本技术涉及发泡胶加工生产,具体为一种pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备。
背景技术:
1、发泡胶是一种具有发泡特性和粘结特性的胶,主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结,是依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料,发泡胶是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂、交联剂等填装到耐高压铁罐中,并填装丙烷等气体组成。
2、对比文件“一种pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备”,专利号(cn218371687u),通过设置有电机,利用电机提供的动力,能够带动转杆旋转,通过转杆、安装杆、支撑杆和第二滚动轴承的配合,可以带动放置盒进行移动,并且在移动的过程中,能够使放置盒始终保持向上,以此使得工作人员能够在灌装时放置瓶体,提高了灌装的效率,但是,pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备在使用时,不能知道灌装的质量是多少,导致发泡胶灌装质量不能保持标准,给使用者带来不便,已经不能满足使用者的使用需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备,以解决上述背景技术中提出pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备在使用时,不能知道灌装的质量是多少,导致发泡胶灌装质量不能保持标准,给使用者带来不便,已经不能满足使用者使用需求的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备,包括台板,所述台板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部的靠一侧固定连接有料箱,所述支撑架内顶部的靠中间位置固定连接有推动气缸,所述推动气缸位于底部设置的输出端固定连接有吸料泵,所述吸料泵位于一侧开设的进料口连通有进料管,所述台板顶部的靠中间位置开设有通槽,所述通槽的内部设置有托板,所述台板底部的靠中间位置固定连接有盒体,所述盒体的内部开设有空腔,所述盒体内两侧的靠底部位置均开设有凹槽,凹槽的内部固定连接有开关,所述托板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部贯穿通槽并延伸至盒体的内部,所述支撑杆的底部固定连接有横杆,所述横杆的两侧均固定连接有压轮,所述横杆的底部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的底部与盒体内的底部固定连接。
3、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
4、该pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备,通过设置压轮、托板、支撑弹簧以及开关,使得本装置在灌装时,能够知道灌装多少质量,让在灌装时不会出现质量上的误差,能够节省材料,达到定量灌装的作用,从而提高了本装置的实用性,为使用者带来便利,提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求。
1.一种pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备,包括台板(1),其特征在于:所述台板(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部的靠一侧固定连接有料箱(3),所述支撑架(2)内顶部的靠中间位置固定连接有推动气缸(4),所述推动气缸(4)位于底部设置的输出端固定连接有吸料泵(5),所述吸料泵(5)位于一侧开设的进料口连通有进料管(6),所述台板(1)顶部的靠中间位置开设有通槽(7),所述通槽(7)的内部设置有托板(8),所述台板(1)底部的靠中间位置固定连接有盒体(9),所述盒体(9)的内部开设有空腔,所述盒体(9)内两侧的靠底部位置均开设有凹槽,凹槽的内部固定连接有开关(10),所述托板(8)的底部固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的底部贯穿通槽(7)并延伸至盒体(9)的内部,所述支撑杆(11)的底部固定连接有横杆(12),所述横杆(12)的两侧均固定连接有压轮(13),所述横杆(12)的底部固定连接有支撑弹簧(14),所述支撑弹簧(14)的底部与盒体(9)内的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备,其特征在于:所述吸料泵(5)位于底部开设的出料口连通有出料管。
3.根据权利要求1所述的一种pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备,其特征在于:所述进料管(6)的顶部贯穿支撑架(2)并与料箱(3)连通。
4.根据权利要求1所述的一种pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备,其特征在于:所述台板(1)底部的靠两侧位置均固定连接有支撑腿(15),所述支撑腿(15)的底部固定连接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备,其特征在于:所述托板(8)的外壁与通槽(7)的内壁接触,所述托板(8)与通槽(7)之间活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备,其特征在于:所述盒体(9)与通槽(7)之间采用互通式设计。
7.根据权利要求1所述的一种pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备,其特征在于:两个开关(10)相对的一侧均贯穿凹槽并延伸至其外部,所述开关(10)通过电源线与吸料泵(5)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种pvc改性聚氨酯发泡胶灌装设备,其特征在于:两个压轮(13)相背的一侧均与盒体(9)的内壁接触。