装盒的左侧内壁,所述导杆固定安装在安装盒的右侧内壁,所述弹簧套设在导杆的外侧,所述推块滑动安装在导杆的外侧,所述弹簧的一端固定安装在推块的一侧,所述开关设置在安装盒的底部内壁。

7、通过采用上述技术方案,可便于自动控制加热通断。

8、本实用新型的进一步设置为:所述温敏元件包括常规部和热敏部,热敏部的一侧与推块的一侧相抵接。

9、通过采用上述技术方案,可便于根据水温进行长度调整。

10、本实用新型的进一步设置为:所述推块的底部设置有硅胶块,所述推块采用聚四氟乙烯材料制成。

11、通过采用上述技术方案,可减小滑动摩擦力。

12、本实用新型的进一步设置为:所述安装盒的底部内壁开设有凹槽,凹槽的尺寸与开关的外形相适配。

13、通过采用上述技术方案,可便于固定开关。

14、本实用新型的进一步设置为:所述抽气组件包括温度传感器、第二电磁阀、风管和风扇,所述温度传感器固定安装在热水罐的右侧内壁,所述第二电磁阀固定安装在热水罐的右侧内壁且位于温度传感器的上方,所述风管固定安装在第二电磁阀的内侧,所述风扇固定安装在热水罐的右侧。

15、通过采用上述技术方案,可便于快速抽取高温蒸汽。

16、本实用新型的进一步设置为:所述第二电磁阀、风管和风扇的中心线均位于同一直线上,所述热水罐的右侧开设有圆孔,圆孔的内径与风管的外径相适配。

17、通过采用上述技术方案,可便于安装风扇。

18、本实用新型的进一步设置为:所述热水罐的前下侧固定安装有控制面板,所述控制面板与第一电磁阀、开关、温度传感器、第二电磁阀和风扇电性连接。

19、通过采用上述技术方案,可便于控制装置内各电气元件。

20、本实用新型的有益效果是:

21、1、本实用新型通过设置的温控组件,可通过温敏元件直接与热水接触,并通过其热胀冷缩来调控蒸汽的进入和停止,使得水温检测较为准确,降低温差,使得液氯的汽化效果较好,提高了汽化效率。

22、2、本实用新型通过设置的抽气组件,可在蒸汽停止进入后通过抽气使热水罐内存留的高温蒸汽流出,避免水温进一步升高,使得热水水温较容易控制在适合的温度处,无需反复实验和调整,进而使得该装置的控温效果较好、温度保持足够稳定,使用调整步骤简单。



技术特征:

1.一种液氯汽化器自动加热装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种液氯汽化器自动加热装置,其特征在于,所述温控组件包括安装盒(9)、温敏元件(10)、导杆(11)、弹簧(12)、推块(13)和开关(14),所述安装盒(9)固定安装在热水罐(1)的底部内壁,所述温敏元件(10)固定安装在安装盒(9)的左侧内壁,所述导杆(11)固定安装在安装盒(9)的右侧内壁,所述弹簧(12)套设在导杆(11)的外侧,所述推块(13)滑动安装在导杆(11)的外侧,所述弹簧(12)的一端固定安装在推块(13)的一侧,所述开关(14)设置在安装盒(9)的底部内壁。

3.根据权利要求2所述的一种液氯汽化器自动加热装置,其特征在于,所述温敏元件(10)包括常规部(20)和热敏部(21),热敏部(21)的一侧与推块(13)的一侧相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种液氯汽化器自动加热装置,其特征在于,所述推块(13)的底部设置有硅胶块,所述推块(13)采用聚四氟乙烯材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种液氯汽化器自动加热装置,其特征在于,所述安装盒(9)的底部内壁开设有凹槽,凹槽的尺寸与开关(14)的外形相适配。

6.根据权利要求1所述的一种液氯汽化器自动加热装置,其特征在于,所述抽气组件包括温度传感器(15)、第二电磁阀(16)、风管(17)和风扇(18),所述温度传感器(15)固定安装在热水罐(1)的右侧内壁,所述第二电磁阀(16)固定安装在热水罐(1)的右侧内壁且位于温度传感器(15)的上方,所述风管(17)固定安装在第二电磁阀(16)的内侧,所述风扇(18)固定安装在热水罐(1)的右侧。

7.根据权利要求6所述的一种液氯汽化器自动加热装置,其特征在于,所述第二电磁阀(16)、风管(17)和风扇(18)的中心线均位于同一直线上,所述热水罐(1)的右侧开设有圆孔,圆孔的内径与风管(17)的外径相适配。

8.根据权利要求1所述的一种液氯汽化器自动加热装置,其特征在于,所述热水罐(1)的前下侧固定安装有控制面板(19),所述控制面板(19)与第一电磁阀(5)、开关(14)、温度传感器(15)、第二电磁阀(16)和风扇(18)电性连接。


技术总结
本技术涉及氯化聚乙烯的制备装置领域,公开了一种液氯汽化器自动加热装置,包括热水罐,所述热水罐的顶部左侧固定安装有热水进管,所述热水罐的顶部中间处固定安装有蒸汽进管。本技术具有以下优点和效果:可通过温敏元件直接与热水接触,并通过其热胀冷缩来调控蒸汽的进入和停止,使得水温检测较为准确,降低温差,使得液氯的汽化效果较好,提高了汽化效率,且可在蒸汽停止进入后通过抽气使热水罐内存留的高温蒸汽流出,避免水温进一步升高,使得热水水温较容易控制在适合的温度处,无需反复实验和调整,进而使得该装置的控温效果较好、温度保持足够稳定,使用调整步骤简单。

技术研发人员:陆孝和
受保护的技术使用者:湖北唐棕新材料有限公司
技术研发日:20230215
技术公布日:2024/1/14
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