一种消毒液防滴漏连续罐装装置的制作方法

本技术涉及消毒液灌装，具体为一种消毒液防滴漏连续罐装装置。

背景技术：

1、随着经济的不断发展，人们对卫生越加重视，对消毒液的需求量也不断增加，消毒液在生产过程中需要进行灌装，从而便于保存、运输和销售，因此需要使用灌装装置来实现快速灌装，现有消毒液连续灌装装置一般包括输送机构、灌装机构、防滴落机构和夹持机构，能够实现高效率的消毒液灌装，现有技术中公开了授权公告号为cn217578294u的一种消毒液罐装装置，包括安装架，安装架上连接有多个消毒灌入组件，消毒灌入组件底部设有接液壳，接液壳的敞口位置处于消毒灌入组件灌入口下端，且接液壳的外侧连接有推动气缸；消毒灌入组件底部设有定位件，且定位件用以对消毒瓶定位校准，定位件位于接液壳的一侧，此消毒液罐装装置，接液壳堵住灌入管的底部位置，防止消毒液的滴落，在消毒瓶运输至消毒灌入组件的底部位置后，通过定位件对消毒瓶进行定位，便于灌入管正对消毒瓶内部，在动力件作用下，将消毒液灌入消毒瓶内部，同时通过推动气缸将接液壳推送至灌入管的底部位置处，便于将消毒瓶定位在灌入管位置处进行灌注的同时，减少了抽出灌入管过程中消毒液滴。

2、但是，上述消毒液防滴漏连续灌装装置在使用中发现，其采用对放液管底端封堵的方式防止消毒液滴漏，导致放液管不能插入消毒液瓶口内进行放液，容易在放液过程中出现液滴溅落的问题，造成浪费。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种消毒液防滴漏连续罐装装置，解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种消毒液防滴漏连续罐装装置，包括输送组件，所述输送组件的顶部焊接有u形支架，所述u形支架的顶部固定安装有两个第一电缸，所述第一电缸的输出杆滑动贯穿u形支架并焊接有u形卡块，两个所述u形卡块上焊接有同一个集液斗，所述集液斗的底端焊接并连通有连接管，所述集液斗内滑动安装有环形卡箍，所述环形卡箍上固定安装有塞体，所述塞体与连接管的内壁滑动连接，所述环形卡箍的顶部焊接有两个第一l形杆，所述第一l形杆的顶端延伸至集液斗外，所述连接管上套设有锥形瓶嘴罩，所述锥形瓶嘴罩的两侧均焊接拥有第二l形杆，所述第二l形杆贯穿对应的u形卡块并与第一l形杆焊接，所述u形支架的顶部固定安装有水泵，所述水泵的排液口上固定并连通有排液管，所述排液管贯穿u形支架并延伸至集液斗内，所述输送组件的两侧均固定安装有第二电缸，所述第二电缸的输出杆上设有夹块。

3、为了便于对不同外形的消毒液瓶进行夹持：

4、作为上述技术方案的进一步改进：所述夹块还包括连接板，所述连接板焊接在对应的第二电缸的输出杆上，两个所述连接板相互靠近的一侧均开设有两个卡槽，所述卡槽内滑动安装有卡板，所述卡板与对应的夹块焊接，所述连接板上开设有腔室，所述腔室内贯穿有卡杆，所述卡杆滑动贯穿对应的两个卡板，所述腔室内滑动安装有圆板和第一弹簧，所述圆板固定套设在卡杆上，所述第一弹簧滑动套设在卡杆上，所述第一弹簧的顶端与圆板接触。

5、本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够实现对夹块的快速更换，进而便于更换不同的夹块，便于对不同外形的消毒液瓶进行有效夹持固定。

6、为了防止消毒液流出连接管：

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述塞体为锥形结构，所述塞体上固定安装有多个密封圈，所述密封圈与连接管的内壁滑动连接。

8、本改进的有益效果为：通过设置密封圈，从而能够防止消毒液流出连接管。

9、为了便于对第二弹簧进行限位：

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述集液斗的两侧均焊接有固定块，所述第二l形杆滑动贯穿对应的固定块，所述第二l形杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二l形杆上固定套设有限位板，所述第二弹簧的顶端和底端分别与固定块和限位板接触。

11、本改进的有益效果为：通过设置固定块和限位板，从而便于对第二弹簧进行限位。

12、为了便于环形卡箍带动塞体活动：

13、作为上述技术方案的进一步改进：所述塞体上固定安装有多个呈环形阵列排布的横杆，所述横杆与环形卡箍的内壁焊接。

14、本改进的有益效果为：通过设置横杆，从而便于环形卡箍带动塞体活动。

15、为了便于卡杆固定卡板：

16、作为上述技术方案的进一步改进：所述卡板上贯穿有卡孔，所述卡杆滑动贯穿卡孔。

17、本改进的有益效果为：通过设置卡孔，从而便于卡杆贯穿卡板，从而能够对卡板进行固定。

18、为了便于卡杆的上下活动：

19、作为上述技术方案的进一步改进：所述连接板的底部开设有通孔，所述腔室和卡槽均与通孔连通，所述卡杆滑动贯穿通孔。

20、本改进的有益效果为：通过设置通孔，从而便于卡杆的上下活动。

21、本实用新型的有益效果为：通过简单的连接和封堵结构，从而能够有效防止灌装消毒液时出现液滴溅落的问题，且能够在封堵连接管的同时将残留消毒液冲入消毒液瓶内，进而防止滴漏问题，有效的减少了消毒液的浪费。

技术特征：

1.一种消毒液防滴漏连续罐装装置，包括输送组件(1)，所述输送组件(1)的顶部焊接有u形支架(2)，其特征在于：所述u形支架(2)的顶部固定安装有两个第一电缸(3)，所述第一电缸(3)的输出杆滑动贯穿u形支架(2)并焊接有u形卡块(4)，两个所述u形卡块(4)上焊接有同一个集液斗(5)，所述集液斗(5)的底端焊接并连通有连接管(6)，所述集液斗(5)内滑动安装有环形卡箍(7)，所述环形卡箍(7)上固定安装有塞体(8)，所述塞体(8)与连接管(6)的内壁滑动连接，所述环形卡箍(7)的顶部焊接有两个第一l形杆(9)，所述第一l形杆(9)的顶端延伸至集液斗(5)外，所述连接管(6)上套设有锥形瓶嘴罩(11)，所述锥形瓶嘴罩(11)的两侧均焊接拥有第二l形杆(10)，所述第二l形杆(10)贯穿对应的u形卡块(4)并与第一l形杆(9)焊接，所述u形支架(2)的顶部固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的排液口上固定并连通有排液管(13)，所述排液管(13)贯穿u形支架(2)并延伸至集液斗(5)内，所述输送组件(1)的两侧均固定安装有第二电缸(14)，所述第二电缸(14)的输出杆上设有夹块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种消毒液防滴漏连续罐装装置，其特征在于：所述夹块(15)还包括连接板(16)，所述连接板(16)焊接在对应的第二电缸(14)的输出杆上，两个所述连接板(16)相互靠近的一侧均开设有两个卡槽(17)，所述卡槽(17)内滑动安装有卡板(18)，所述卡板(18)与对应的夹块(15)焊接，所述连接板(16)上开设有腔室(19)，所述腔室(19)内贯穿有卡杆(20)，所述卡杆(20)滑动贯穿对应的两个卡板(18)，所述腔室(19)内滑动安装有圆板(21)和第一弹簧(22)，所述圆板(21)固定套设在卡杆(20)上，所述第一弹簧(22)滑动套设在卡杆(20)上，所述第一弹簧(22)的顶端与圆板(21)接触。

3.根据权利要求1所述的一种消毒液防滴漏连续罐装装置，其特征在于：所述塞体(8)为锥形结构，所述塞体(8)上固定安装有多个密封圈，所述密封圈与连接管(6)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种消毒液防滴漏连续罐装装置，其特征在于：所述集液斗(5)的两侧均焊接有固定块，所述第二l形杆(10)滑动贯穿对应的固定块，所述第二l形杆(10)上滑动套设有第二弹簧，所述第二l形杆(10)上固定套设有限位板，所述第二弹簧的顶端和底端分别与固定块和限位板接触。

5.根据权利要求1所述的一种消毒液防滴漏连续罐装装置，其特征在于：所述塞体(8)上固定安装有多个呈环形阵列排布的横杆，所述横杆与环形卡箍(7)的内壁焊接。

6.根据权利要求2所述的一种消毒液防滴漏连续罐装装置，其特征在于：所述卡板(18)上贯穿有卡孔，所述卡杆(20)滑动贯穿卡孔。

7.根据权利要求2所述的一种消毒液防滴漏连续罐装装置，其特征在于：所述连接板(16)的底部开设有通孔，所述腔室(19)和卡槽(17)均与通孔连通，所述卡杆(20)滑动贯穿通孔。

技术总结
本技术涉及消毒液灌装技术领域，具体为一种消毒液防滴漏连续罐装装置。包括输送组件，所述输送组件的顶部焊接有U形支架，所述U形支架的顶部固定安装有两个第一电缸，所述第一电缸的输出杆滑动贯穿U形支架并焊接有U形卡块，两个所述U形卡块上焊接有同一个集液斗，所述集液斗的底端焊接并连通有连接管，所述集液斗内滑动安装有环形卡箍，所述环形卡箍上固定安装有塞体，所述塞体与连接管的内壁滑动连接，所述环形卡箍的顶部焊接有两个第一L形杆。通过简单的连接和封堵结构，从而能够有效防止灌装消毒液时出现液滴溅落的问题，且能够在封堵连接管的同时将残留消毒液冲入消毒液瓶内，进而防止滴漏问题，有效的减少了消毒液的浪费。

技术研发人员：尤翠红,张艳玲,李娜
受保护的技术使用者：山东名德医疗科技有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13